一种润滑油生产用脱气罐制造技术

本实用新型专利技术属于润滑油领域，尤其是一种润滑油生产用脱气罐，针对现有的润滑油脱气过程中存在润滑油集中导致脱气量少以及容易凝固的问题，现提出如下方案，包括罐体，罐体的底端侧壁固定有对称设置的锥形板，锥形板的内部开设有空腔，锥形板相互靠近的一侧侧壁沿其长度方向开设有第一通孔，第一通孔与空腔内部连通，第一通孔的内侧壁固定有散热翅片，锥形板相互靠近的一侧侧壁之间固定有第一过滤网和第二过滤网，且第一过滤网和第二过滤网之间平行设置。本实用新型专利技术能够对堆积的润滑油进行保温加热处理，避免出现润滑油凝固情况，提高了出料效果，而且能够对润滑油进行离心处理，然后通过减压进行分离，提高了脱气的处理效果。

Degassing tank for lubricating oil production

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油生产用脱气罐
本技术涉及润滑油
，尤其涉及一种润滑油生产用脱气罐。
技术介绍
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用（Roab)。现在有的润滑油进行生产时，需要对润滑油进行脱气处理，传统的脱气往往是采用多级遮挡，延长原料的下落时间，当这种方式脱气效果并不明显，而且在脱气过程中，润滑油容易凝固，为此，我们提出了一种润滑油生产用脱气罐。
技术实现思路
本技术提出的一种润滑油生产用脱气罐，解决了现有的润滑油脱气过程中存在润滑油集中导致脱气量少以及容易凝固的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种润滑油生产用脱气罐，包括罐体，所述罐体的底端侧壁固定有对称设置的锥形板，锥形板的内部开设有空腔，所述锥形板相互靠近的一侧侧壁沿其长度方向开设有第一通孔，第一通孔与空腔内部连通，所述第一通孔的内侧壁固定有散热翅片，所述锥形板相互靠近的一侧侧壁之间固定有第一过滤网和第二过滤网，且第一过滤网和第二过滤网之间平行设置，所述罐体的底端侧壁焊接有对称设置的支撑座，支撑座相互靠近的一侧侧壁固定有固定板，固定板的顶端侧壁放置有收集箱，所述罐体的底端侧壁固定有出料管，出料管上连接有第一阀门，所述罐体的顶端侧壁通过螺栓固定有旋转电机，旋转电机的输出轴通过联轴器固定有转轴，转轴远离旋转电机的一端延伸至罐体内部固定有连接板，且连接板与转轴之间垂直设置，所述罐体的一侧外壁固定有真空泵。优选的，所述罐体的两侧内壁固定有倾斜设置的挡板，挡板位于连接板的两侧，所述挡板的竖截面为长条形，且挡板位于第一过滤网上方。优选的，所述罐体的顶端侧壁固定有对称设置的进料箱，进料箱的底端侧壁固定有三角板，所述进料箱的顶端侧壁通过螺纹配合有箱盖，所述进料箱的底端侧壁连接有进料管，进料管的一端延伸至罐体的内部。优选的，所述罐体的顶端两侧固定有倾斜设置的支撑板，支撑板的一侧侧壁通过螺栓固定有推杆电机，推杆电机的输出轴延伸至罐体内部固定有刮板。优选的，所述第一过滤网的滤孔直径等于第二过滤网的滤孔直径的.倍。优选的，所述罐体的一侧侧壁沿其长度方向开设有通道，通道内部连接有透明观察窗。本技术中1：通过设置的加热丝、散热翅片，锥形板、出料管、收集箱之间的配合，能够对堆积的润滑油进行保温加热处理，避免出现润滑油凝固情况，提高了出料效果；2：通过设置的真空泵、罐体、旋转电机、连接板、挡板、刮板、推杆电机之间的配合，能够对润滑油进行离心处理，然后通过减压进行分离，提高了脱气的处理效果；本技术能够对堆积的润滑油进行保温加热处理，避免出现润滑油凝固情况，提高了出料效果，而且能够对润滑油进行离心处理，然后通过减压进行分离，提高了脱气的处理效果。附图说明图1为本技术提出的一种润滑油生产用脱气罐的结构示意图。图2为本技术提出的一种润滑油生产用脱气罐的A部分结构示意图。图3为本技术提出的一种润滑油生产用脱气罐的罐体侧壁结构示意图。图中标号：1罐体、2锥形板、3空腔、4加热丝、5散热翅片、6第一过滤网、7第二过滤网、8支撑座、9出料管、10第一阀门、11收集箱、12排气管、13真空泵、14旋转电机、15转轴、16连接板、17挡板、18进料箱、19盖板、20进料管、21支撑板、22推杆电机、23刮板、24透明观察窗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种润滑油生产用脱气罐，包括罐体1，罐体1的底端侧壁固定有对称设置的锥形板2，锥形板2的内部开设有空腔3，锥形板2相互靠近的一侧侧壁沿其长度方向开设有第一通孔，第一通孔与空腔3内部连通，第一通孔的内侧壁固定有散热翅片5，锥形板2相互靠近的一侧侧壁之间固定有第一过滤网6和第二过滤网7，且第一过滤网6和第二过滤网7之间平行设置，罐体1的底端侧壁焊接有对称设置的支撑座8，支撑座8相互靠近的一侧侧壁固定有固定板，固定板的顶端侧壁放置有收集箱11，罐体1的底端侧壁固定有出料管9，出料管9上连接有第一阀门10，罐体1的顶端侧壁通过螺栓固定有旋转电机14，旋转电机14的输出轴通过联轴器固定有转轴15，转轴15远离旋转电机14的一端延伸至罐体1内部固定有连接板16，且连接板16与转轴15之间垂直设置，罐体1的一侧外壁固定有真空泵13。罐体1的两侧内壁固定有倾斜设置的挡板17，挡板17位于连接板16的两侧，挡板17的竖截面为长条形，且挡板17位于第一过滤网6上方，罐体1的顶端侧壁固定有对称设置的进料箱18，进料箱18的底端侧壁固定有三角板，进料箱18的顶端侧壁通过螺纹配合有箱盖19，进料箱18的底端侧壁连接有进料管20，进料管20的一端延伸至罐体1的内部，罐体1的顶端两侧固定有倾斜设置的支撑板21，支撑板21的一侧侧壁通过螺栓固定有推杆电机22，推杆电机22的输出轴延伸至罐体1内部固定有刮板23，第一过滤网6的滤孔直径等于第二过滤网7的滤孔直径的1.5倍，罐体1的一侧侧壁沿其长度方向开设有通道，通道内部连接有透明观察窗24。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。罐体1的一侧侧壁连接有排气管12，排气管12上连接有第二阀门，且罐体1的一侧外壁固定有蓄电池，蓄电池通过导线延伸至空腔3内部与加热丝4连接。实施例：将物料从进料箱18倒入，物料从进料管20落在连接板16表面，同时，启动旋转电机14，旋转电机14带动转轴15，转轴15带动连接板16进行旋转，对连接板16表面的物料进行离心处理，同时，启动真空泵13，对罐体1内部的物料进行脱气处理，离心后的物料落在挡板17表面，物料从挡板17落在罐体1底部，然后启动加热丝4，加热丝4产生的热量经散热翅片5散热至物料中，对物料进行保温，防止出现凝固等情况，最后启动推杆电机22，推杆电机22推动刮板23对挡板17残留的物料刮落，最后打开第一阀门10，物料从出料管9落入收集箱11内部，同时，打开第二阀门，将气体从排气管12排出。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种润滑油生产用脱气罐，包括罐体（1），其特征在于，所述罐体（1）的底端侧壁固定有对称设置的锥形板（2），锥形板（2）的内部开设有空腔（3），所述锥形板（2）相互靠近的一侧侧壁沿其长度方向开设有第一通孔，第一通孔与空腔（3）内部连通，所述第一通孔的内侧壁固定有散热翅片（5），所述锥形板（2）相互靠近的一侧侧壁之间固定有第一过滤网（6）和第二过滤网（7），且第一过滤网（6）和第二过滤网（7）之间平行设置，所述罐体（1）的底端侧壁焊接有对称设置的支撑座（8），支撑座（8）相互靠近的一侧侧壁固定有固定板，固定板的顶端侧壁放置有收集箱（11），所述罐体（1）的底端侧壁固定有出料管（9），出料管（9）上连接有第一阀门（10），所述罐体（1）的顶端侧壁通过螺栓固定有旋转电机（14），旋转电机（14）的输出轴通过联轴器固定有转轴（15），转轴（15）远离旋转电机（14）的一端延伸至罐体（1）内部固定有连接板（16），且连接板（16）与转轴（15）之间垂直设置，所述罐体（1）的一侧外壁固定有真空泵（13）。

【技术特征摘要】
1.一种润滑油生产用脱气罐，包括罐体（1），其特征在于，所述罐体（1）的底端侧壁固定有对称设置的锥形板（2），锥形板（2）的内部开设有空腔（3），所述锥形板（2）相互靠近的一侧侧壁沿其长度方向开设有第一通孔，第一通孔与空腔（3）内部连通，所述第一通孔的内侧壁固定有散热翅片（5），所述锥形板（2）相互靠近的一侧侧壁之间固定有第一过滤网（6）和第二过滤网（7），且第一过滤网（6）和第二过滤网（7）之间平行设置，所述罐体（1）的底端侧壁焊接有对称设置的支撑座（8），支撑座（8）相互靠近的一侧侧壁固定有固定板，固定板的顶端侧壁放置有收集箱（11），所述罐体（1）的底端侧壁固定有出料管（9），出料管（9）上连接有第一阀门（10），所述罐体（1）的顶端侧壁通过螺栓固定有旋转电机（14），旋转电机（14）的输出轴通过联轴器固定有转轴（15），转轴（15）远离旋转电机（14）的一端延伸至罐体（1）内部固定有连接板（16），且连接板（16）与转轴（15）之间垂直设置，所述罐体（1）的一侧外壁固定有真空泵（13）。2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用脱气罐，其特征在于，所述罐...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵允山，明艳辉，
申请(专利权)人：东营市昊铭润滑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37