一种润滑油生产用调和釜制造技术

本实用新型专利技术属于润滑油领域，尤其是一种润滑油生产用调和釜，针对现有的润滑油原料调和效果差、出料麻烦以及容易凝固的问题，现提出如下方案，包括固定台，固定台的顶端侧壁沿竖直方向开设有凹槽，凹槽的内部设置有保温筒，保温筒的内部设置有调和筒，保温筒的外侧壁顶端固定有连接板，保温筒和调和筒之间固定有挡板，保温筒内部设置有保温水，调和筒的内部设置有调和机构，调和机构包括固定在调和筒底端侧壁的固定箱。本实用新型专利技术能够原料进行双重混合调和，提高了调和效果，能够直观看到原料混合效果，能够便于对原料进行出料，而且能够对调和筒内部的原料进行保温处理，避免混合过程中出现凝固等情况，提高了调和效果。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油生产用调和釜
本技术涉及润滑油
，尤其涉及一种润滑油生产用调和釜。
技术介绍
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用（Roab)。现有的润滑油进行生产过程中，需要对原料进行调和处理，传统的调和往往是通过搅拌对原料进行搅拌，但在搅拌过程中，原料容易出现部分凝固情况，影响调和效果，而且传统的出料麻烦，为此，我们提出了一种润滑油生产用调和釜。
技术实现思路
本技术提出的一种润滑油生产用调和釜，解决了现有的润滑油原料调和效果差、出料麻烦以及容易凝固的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种润滑油生产用调和釜，包括固定台，所述固定台的顶端侧壁沿竖直方向开设有凹槽，凹槽的内部设置有保温筒，保温筒的内部设置有调和筒，所述保温筒的外侧壁顶端固定有连接板，所述保温筒和调和筒之间固定有挡板，所述保温筒内部设置有保温水，所述调和筒的内部设置有调和机构，调和机构包括固定在调和筒底端侧壁的固定箱，固定箱的另一端延伸至调和筒外部，所述固定箱的顶端侧壁通过螺栓固定有旋转电机，旋转电机的输出轴通过联轴器固定有转轴，转轴远离旋转电机的一端延伸至固定箱底端侧壁转动连接，所述转轴的外侧壁固定有螺旋叶，所述固定箱的两侧侧壁底端开设有进料口，所述固定箱的两侧侧壁顶端固定有倾斜设置的出料管。优选的，所述挡板的顶端侧壁固定有支撑板，支撑板的底端侧壁通过螺栓固定有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器固定有主动轴，主动轴的外侧壁固定有多个对称设置的搅拌板。优选的，所述调和筒的底端两侧固定有对称设置的弧形板，且弧形板低的一端与进料口连接，且支撑板的顶端设置有收集箱。优选的，所述连接板的底端侧壁连接有加热丝，加热丝的另一端与凹槽底端侧壁连接。优选的，所述保温筒的一侧侧壁底端连接有出水管，出水管上连接有第一阀门。优选的，所述保温筒的一侧侧壁顶端连接有进水管，进水管上连接有第二阀门。本技术中1：通过设置的旋转电机、转轴、螺旋叶、收集箱、支撑板、搅拌板、进料口以及弧形板之间的配合，能够原料进行双重混合调和，提高了调和效果，能够直观看到原料混合效果，能够便于对原料进行出料；2：通过设置的保温筒、保温水、加热丝之间的配合，能够对调和筒内部的原料进行保温处理，避免混合过程中出现凝固等情况，提高了调和效果；本技术能够原料进行双重混合调和，提高了调和效果，能够直观看到原料混合效果，能够便于对原料进行出料，而且能够对调和筒内部的原料进行保温处理，避免混合过程中出现凝固等情况，提高了调和效果。附图说明图1为本技术提出的一种润滑油生产用调和釜的结构示意图。图2为本技术提出的一种润滑油生产用调和釜的A部分放大结构示意图。图3为本技术提出的一种润滑油生产用调和釜的固定台结构俯视图。图中标号：1固定台、2凹槽、3保温筒、4调和筒、5连接板、6挡板、7保温水、8加热丝、9固定箱、10旋转电机、11转轴、12螺旋叶、13进料口、14支撑板、15驱动电机、16主动轴、17搅拌板、18出料管、19收集箱、20出水管、21第一阀门、22进水管、23弧形板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种润滑油生产用调和釜，包括固定台1，固定台1的顶端侧壁沿竖直方向开设有凹槽2，凹槽2的内部设置有保温筒3，保温筒3的内部设置有调和筒4，保温筒3的外侧壁顶端固定有连接板5，保温筒3和调和筒4之间固定有挡板6，保温筒3内部设置有保温水7，调和筒4的内部设置有调和机构，调和机构包括固定在调和筒4底端侧壁的固定箱9，固定箱9的另一端延伸至调和筒4外部，固定箱9的顶端侧壁通过螺栓固定有旋转电机10，旋转电机10的输出轴通过联轴器固定有转轴11，转轴11远离旋转电机10的一端延伸至固定箱9底端侧壁转动连接，转轴11的外侧壁固定有螺旋叶12，固定箱9的两侧侧壁底端开设有进料口13，固定箱9的两侧侧壁顶端固定有倾斜设置的出料管18。挡板6的顶端侧壁固定有支撑板14，支撑板14的底端侧壁通过螺栓固定有驱动电机15，驱动电机15的输出轴通过联轴器固定有主动轴16，主动轴16的外侧壁固定有多个对称设置的搅拌板17，调和筒4的底端两侧固定有对称设置的弧形板23，且弧形板23低的一端与进料口13连接，且支撑板14的顶端设置有收集箱19，连接板5的底端侧壁连接有加热丝8，加热丝8的另一端与凹槽2底端侧壁连接，保温筒3的一侧侧壁底端连接有出水管20，出水管20上连接有第一阀门21，保温筒3的一侧侧壁顶端连接有进水管22，进水管22上连接有第二阀门。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例：取下收集箱19，将原料从调和筒4上方倒入，启动驱动电机15和旋转电机10，驱动电机15带动主动轴16进行旋转，主动轴16带动搅拌板17进行旋转搅拌，同时，原料从进料口13进入固定箱9内部，旋转电机10带动转轴11进行旋转，转轴11带动螺旋叶12进行螺旋输送，将原料进行输送混合，最后原料从出料管18重新落入调和筒4内部，同时，从进水管22倒入保温水7，当保温水7温度较低时，启动加热丝8，对保温水7进行加热，当原料调和完成后，移动收集箱19，将收集箱19放置在出料管18正下方，对其进行收集。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种润滑油生产用调和釜，包括固定台（1），其特征在于，所述固定台（1）的顶端侧壁沿竖直方向开设有凹槽（2），凹槽（2）的内部设置有保温筒（3），保温筒（3）的内部设置有调和筒（4），所述保温筒（3）的外侧壁顶端固定有连接板（5），所述保温筒（3）和调和筒（4）之间固定有挡板（6），所述保温筒（3）内部设置有保温水（7），所述调和筒（4）的内部设置有调和机构，调和机构包括固定在调和筒（4）底端侧壁的固定箱（9），固定箱（9）的另一端延伸至调和筒（4）外部，所述固定箱（9）的顶端侧壁通过螺栓固定有旋转电机（10），旋转电机（10）的输出轴通过联轴器固定有转轴（11），转轴（11）远离旋转电机（10）的一端延伸至固定箱（9）底端侧壁转动连接，所述转轴（11）的外侧壁固定有螺旋叶（12），所述固定箱（9）的两侧侧壁底端开设有进料口（13），所述固定箱（9）的两侧侧壁顶端固定有倾斜设置的出料管（18）。

【技术特征摘要】
1.一种润滑油生产用调和釜，包括固定台（1），其特征在于，所述固定台（1）的顶端侧壁沿竖直方向开设有凹槽（2），凹槽（2）的内部设置有保温筒（3），保温筒（3）的内部设置有调和筒（4），所述保温筒（3）的外侧壁顶端固定有连接板（5），所述保温筒（3）和调和筒（4）之间固定有挡板（6），所述保温筒（3）内部设置有保温水（7），所述调和筒（4）的内部设置有调和机构，调和机构包括固定在调和筒（4）底端侧壁的固定箱（9），固定箱（9）的另一端延伸至调和筒（4）外部，所述固定箱（9）的顶端侧壁通过螺栓固定有旋转电机（10），旋转电机（10）的输出轴通过联轴器固定有转轴（11），转轴（11）远离旋转电机（10）的一端延伸至固定箱（9）底端侧壁转动连接，所述转轴（11）的外侧壁固定有螺旋叶（12），所述固定箱（9）的两侧侧壁底端开设有进料口（13），所述固定箱（9）的两侧侧壁顶端固定有倾斜设置的出料管（18）。2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用调和釜，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵允山，明艳辉，
申请(专利权)人：东营市昊铭润滑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37