电容壳、生产电容壳的模具和电容壳的生产工艺制造技术

技术编号:22323606 阅读:42 留言:0更新日期:2019-10-19 10:47
本发明专利技术公开了一种电容壳,包括壳体和铁片,铁片一体成型在壳体上,壳体成型有空腔,空腔的一端为开口,铁片的上端位于开口上方,铁片用于固定电容器,此外,还公开了一种用于生产电容壳的模具。本发明专利技术中,铁片和壳体一体成型,当需要将壳体与电容器固定在一起时,只需要在壳体的空腔中放入电容器,再进行一体成型,因此,不需要利用云母片来阻隔铁片与电容器(即不需要云母片来将铁片绝缘),可以节省生产成本。

Capacitor shell, mould for producing capacitor shell and production process of capacitor shell

【技术实现步骤摘要】
电容壳、生产电容壳的模具和电容壳的生产工艺
本专利技术涉及一种生产制造领域,尤其涉及一种电容壳和生产电容壳的模具。
技术介绍
电容壳是一种用来装放和固定电容器的装置,常见的电容壳需要通过其上的铁片来固定电容器,但是铁片并不是直接成型在电容器上的。一般电容器的生产工艺是:先生产外壳,该外壳上成型有放置铁片的插槽,然后将铁片放置在插槽上,再在外壳内壁中放入云母片,该云母片起到将铁片与电容器隔离的作用,最后在外壳中放置电容器并注入环氧树脂固定铁片,环氧树脂将铁片和电容器固定在一起。整个过程中,铁片无法与外壳一体成型,而且与电容器一体成型的工艺中,需要通过环氧树脂来固定铁片的位置,并需加云母片作绝缘阻隔,过程较为繁琐并且增加了制作成本。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的上述问题,本专利技术目的在于提供一种电容壳,此外,还提供了一种生产电容壳的模具和该电容壳的生产工艺。根据本专利技术的一个方面,提供了一种电容壳,包括壳体和铁片,铁片一体成型在壳体上,壳体成型有空腔,空腔的一端为开口,铁片的上端位于开口上方,铁片用于固定电容器。本专利技术中,铁片和壳体一体成型,当需要将壳体与电容器固定在一起时,只需要在壳体的空腔中放入电容器,然后通过环氧树脂将电容器和壳体(铁片)进行一体成型,且保证铁片不外露,因此,不需要利用云母片来对铁片进行绝缘阻隔,可以节省生产成本。在一些实施方式中,壳体的侧面上一体成型有凸起,铁片一体成型在凸起上。由此,凸起起到固定铁片的作用。在一些实施方式中,壳体呈长方体形,壳体靠近铁片的一端成型有四个凸角,壳体的另一端成型有圆弧形结构。由此,四个凸角以及圆弧形结构均可以与电容器相配合。根据本专利技术的另一个方面,提供了一种用于生产电容壳的模具,从上往下依次包括凹模板、第一前模、第二前模、拉板和固公板,还包括数量相同且一一对应的斜滑块和后模嵌块,凹模板用于放入注塑材料,第一前模上成型有与圆弧形结构对应的弧形块,第二前模上成型有与凸起相对应的凹槽,斜滑块和后模嵌块均设在拉板上,拉板上成型有与凸角相对应的凹角,后模嵌块与第二前模形成用于成型壳体的空间,斜滑块用于顶住铁片。在一些实施方式中,拉板上设有第一通孔,后模嵌块的下端插入第一通孔中,后模嵌块的上端伸出第一通孔,第一通孔呈长方体形,凹角有四个,四个凹角设在第一通孔上方的四个角处。由此,在凹角上注塑后可以成型壳体的凸角。在一些实施方式中,拉板上设有盲孔,斜滑块呈台阶状,斜滑块的下端设在盲孔中,盲孔与斜滑块相配合,铁片插在盲孔的一侧中,斜滑块的一侧用于顶住铁片。由此,通过设置斜滑块,可以使得在生产壳体的过程中,铁片一体成型在壳体上。在一些实施方式中,第二前模上设有第二通孔,第二通孔处成型有与凸起相对应的凹槽,第二通孔套设在后模嵌块的上端,第二通孔与后模嵌块之间形成用于成型壳体的空间。在一些实施方式中,凹模板上设有注塑槽,注塑槽用于放入注塑材料。由此,注塑材料成型后即为壳体。在一些实施方式中,还包括两个第一卡合件、第二卡合件和两个卡合块,第一卡合件的上端设在凹模板上,下端向固公板方向延伸,两个第一卡合件之间形成用于容纳第二卡合件的空间,第二卡合件的下端设在固公板上,上端向凹模板方向延伸并用于插入到两个第一卡合件形成的空间中,卡合块设在拉板上,第一卡合件的下端用于卡在卡合块上。由此,通过第一卡合件、第二卡合件和两个卡合块可以进行锁模。本专利技术的生产电容壳的模具可以生产电容壳,生产过程中,铁片可以直接一体成型在壳体上,因此,当需要将电容器放入到壳体中并一体成型时,不需要通过云母片来对铁片进行绝缘阻隔,从而可以节省成本。根据本专利技术的又一个方面,提供了一种权利要求1~3电容壳的生产工艺,包括以下步骤:(1)将后模嵌块和斜滑块安装好,并通过斜滑块将铁片固定住;(2)将第一前模、第二前模、拉板和固公板从上往下依次安装好;(3)在凹模板上放入注塑材料,并将凹模板安装好;(3)锁模:通过第一卡合件、第二卡合件和卡合块54将凹模板、拉板和固公板固定住;(4)注塑生产冷却后,将凹模板、拉板和固公板拆下。通过本专利技术的工艺,可以生产出电容壳,铁片可以一体成型在壳体上。附图说明图1为本专利技术一种实施方式的电容壳的结构示意图;图2为图1所示电容壳沿另一方向的结构示意图;图3为本专利技术一种实施方式的生产电容壳的模具的结构示意图;图4为图1所示生产电容壳的模具的爆炸结构示意图;图5为图4所示生产电容壳的模具(显示部分电容壳后)的爆炸结构示意图;图6为图1所示生产电容壳的模具隐藏凹模板和第一前模的结构示意图;图7为图1所示生产电容壳的模具隐藏凹模板、第一前模和第二前模的结构示意图;图8为图1所示生产电容壳的模具的拉板的结构示意图;图9为图1所示生产电容壳的模具的第二前模的结构示意图;图10为图1所示生产电容壳的模具的第一前模的结构示意图;图11为图1所示生产电容壳的模具的斜滑块的结构示意图;图12为图1所示生产电容壳的模具的凹模板的结构示意图。图中:1-壳体;11-铁片;12-空腔;13-凸起;14-凸角;15-圆弧形结构;2-凹模板;21-第一卡合件;22-注塑槽;3-第一前模;31-弧形块;4-第二前模;41-第二通孔;411-凹槽;5-拉板;51-凹角;52-第一通孔;53-盲孔;54-卡合块;6-固公板;61-第二卡合件;7-后模嵌块;8-斜滑块。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本专利技术做进一步阐释。图1和图2示意性的显示了本专利技术一种实施方式的电容壳的结构。如图1和图2所示,一种电容壳,包括壳体1和铁片11。如图1所示,在本实施例中,铁片11一体成型在壳体1的右侧面上,壳体1成型有空腔12(该空腔12中可以放入电容器,然后将壳体1与电容器一体制作成型),空腔12的上端为开口,铁片11的上端位于开口上方,也即是铁片11的下端一体成型在壳体11的侧面,上端沿开口方向往上延伸,当将电容器放入到空腔12中时,电容器上有相应的结构,可以通过铁片11将壳体1固定在电容器上并进行一体成型,由于铁片11已经一体成型在壳体1上,因此,壳体1和电容器一体成型过程中,不需要利用云母片来将铁片11隔离并绝缘,只需要通过环氧树脂将铁片11和电容器固定在一起。如图2所示,在本实施例中,壳体1的右侧面上一体成型有凸起13,铁片11一体成型在凸起13上(即铁片11可以通过凸起13一体成型在壳体1上),凸起13起到固定和成型铁片11的作用。如图1和图2所示,在本实施例中,壳体1呈长方体形,壳体1靠近铁片11的一端(即图1的上端)成型有四个凸角14,壳体1的另一端(图2所示的上端)成型有圆弧形结构15,四个凸角14以及圆弧形结构15均与电容器相配合。本专利技术中,铁片11和壳体1可以一体成型,当需要将壳体1与电容器固定在一起时,只需要在壳体1的空腔12中放入电容器,再进行通过环氧树脂将电容器和壳体以及铁片11一体成型,因此,不需要利用云母片来对铁片11进行绝缘阻隔,可以节省生产成本。图3~图12示意性的显示了本专利技术一种实施方式的生产电容壳的模具的结构。如图3~图12所示,一种用于生产电容壳的模具,从上往下依次包括凹模板2、第一前模3、第二前模4、拉板5和固公板6。此外,该生产电容壳的模具还包括多个后模嵌块7、多个斜滑块8、第一卡合件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电容壳,其特征在于:包括壳体(1)和铁片(11),所述铁片(11)一体成型在所述壳体(1)上,所述壳体(1)成型有空腔(12),空腔(12)的一端为开口,所述铁片(11)的上端位于所述开口上方,所述铁片(11)用于固定电容器。

【技术特征摘要】
1.一种电容壳,其特征在于:包括壳体(1)和铁片(11),所述铁片(11)一体成型在所述壳体(1)上,所述壳体(1)成型有空腔(12),空腔(12)的一端为开口,所述铁片(11)的上端位于所述开口上方,所述铁片(11)用于固定电容器。2.根据权利要求1所述的电容壳,其特征在于:所述壳体(1)的侧面上一体成型有凸起(13),所述铁片(11)一体成在所述凸起(13)上。3.根据权利要求2所述的电容壳,其特征在于:所述壳体(1)呈长方体形,所述壳体(1)靠近铁片(11)的一端成型有四个凸角(14),所述壳体(1)的另一端成型有圆弧形结构(15)。4.一种用于生产权利要求3所述电容壳的模具,其特征在于:从上往下依次包括凹模板(2)、第一前模(3)、第二前模(4)、拉板(5)和固公板(6),还包括数量相同且一一对应的斜滑块(8)和后模嵌块(7),所述凹模板(2)用于放入注塑材料,所述第一前模(3)上成型有与所述圆弧形结构(15)对应的弧形块(31),所述第二前模(4)上成型有与所述凸起(13)相对应的凹槽(411),所述斜滑块(8)和后模嵌块(7)均设在所述拉板(5)上,所述拉板(5)上成型有与所述凸角(14)相对应的凹角(51),所述后模嵌块(7)与所述第二前模(4)形成用于成型壳体(1)的空间,所述斜滑块(8)用于顶住铁片(11)。5.根据权利要求4所述的生产电容壳的模具,其特征在于:所述拉板(5)上设有第一通孔(52),所述后模嵌块(7)的下端插入所述第一通孔(52)中,所述后模嵌块(7)的上端伸出所述第一通孔(52),所述第一通孔(52)呈长方体形,所述凹角(51)有四个,四个凹角(51)设在第一通孔(52)上方的四个角处。6.根据权利要求5所述的生产电容壳的模具,其特征在于:所述拉板(5)上设有盲孔(53),所述斜滑块(8)呈台阶状,所述斜滑块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:麦汉裕
申请(专利权)人:佛山市三水兆丰和塑料制品有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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