一种用于盘式电机的转子结构及含有该转子结构的盘式电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于盘式电机的转子结构及含有该转子结构的盘式电机，其包括转子盖板和转子铁芯，所述转子铁芯上设置有多个沿其周向均匀布置的永磁体，所述转子盖板和所述转子铁芯之间设置有防止两者产生周向相对运动的周向限位结构。本实用新型专利技术结构简单、加工制造方便，其通过在转子铁芯增加限位槽、转子盖板增加限位凸台并通过2者的配合从而实现了转子盖板和转子铁芯之间的周向限位，从而避免了转子磁钢倾斜导致的气隙均匀性差，气隙均匀性差引起的电磁噪音和机械噪音的技术问题。

A rotor structure for a disc motor and a disc motor containing the rotor structure

【技术实现步骤摘要】
一种用于盘式电机的转子结构及含有该转子结构的盘式电机
本技术涉及一种盘式电机转子结构及盘式电机，属于盘式电机
，具体涉及一种用于盘式电机的转子结构及含有该转子结构的盘式电机。
技术介绍
传统的盘式永磁电机转子大多采用表贴式结构，这种结构的永磁体粘贴在转子轭部，整个永磁体露在外面，容易造成永磁体损坏；并且由于离心力的存在，表贴式结构无法使电机过高速度运行，限制了电机的最高转速，降低了电机的性能，因此需要一种电机转子盖板。在中国技术专利CN203289217U的说明书中公开了一种盘式电机转子，包括转子盖板、转子铁芯和永磁体，转子盖板用于盖住转子铁芯且与转子铁芯固定连接，转子铁芯的侧壁开有若干个用于嵌入永磁体的磁钢槽，磁钢槽均匀分布在转子铁芯的侧壁上，永磁体嵌入磁钢槽且与转子铁芯固定连接。进一步的，中国技术专利CN207442560U的说明书中公开了一种盘式电机转子，其包括磁瓦、上盖和下盖，上盖和下盖固定连接，上盖和下盖之间形成固定槽，磁瓦设置在固定槽内，并使电机转子形成正弦化气隙磁场。根据本技术的盘式电机转子，通过磁瓦产生正弦化气隙磁场，气隙磁场正弦化效果明显，磁损耗降低幅度大，可以有效提升电机性能。上述2个专利均保证了盘式电机转子中永磁体的使用寿命，提高了电机工作的安全性能，但是由于电机旋转时，转子盖板和转子铁芯之间可能会由于永磁体的作用力而发生轴向或径向相对运动，从而导致不平衡磁拉力更大，影响电机转子的稳定运行同时会导致更大的NVH问题，故亟需研发一种保证永磁体安装位置的盘式电机转子结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于盘式电机的转子结构及含有该转子结构的盘式电机，其不仅结构简单、制造方便，而且能够有效地限制转子盖板和转子铁芯之间的相对运动。为解决上述技术问题，本技术采用了这样一种用于盘式电机的转子结构，其包括转子盖板和转子铁芯，所述转子铁芯上设置有多个沿其周向均匀布置的永磁体，所述转子盖板和所述转子铁芯之间设置有防止两者产生周向相对运动的周向限位结构。在本技术的一种优选实施方案中，所述周向限位结构包括设置于所述转子铁芯上的上限位槽和设置于所述转子盖板上的限位凸台，所述限位槽的宽度与所述限位凸台宽度相对应。在本技术的一种优选实施方案中，所述限位槽的个数与所述限位凸台个数相对应，所述限位槽的个数与所述永磁体的个数相对应，所述限位槽沿转子铁芯的周向均匀布置，所述限位凸台沿转子盖板的周向均匀布置。在本技术的一种优选实施方案中，所述限位槽的个数与所述永磁体的个数相对应。在本技术的一种优选实施方案中，所述转子铁芯的两侧端面上均加工有所述限位槽。在本技术的一种优选实施方案中，位于两侧端面上的限位槽相互连通。在本技术的一种优选实施方案中，所述转子盖板与所述转子铁芯焊接。本技术还公开了一种盘式电机，其包括定子和转子，所述转子为前述的转子结构。在本技术的一种优选实施方案中，所述定子包括定子铁芯和绕组线圈，所述绕组线圈与所述定子铁芯通过环氧树脂灌封成一体式结构。在本技术的一种优选实施方案中，所述定子铁芯的背面激光焊接有背板，所述背板上加工有用于电机内端盖的螺纹孔。在本技术的一种优选实施方案中，所述电机内端盖上加工有导热水道。本技术的有益效果是：本技术结构简单、加工制造方便，其通过在转子铁芯增加限位槽、转子盖板增加限位凸台并通过2者的配合从而实现了转子盖板和转子铁芯之间的周向限位，从而避免了转子磁钢倾斜导致的气隙均匀性差，气隙均匀性差引起的电磁噪音和机械噪音的技术问题；进一步的，本技术还公开了一种盘式电机，其通过采用一体式环氧树脂灌封结构，同时配合电机内端盖上加工有导热水道从而改善了电机散热性能；进一步的，本技术通过在定子铁芯背部激光焊接带有螺纹孔背板，改善了电机定子铁芯成型和端盖直接的可靠性；进一步的，本技术的绕组线圈采用扁铜线，和环氧树脂灌封。可以增加槽满率，提升功率密度。附图说明图1是本技术实施例一种用于盘式电机的转子结构中转子盖板的主视图；图2是本技术实施例一种用于盘式电机的转子结构中转子盖板的剖视图；图3是本技术实施例一种用于盘式电机的转子结构中转子铁芯的主视图；图4是本技术实施例一种用于盘式电机的转子结构中转子铁芯的的剖视图；图5是本技术实施例一种盘式电机的结构示意图；图中：1-转子盖板；2-转子铁芯；3-永磁体；4-转子轴；5-电机后端盖；6-灌封后的定子；7-电机内端盖；1.1-限位凸台；2.1-限位槽。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术公开了一种用于盘式电机的转子结构，其包括转子盖板1和转子铁芯2，转子铁芯2上加工有用于永磁体的槽或孔，永磁体3沿转子铁芯2的周向均匀布置，转子盖板1加工有用于避让永磁体3的孔，转子盖板1盖设于转子铁芯2上且与转子铁芯2固接，转子盖板1和转子铁芯2之间设置有防止两者产生周向相对运动的周向限位结构。周向限位结构包括设置于转子铁芯2上的上限位槽2.1和设置于转子盖板1上的限位凸台1.1，限位槽2.1的宽度与限位凸台1.1宽度相对应。限位槽2.1的个数与限位凸台1.1个数相对应，限位槽2.1的个数与永磁体3的个数相对应，限位槽2.1沿转子铁芯2的周向均匀布置，限位凸台1.1沿转子盖板1的周向均匀布置。需要指出，本技术的周向限位结构并不限于上述一种实施例，如在转子铁芯2设置限位凸台、转子盖板1设置限位限位槽也一样属于本专利技术的保护方案，只要周向限位结构能够抵销转子盖板1和转子铁芯2周向相对运动产生的力矩即可。优选地，转子铁芯2的两侧端面上均加工有限位槽2.1，且位于两侧端面上的限位槽2.1相互连通。优选地，转子盖板1与转子铁芯2焊接。优选地，限位凸台1.1为I形结构，且其沿转子盖板1的径向延伸。优选地，限位槽2.1为方槽，且其沿转子铁芯2的径向延伸。优选地，限位凸台1.1与限位槽2.1的形状一致。本技术还公开了一种盘式电机，其包括定子和转子，转子为前述的转子结构。定子包括定子铁芯和绕组线圈，绕组线圈与定子铁芯通过环氧树脂灌封成一体式结构。定子铁芯的背面激光焊接有背板，背板上加工有用于电机内端盖的螺纹孔。电机内端盖上加工有导热水道。以上仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本技术所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于盘式电机的转子结构，包括转子盖板(1)和转子铁芯(2)，所述转子铁芯(2)上设置有多个沿其周向均匀布置的永磁体(3)，所述转子盖板(1)盖设于所述转子铁芯(2)上且与所述转子铁芯(2)固接，其特征在于：所述转子盖板(1)和所述转子铁芯(2)之间设置有防止两者产生周向相对运动的周向限位结构。

【技术特征摘要】
1.一种用于盘式电机的转子结构，包括转子盖板(1)和转子铁芯(2)，所述转子铁芯(2)上设置有多个沿其周向均匀布置的永磁体(3)，所述转子盖板(1)盖设于所述转子铁芯(2)上且与所述转子铁芯(2)固接，其特征在于：所述转子盖板(1)和所述转子铁芯(2)之间设置有防止两者产生周向相对运动的周向限位结构。2.根据权利要求1所述的一种用于盘式电机的转子结构，其特征在于：所述周向限位结构包括设置于所述转子铁芯(2)上的上限位槽(2.1)和设置于所述转子盖板(1)上的限位凸台(1.1)，所述限位槽(2.1)的宽度与所述限位凸台(1.1)宽度相对应。3.根据权利要求2所述的一种用于盘式电机的转子结构，其特征在于：所述限位槽(2.1)的个数与所述限位凸台(1.1)个数相对应，所述限位槽(2.1)的个数与所述永磁体(3)的个数相对应，所述限位槽(2.1)沿转子铁芯(2)的周向均匀布置，所述限位凸台(1.1)沿转子盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：张泉，李婷，王平，张盟，李忠慧，
申请(专利权)人：东风电动车辆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42