膨胀罐组件和机组制造技术

本发明专利技术公开了一种膨胀罐组件和机组，膨胀罐组件包括：连通的膨胀罐和安装管路，以及能够在膨胀罐和安装管路的连通处产生负压区的负压产生部件。本发明专利技术公开的膨胀罐组件，通过增设负压产生部件，该负压产生部件在膨胀罐和安装管路的连通处产生负压区，该负压区处的负压吸引液膨胀罐内的水流出，较现有技术相比，加快了膨胀罐内水的流出速度，从而提高了排水效率；同时，利用负压吸出膨胀罐内的水，有效避免了出现膨胀罐内的水不能排净的情况，提高了排水效果。本发明专利技术公开的机组具有上述膨胀罐组件。

【技术实现步骤摘要】
膨胀罐组件和机组
本专利技术涉及技术膨胀罐应用
，更具体地说，涉及一种膨胀罐组件和机组。
技术介绍
具有水路的机组，例如热泵机组，通常设置膨胀罐，以调节水压保证水压稳定。机组出厂检测后，需要将机组内的水排净，以避免运输过程中由于水未排净而造成包装物料浸湿、管路内生锈等此外；机组不运行时，用户需要及时排空机组内的水，以避免水结冰，损坏机组。目前，膨胀罐通过连接管与机组内的安装管路连接，由于膨胀罐是依靠气囊压力对膨胀罐内水量进行控制，则随着排水的进行，水量逐渐减少，安装管路内的水压与气囊内的压力会逐渐接近，此时，排水速率会逐渐降低，导致排水效率较低，甚至出现膨胀罐内的水不能排净的情况。另外，膨胀罐采用直管与安装管路连接，机组运行时产生的振动较大，管连接处较易松动、脱落。综上所述，如何连接膨胀罐与安装管路，以提高排水效率，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种膨胀罐组件，以提高排水效率。本专利技术的另一目的是提供一种具有上述膨胀罐组件的机组。为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种膨胀罐组件，包括：连通的膨胀罐和安装管路，以及能够在所述膨胀罐和所述安装管路的连通处产生负压区的负压产生部件。优选地，所述负压产生部件设置于所述安装管路上。优选地，所述负压产生部件为位于所述安装管路内的喷嘴。优选地，所述喷嘴为渐缩管，且所述渐缩管的大口端为所述渐缩管的排水进口。优选地，所述安装管路包括第一安装管段和第二安装管段，且所述第一安装管段和所述第二安装管段通过所述喷嘴连通。优选地，所述安装管路具有与所述膨胀罐连通的开口，所述开口远离所述喷嘴的排水进口的一端与所述喷嘴的排水出口端面平齐。优选地，所述膨胀罐和所述安装管路通过连接管连通。优选地，所述负压产生部件设置于所述连接管上。优选地，所述连接管为减振连接管。优选地，所述连接管具有U型管段。优选地，所述连接管包括：依次连通的第一管段、第二管段和第三管段，其中，所述第一管段与所述膨胀罐连通，所述第三管段与所述安装管路连通，所述U型管段为所述第二管段。优选地，所述第二管段位于所述第一管段和所述第三管段的同侧。基于上述提供的膨胀罐组件，本专利技术还提供了一种机组，该机组包括膨胀罐组件，该膨胀罐组件为上述任意一项所述的膨胀罐组件。优选地，所述机组为热泵机组。本专利技术提供的膨胀罐组件，通过增设负压产生部件，该负压产生部件在膨胀罐和安装管路的连通处产生负压区，该负压区处的负压吸引液膨胀罐内的水流出，较现有技术相比，加快了膨胀罐内水的流出速度，从而提高了排水效率。同时，本专利技术提供的膨胀罐组件，利用负压吸出膨胀罐内的水，有效避免了出现膨胀罐内的水不能排净的情况，提高了排水效果。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的膨胀罐组件的主视图；图2为本专利技术实施例提供的膨胀罐组件的左侧视图；图3为本专利技术实施例提供的膨胀罐组件的仰视图；图4为本专利技术实施例提供的膨胀罐组件的排水示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1-4所示，本专利技术实施例提供的膨胀罐组件，包括：连通的膨胀罐1和安装管路2，以及能够在膨胀罐1和安装管路2的连通处产生负压区7的负压产生部件4。可以理解的是，负压区7的部分区域位于安装管路2内，或者整个负压区7在安装管路2内。负压产生部件4能够在膨胀罐1和安装管路2的连通处产生负压区7，是指水流经负压产生部件4过程中能够在膨胀罐1和安装管路2的连通处产生负压区7，则在安装过程中需要保证在排水时水流经负压产生部件4过程中，负压产生部件4在膨胀罐1和安装管路2的连通处产生负压区7。本专利技术实施例提供的膨胀罐组件，通过增设负压产生部件4，该负压产生部件4在膨胀罐1和安装管路2的连通处产生负压区7，该负压区7处的负压吸引液膨胀罐1内的水流出，较现有技术相比，加快了膨胀罐1内水的流出速度，从而提高了排水效率。同时，本专利技术实施例提供的膨胀罐组件，利用负压吸出膨胀罐1内的水，有效避免了出现膨胀罐1内的水不能排净的情况，提高了排水效果。上述负压产生部件4的安装位置，可根据实际需要进行选择。为了便于安装，以及便于形成负压区7，优选选择负压产生部件4设置于安装管路2上。如图4所示，负压产生部件4设置于安装管路2上时，负压产生部件4将安装管路2的管腔分为混合前区5、混合后区6和负压区7，混合前区5通过负压产生部件4与混合后区6连通，连接管3的管腔通过负压区7与混合后区6连通。经膨胀罐1排出的水和经安装管路2流入的水在混合后区6混合。进一步地，上述负压产生部件4位于安装管路2内。这样，避免了负压产生部件4占用额外的空间，减小了整个膨胀罐组件所需的安装空间。此时，优先选择上述负压产生部件4为位于安装管路2内的喷嘴。可以理解的是，喷嘴的口径小于安装管路2的管径。需要说明的是，当水沿特定方向流经喷嘴时，喷嘴在膨胀罐1和安装管路2的连通处产生负压区7。这样，在安装过程中，需要注意安装管路2的安装方向，以保证在排水时水流经喷嘴过程中，喷嘴在膨胀罐1和安装管路2的连通处产生负压区7。对于喷嘴的具体结构，根据实际需要进行选择，本专利技术实施例对此不做限定。为了简化结构，上述喷嘴为渐缩管，且渐缩管的大口端为渐缩管的排水进口，即渐缩管的小口端为渐缩管的排水出口。需要说明的是，在排水时，水经渐缩管的排水进口进入渐缩管，水经渐缩管的排水出口流出渐缩管。当然，也选择喷嘴为其他较为复杂的结构，只要保证在膨胀罐1和安装管路2的连通处能够产生负压区7即可，并不局限于上述实施例。上述膨胀罐组件中，为了提高负压区7的负压作用，上述安装管路2包括第一安装管段和第二安装管段，且第一安装管段和第二安装管段通过喷嘴连通。这样，第一安装管段的管腔和第二安装管段的管腔没有直接连通，即喷嘴的外壁与安装管路2的内壁密封连接。进一步地，喷嘴进口端的外壁与安装管路2的内壁密封连接。对于喷嘴的位置，根据实际需要进行设置。优选地，上述安装管路2具有与膨胀罐1连通的开口；该开口远离喷嘴的排水进口的一端与喷嘴的排水出口端面41平齐。需要说明的是，开口具有两端，开口的一端远离喷嘴的排水进口，开口的另一端靠近喷嘴的排水进口。即沿排水时安装管路2内的水流方向，开口的上游端远离喷嘴的排水进口。上述负压产生部件4还可为阀门或者节流板，并不局限于上述喷嘴，在实际应用过程中，可根据实际需要进行设计。为了方便连接膨胀罐1和安装管路2，上述膨胀罐1和安装管路2通过连接管3连通。此时，上述负压产生部件4还可设置于连接管3上，并不仅仅局限于设置在安装管路2上。优选地，负压产生部件4为节流板。机组在运行过程中，较易产生振动，为了减振，上述连接管3为减振连接管。较现有技术连接管3为直管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种膨胀罐组件，包括连通的膨胀罐(1)和安装管路(2)，其特征在于，还包括：能够在所述膨胀罐(1)和所述安装管路(2)的连通处产生负压区(7)的负压产生部件(4)。

【技术特征摘要】
1.一种膨胀罐组件，包括连通的膨胀罐(1)和安装管路(2)，其特征在于，还包括：能够在所述膨胀罐(1)和所述安装管路(2)的连通处产生负压区(7)的负压产生部件(4)。2.根据权利要求1所述的膨胀罐组件，其特征在于，所述负压产生部件(4)设置于所述安装管路(2)上。3.根据权利要求2所述的膨胀罐组件，其特征在于，所述负压产生部件(4)为位于所述安装管路(2)内的喷嘴。4.根据权利要求3所述的膨胀罐组件，其特征在于，所述喷嘴为渐缩管，且所述渐缩管的大口端为所述渐缩管的排水进口。5.根据权利要求3所述的膨胀罐组件，其特征在于，所述安装管路(2)包括第一安装管段和第二安装管段，且所述第一安装管段和所述第二安装管段通过所述喷嘴连通。6.根据权利要求3所述的膨胀罐组件，其特征在于，所述安装管路(2)具有与所述膨胀罐(1)连通的开口，所述开口远离所述喷嘴的排水进口的一端与所述喷嘴的排水出口端面(41)平齐。7.根据权利要求1-6中任意一项所述的膨胀罐组件，其特征在于，所述膨...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘彩赢，李天阳，李文奇，林海佳，尚瑞，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44