【技术实现步骤摘要】
一种多点墩粗锻造大型管板锻件用锻造设备
本技术涉及锻造
，特别涉及一种多点墩粗锻造大型管板锻件用锻造设备。
技术介绍
在锻压工件时会碰到工件较长需要将工件墩粗，现有的设备在墩粗大型管板锻件时在上、下砧对管板进行挤压时，管板心部铸态组织不易被打破，使得机械性能较差，导致生产出的管板存在质量问题影响使用。
技术实现思路
针对现有技术中的上述不足，本技术提供了一种多点墩粗锻造大型管板锻件用锻造设备，其结构合理，通过不对称砧面多点墩粗提高墩粗机械性能。为了达到上述技术目的，本技术采用的技术方案为：一种多点墩粗锻造大型管板锻件用锻造设备，包括：底座和上基座，所述底座为长方体结构，所述底座相对的短边两侧均分别设有T形滑槽，所述T形滑槽上均设有连接座，所述连接座下方设有与T形滑槽相配合的T形块，所述底座上固定设有与连接座固定连接的气缸一，所述气缸一运动方向平行于T形滑槽，位于底座相对的两短边的两侧的气缸一相向运动，所述连接座和上基座之间分别设有四根立柱，所述立柱上滑动套接设有连接板，所述连接板上方与上基座之间固定设有液压装置，所述液压装置的推杆运动方向朝向底座，所述连接板下方设有两条平行于底座短边的滑轨，所述滑轨一侧设有固定在连接板底面的气缸二，所述气缸二平行于滑轨，且轴端连接设有上砧，所述上砧上设有与滑轨相配合的滑槽，所述底座上固定设有下砧。作为改进：所述下砧位于底座中心位置。作为改进：所述上砧小于下砧。作为改进：所述气缸二位于装置后侧。作为改进：所述上砧下表面为弧形。本技术与现有技术相比优点在于：结构合理，通过气缸一对连接座的移动，从而带动上砧的移动，气缸二对上砧的移...
【技术保护点】
1.一种多点墩粗锻造大型管板锻件用锻造设备，包括：底座(1)和上基座(2)，其特征在于：所述底座(1)为长方体结构，所述底座(1)相对的短边两侧均分别设有T形滑槽(3)，所述T形滑槽(3)上均设有连接座(4)，所述连接座(4)下方设有与T形滑槽(3)相配合的T形块(5)，所述底座(1)上固定设有与连接座(4)固定连接的气缸一(6)，所述气缸一(6)运动方向平行于T形滑槽(3)，位于底座(1)相对的两短边的两侧的气缸一(6)相向运动，所述连接座(4)和上基座(2)之间分别设有四根立柱(7)，所述立柱(7)上滑动套接设有连接板(8)，所述连接板(8)上方与上基座(2)之间固定设有液压装置(9)，所述液压装置(9)的推杆运动方向朝向底座(1)，所述连接板(8)下方设有两条平行于底座(1)短边的滑轨(10)，所述滑轨(10)一侧设有固定在连接板(8)底面的气缸二(11)，所述气缸二(11)平行于滑轨(10)，且轴端连接设有上砧(12)，所述上砧(12)上设有与滑轨(10)相配合的滑槽(13)，所述底座(1)上固定设有下砧(14)。
【技术特征摘要】
1.一种多点墩粗锻造大型管板锻件用锻造设备，包括：底座(1)和上基座(2)，其特征在于：所述底座(1)为长方体结构，所述底座(1)相对的短边两侧均分别设有T形滑槽(3)，所述T形滑槽(3)上均设有连接座(4)，所述连接座(4)下方设有与T形滑槽(3)相配合的T形块(5)，所述底座(1)上固定设有与连接座(4)固定连接的气缸一(6)，所述气缸一(6)运动方向平行于T形滑槽(3)，位于底座(1)相对的两短边的两侧的气缸一(6)相向运动，所述连接座(4)和上基座(2)之间分别设有四根立柱(7)，所述立柱(7)上滑动套接设有连接板(8)，所述连接板(8)上方与上基座(2)之间固定设有液压装置(9)，所述液压装置(9)的推杆运动方向朝向底座(1)，所述连接板(8)下方设有两条平行于底座(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王庆维，
申请(专利权)人：抚顺佳业机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21
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