用于饮水机的冷罐组件和具有其的饮水机制造技术

本发明专利技术公开了一种用于饮水机的冷罐组件和具有其的饮水机。用于饮水机的冷罐组件包括冷罐、蒸发器和防腐蚀导热层，所述蒸发器设在所述冷罐的外表面上；所述防腐蚀导热层被夹持在所述冷罐的外表面和所述蒸发器之间。根据本发明专利技术的用于饮水机的冷罐组件，可以有效避免蒸发器的腐蚀破损，延长了冷罐组件的使用寿命，提高了冷罐组件的使用可靠性。而且，防腐蚀导热层增大了换热面积，使得冷罐和蒸发器之间的热交换进行得更加均匀，制冷效果好。

【技术实现步骤摘要】
用于饮水机的冷罐组件和具有其的饮水机
本专利技术涉及电器制造
，尤其是涉及一种用于饮水机的冷罐组件和具有所述用于饮水机的冷罐组件的饮水机。
技术介绍
相关技术中的饮水机，其冷罐采用不锈钢拉伸或焊接而成，蒸发器缠绕在冷罐的外表面上，长期使用后，蒸发器的蒸发管很容易被腐蚀，从而导致蒸发管破损，影响制冷效果。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术需要提供一种用于饮水机的冷罐组件，所述用于饮水机的冷罐组件的制冷效果好、可靠性高。本专利技术还需要提供一种具有上述用于饮水机的冷罐组件的饮水机。根据本专利技术第一方面实施例的用于饮水机的冷罐组件，包括：冷罐；蒸发器，所述蒸发器设在所述冷罐的外表面上；防腐蚀导热层，所述防腐蚀导热层被夹持在所述冷罐的外表面和所述蒸发器之间。根据本专利技术实施例的用于饮水机的冷罐组件，可以有效避免蒸发器的腐蚀破损，延长了冷罐组件的使用寿命，提高了冷罐组件的使用可靠性。而且，防腐蚀导热层增大了换热面积，使得冷罐和蒸发器之间的热交换进行得更加均匀，制冷效果好。根据本专利技术的一些实施例，所述防腐蚀导热层为铝箔纸或锡箔纸。根据本专利技术的一个实施例，所述用于饮水机的冷罐组件还包括导热装配座，所述冷罐装配在所述导热装配座内且所述导热装配座将所述蒸发器压紧在所述防腐蚀导热层上。可选地，所述导热装配座的内表面设有容纳槽，所述蒸发器位于所述容纳槽内。可选地，所述导热装配座为发泡层。进一步地，所述用于饮水机的冷罐组件还包括防漏料导热层，所述防漏料导热层被夹持在所述发泡层和所述蒸发器之间且覆盖所述蒸发器。可选地，所述防漏料导热层为薄膜纸或铝箔纸。根据本专利技术的一个实施例，所述蒸发器为管式蒸发器且缠绕在所述冷罐的外周面上。进一步地，所述管式蒸发器的蒸发管为扁管。根据本专利技术第二方面实施例的饮水机，包括根据本专利技术第一方面实施例所述的用于饮水机的冷罐组件。根据本专利技术实施例的饮水机，利用上述的用于饮水机的冷罐组件，增强了制冷效果，且使用寿命长。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明图1是根据本专利技术实施例的用于饮水机的冷罐组件的结构示意图；图2是图1中圈示的A部的放大示意图。附图标记：用于饮水机的冷罐组件100，冷罐1，蒸发器2，防腐蚀导热层3，导热装配座4，容纳槽40，防漏料导热层5，热罐进水管6，冷水出水管7。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。下面参考图1-图2描述根据本专利技术第一方面实施例的用于饮水机的冷罐组件100，所述冷罐组件100的成本低、制冷效果好。如图1-图2所示，根据本专利技术实施例的用于饮水机的冷罐组件100，包括冷罐1、蒸发器2和防腐蚀导热层3。蒸发器2设在冷罐1的外表面上，从而利用蒸发器2对冷罐1内的水进行制冷。防腐蚀导热层3被夹持在冷罐1的外表面和蒸发器2之间，这样冷罐1和蒸发器2间接接触，可以有效避免蒸发器2被腐蚀破损。根据本专利技术实施例的用于饮水机的冷罐组件100，通过在冷罐1和蒸发器2之间设置防腐蚀导热层3，使得冷罐1和蒸发器2之间间接接触，由此可以有效避免蒸发器2被腐蚀破损，从而延长了冷罐组件100的使用寿命，提高了冷罐组件100的使用可靠性。而且，防腐蚀导热层3增大了换热面积，使得冷罐1和蒸发器2之间的热交换进行得更加均匀，制冷效果好。根据本专利技术的一些实施例，防腐蚀导热层3可以为铝箔纸或锡箔纸，从而方便防腐蚀导热层3完全贴覆在冷罐1的外表面上，且防腐蚀导热层3的导热性好，冷罐组件100的制冷效果好。如图1所示，根据本专利技术的一个实施例，冷罐组件100还可以包括导热装配座4，冷罐1装配在导热装配座4内且导热装配座4将蒸发器2压紧在防腐蚀导热层3上，这样，防腐蚀导热层3和蒸发器1可以被定位在冷罐1上。可选地，如图2所示，导热装配座4的内表面可以设有容纳槽40，蒸发器2位于容纳槽40内，这样冷罐1容置于导热装配座4内，冷罐1的外表面上覆有防腐蚀导热层3，蒸发器2位于防腐蚀导热层3与导热装配座4之间，从而导热装配座4将冷罐1、防腐蚀导热层3与蒸发器2的相对位置固定，蒸发器2可以被定位在防腐蚀导热层3上，进而蒸发器2可以与冷罐1之间保持间接接触。这里，对于容纳槽40的具体形状不做特殊限定，只要保证导热装配座4可以将蒸发器2连接至防腐蚀导热层3上即可，例如，如附图所示，容纳槽40的横截面可以形成为梯形且邻近蒸发器2的一侧敞开，容纳槽40的上下两侧壁分别沿冷罐1的径向向内且朝向远离彼此的方向倾斜延伸，从而方便蒸发器2的安装，且蒸发器2可以牢靠地被定位在防腐蚀导热层3上。当然，容纳槽40的横截面还可以形成为矩形。在本专利技术的可选实施例中，导热装配座4可以为发泡层，从而可以简化冷罐组件100的生产工序和装配步骤，生产效率高且导热装配座4的保温性好。进一步地，用于饮水机的冷罐组件100还可以包括防漏料导热层5，防漏料导热层5被夹持在发泡层和蒸发器2之间且覆盖蒸发器2，这样可以避免发泡时发泡料进入蒸发器2的蒸发管之间的间隙。例如，如图2所示，防漏料导热层5与防腐蚀导热层3可以围成横截面为梯形的密闭腔，蒸发器2位于密闭腔内，从而可以减小发泡对蒸发器2的制冷效果的影响，且有利于蒸发器2更加牢靠地压紧在防腐蚀导热层3上。可选地，防漏料导热层5可以为薄膜纸，从而冷罐组件100的生产成本低，或者防漏料导热层5还可以为铝箔纸，从而防漏料导热层5的导热性好。根据本专利技术的一个实施例，蒸发器2可以为管式蒸发器2且缠绕在冷罐1的外周面上，从而冷罐组件100的制冷效果更好，且蒸发器2、防腐蚀导热层3与冷罐1之间的定位更加可靠。进一步地，管式蒸发器2的蒸发管可以为扁管，这样进一步地增大了蒸发器2与冷罐1之间的换热面积，蒸发器2的制冷更加均匀。当然，蒸发管还可以是圆管，从而易于生产加工。下面参考图详细描述根据本专利技术的一个具体实施例的用于饮水机的冷罐组件100，值得理解的是，下述描述只是示例性说明，而不能理解为对本专利技术的具体限制。如图1-图2所示，根据本专利技术实施例的用于饮水机的冷罐组件100，包括冷罐1、蒸发器2和防腐蚀导热层3。具体而言，冷罐1为不锈钢冷罐1，冷罐1的外周面上缠绕有防腐蚀导热层3，防腐蚀导热层3为铝箔纸。蒸发器2为铝管蒸发器2，铝管缠绕在防腐蚀导热层3上，蒸发器2的外周面上覆盖有防漏料导热层5，冷罐1、防腐蚀导热层3和蒸发器2之间通过导热装配座4相连。其中，导热装配座4为发泡层，发泡层的内表面上形成有横截面为梯形的容纳槽40用以容纳蒸发器2，防漏料导热层5为铝箔纸，防漏料导热层5位于发泡层与蒸发器2之间。如图1所示，冷罐组件100的底部可以设有热罐进水管6和用于使冷水流到外面的冷水出水管7，其中热罐进水管6依次贯穿冷罐1和发泡层并与热罐连通，热罐进水管6的伸入冷罐1内的一端高于冷罐1的底壁，冷水出水管7在竖直方向贯穿冷罐1的底壁，且向下穿入发泡层后沿水平方向延伸出至发泡层外，冷水出水管7的贯穿冷罐1的底壁的一端略高于冷罐1的底壁。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于饮水机的冷罐组件，其特征在于，包括：冷罐；蒸发器，所述蒸发器设在所述冷罐的外表面上；防腐蚀导热层，所述防腐蚀导热层被夹持在所述冷罐的外表面和所述蒸发器之间。

【技术特征摘要】
1.一种用于饮水机的冷罐组件，其特征在于，包括：冷罐，所述冷罐为不锈钢件；蒸发器，所述蒸发器为铝管蒸发器，所述蒸发器设在所述冷罐的外表面上，所述冷罐的外表面和所述蒸发器之间仅夹持有防腐蚀导热层；导热装配座，所述冷罐装配在所述导热装配座内且所述导热装配座将所述蒸发器压紧在所述防腐蚀导热层上，所述导热装配座的内表面设有容纳槽，所述蒸发器位于所述容纳槽内；防漏料导热层，所述防漏料导热层紧贴所述容纳槽的壁面且覆盖所述蒸发器，所述防腐蚀导热层与所述防漏料导热层围成密闭腔，所述蒸发器位于所述密闭腔内，所述防腐蚀导热层为铝箔纸或锡箔纸，所述导热装配座为发泡层，所述防漏料导热层为薄膜纸。2.一种用于饮水机的冷罐组件，其特征在于，包括：冷罐，所述冷罐为不锈钢件；蒸发器，所述蒸发器为铝管蒸发器，所述蒸发器设在所述冷罐的外表面上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：江呈丰，高勇，李兴凡，谢剑周，
申请(专利权)人：佛山市美的清湖净水设备有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44