一种直接纱拉丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直接纱拉丝机，包括坩埚加热装置、设置在坩埚加热装置下方的保证装置、以及设置在保证装置下方的拉丝装置。本实用新型专利技术要点在于坩埚加热箱内设置有搅拌杆，搅拌杆通过旋转杆和旋转电机的带动使玻璃碎渣等原材料滚动，充分与制热箱输入的热量接触，使得原材料熔融均匀，再由保温箱内的保温隔热层和连通在制热箱底部的输热管使温度控制在熔点，保证玻璃液不结面，给与拉丝装置充足的时间进行拉丝成型，提高拉丝效率和保证产品质量。

A kind of direct yarn drawing machine

【技术实现步骤摘要】
一种直接纱拉丝机
本技术涉及直接纱加工领域，尤其涉及一种直接纱拉丝机。
技术介绍
玻璃纤维直接纱原材料主要是玻璃球和碎玻璃，再经过加热熔融成玻璃液，最后通过拉丝设备制作成玻璃单丝，通过集束工艺形式直接纱丝线。原材料的熔点温度大概再680度左右，目前为了提高拉丝效率通常使用拉丝漏板成型工艺，所以原材料的熔融程度非常重要，由于熔融玻璃液不能在短时间内通过拉丝成型漏板，所以坩埚熔融的玻璃液需要短时间的保温，确保熔融液保温结面。目前使用较多的拉丝设备存在熔融不够均匀和熔融液保温易结面的情况，影响拉丝成型的效率和产品的质量。所以如何设计一种直接纱拉丝机，解决熔融不够均匀和熔融后的玻璃液不能及时拉丝的保温问题。是业界亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术的上述不足，提出了一种直接纱拉丝机，包括坩埚加热装置，所述坩埚加热装置包括坩埚加热箱、设置在坩埚加热箱内部的搅拌杆、设置在坩埚加热箱顶端的加料口，设置在坩埚加热箱上方且与加料口配合的箱盖、设置在加料口周围的搅拌滑轨、连接在搅拌杆顶端的连接杆、设置在连接杆另一端的旋转杆、设置在旋转杆底部的旋转电机、设置在坩埚加热装置外部侧面的制热箱、以及设置在制热箱正面的控制显示板，所述坩埚加热装置下方设置有保温装置，所述保温装置包括保温箱、设置在保温箱上端的且与所述坩埚加热装置相连接的溶液入口、设置在保温箱外侧的控制阀、以及设置在保温箱内部顶端且与所述制热箱连接的输热管，所述保温装置下方设置有拉丝装置，所述拉丝装置包括拉丝成型漏板、安装在拉丝成型漏板下端的散热器、贯穿于散热器并与拉丝成型漏板连接的成型漏管、设置在成型漏管下方的拉丝支架、安装在拉丝支架上端的集束滚轴、设置在集束滚轴上的集束滚轮、设置安装在拉丝支架下端的驱动杆、连接在驱动杆一端的牵引电机、以及安装在驱动杆上的牵引器。优选地，所述搅拌杆下端设计成“V”字型，并与所述搅拌滑轨滑动旋转连接。优选地，所述制热箱与所述坩埚加热箱传热连接，并与所述控制显示板电控连接。优选地，所述保温箱内侧镀设有一层保温隔热层。优选地，所述溶液入口与所述控制阀控制连接。优选地，所述拉丝成型漏板设有拉丝孔，所述成型漏管贯穿所述散热器与所述拉丝成型漏板上的拉丝孔连通。优选地，所述集束滚轮与所述集束滚轴转动连接，所述牵引电机与所述驱动杆驱动连接。本技术的设计要点在于坩埚加热箱内设置有搅拌杆，搅拌杆通过旋转杆和旋转电机的带动使玻璃碎渣等原材料滚动，充分与制热箱输入的热量接触，使得原材料熔融均匀，再由保温箱内的保温隔热层和连通在制热箱底部的输热管使温度控制在熔点，保证玻璃液不结面，给与拉丝装置充足的时间进行拉丝成型，提高拉丝效率和保证产品质量。与现有技术相比，本技术在于坩埚加热箱内设置有搅拌装置，使熔融均匀充分，制热箱内输入部分热量至保温装置中，取保玻璃液处于熔点温度，在拉丝成型过程中表面不结面，确保拉丝装置顺利进行，提高拉丝效率，保证产品质量。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的坩埚加热箱俯视示意图。图3为本技术的拉丝成型漏板结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对技术进行详细的说明。如图1至3所示，本技术提出一种直接纱拉丝机，包括坩埚加热装置1，坩埚加热装置1包括坩埚加热箱101、设置在坩埚加热箱101内部的搅拌杆102、设置在坩埚加热箱101顶端的加料口103，设置在坩埚加热箱101上方且与加料口103配合的箱盖104、设置在加料口103周围的搅拌滑轨105、连接在搅拌杆102顶端的连接杆106、设置在连接杆106另一端的旋转杆107、设置在旋转杆107底部的旋转电机108、设置在坩埚加热装置1外部侧面的制热箱109、以及设置在制热箱109正面的控制显示板110，坩埚加热装置1下方设置有保温装置2，保温装置2包括保温箱201、设置在保温箱201上端的且与坩埚加热装置1相连接的溶液入口202、设置在保温箱201外侧的控制阀203、以及设置在保温箱201内部顶端且与制热箱109连接的输热管204，保温装置2下方设置有拉丝装置3，拉丝装置3包括拉丝成型漏板301、安装在拉丝成型漏板301下端的散热器303、贯穿于散热器303并与拉丝成型漏板301连接的成型漏管302、设置在成型漏管302下方的拉丝支架309、安装在拉丝支架309上端的集束滚轴304、设置在集束滚轴304上的集束滚轮305、设置安装在拉丝支架309下端的驱动杆307、连接在驱动杆307一端的牵引电机308、以及安装在驱动杆307上的牵引器306。搅拌杆102下端设计成“V”字型，使搅动更加充分，搅拌杆102与搅拌滑轨105滑动旋转连接，搅拌杆102在接杆106、旋转杆107和旋转电机108等部件的带动下转动，其中制热箱109与坩埚加热箱101传热连接，并与控制显示板110电控连接调节制热温度，使原材料玻璃碎渣能够充分与制热箱109的热量充分接触熔融；保温箱201内侧镀设有一层保温隔热层，并且与制热箱109通过输热管204连通，使温度控制在熔点，保证玻璃液不结面；溶液入口202与控制阀203控制连接，控制加热熔融的玻璃液进入保温装置2中；拉丝成型漏板301设有拉丝孔，成型漏管302贯穿散热器303与拉丝成型漏板301上的拉丝孔连通，降低拉丝成型工艺周边的温度提高拉丝效率；集束滚轮305与集束滚轴304转动连接，牵引电机308与驱动杆307驱动连接，确保拉丝过程的张力平衡，使拉丝工艺顺畅进行。运行操作时，打开箱盖104使原材料玻璃碎渣从加料口103倒入坩埚加热箱101中，通过控制显示板110调节控制制热箱109的加热温度并传递到坩埚加热箱101中，开启旋转电机108驱动旋转杆107和接杆106使搅拌杆102在搅拌滑轨105滑动旋转，从而搅拌原材料玻璃碎渣使充分接触热量，使熔融充分均匀；控制控制阀203使熔融玻璃液进入到保温箱201中，在保温隔热层和输热管204的作用下，使温度控制在熔点，同时开启牵引电机308驱动驱动杆307使牵引器306工作，从而带动集束滚轮305转动，使通过拉丝成型漏板301的单丝最后集束成成品直接纱丝线，完成拉丝工艺。整个过程操作简单，提高拉丝效率和保证产品质量。具体使用时，把原材料玻璃碎渣倒入坩埚加热箱中，启动旋转电机驱动旋转杆和接杆使搅拌杆在搅拌滑轨滑动旋转，从而搅拌原材料玻璃碎渣使充分接触热量，使熔融充分均匀；控制控制阀使熔融玻璃液进入到保温箱中，同时开启牵引电机驱动驱动杆使牵引器工作，从而带动集束滚轮转动，完成拉丝工作。上述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利和保护范围应以所附权利要求书为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直接纱拉丝机，其特征在于：包括坩埚加热装置（1），所述坩埚加热装置（1）包括坩埚加热箱（101）、设置在坩埚加热箱（101）内部的搅拌杆（102）、设置在坩埚加热箱（101）顶端的加料口（103），设置在坩埚加热箱（101）上方且与加料口（103）配合的箱盖（104）、设置在加料口（103）周围的搅拌滑轨（105）、连接在搅拌杆（102）顶端的连接杆（106）、设置在连接杆（106）另一端的旋转杆（107）、设置在旋转杆（107）底部的旋转电机（108）、设置在坩埚加热装置（1）外部侧面的制热箱（109）、以及设置在制热箱（109）正面的控制显示板（110），所述坩埚加热装置（1）下方设置有保温装置（2），所述保温装置（2）包括保温箱（201）、设置在保温箱（201）上端的且与所述坩埚加热装置（1）相连接的溶液入口（202）、设置在保温箱（201）外侧的控制阀（203）、以及设置在保温箱（201）内部顶端且与所述制热箱（109）连接的输热管（204），所述保温装置（2）下方设置有拉丝装置（3），所述拉丝装置（3）包括拉丝成型漏板（301）、安装在拉丝成型漏板（301）下端的散热器（303）、贯穿于散热器（303）并与拉丝成型漏板（301）连接的成型漏管（302）、设置在成型漏管（302）下方的拉丝支架（309）、安装在拉丝支架（309）上端的集束滚轴（304）、设置在集束滚轴（304）上的集束滚轮（305）、设置安装在拉丝支架（309）下端的驱动杆（307）、连接在驱动杆（307）一端的牵引电机（308）、以及安装在驱动杆（307）上的牵引器（306）。...

【技术特征摘要】
1.一种直接纱拉丝机，其特征在于：包括坩埚加热装置（1），所述坩埚加热装置（1）包括坩埚加热箱（101）、设置在坩埚加热箱（101）内部的搅拌杆（102）、设置在坩埚加热箱（101）顶端的加料口（103），设置在坩埚加热箱（101）上方且与加料口（103）配合的箱盖（104）、设置在加料口（103）周围的搅拌滑轨（105）、连接在搅拌杆（102）顶端的连接杆（106）、设置在连接杆（106）另一端的旋转杆（107）、设置在旋转杆（107）底部的旋转电机（108）、设置在坩埚加热装置（1）外部侧面的制热箱（109）、以及设置在制热箱（109）正面的控制显示板（110），所述坩埚加热装置（1）下方设置有保温装置（2），所述保温装置（2）包括保温箱（201）、设置在保温箱（201）上端的且与所述坩埚加热装置（1）相连接的溶液入口（202）、设置在保温箱（201）外侧的控制阀（203）、以及设置在保温箱（201）内部顶端且与所述制热箱（109）连接的输热管（204），所述保温装置（2）下方设置有拉丝装置（3），所述拉丝装置（3）包括拉丝成型漏板（301）、安装在拉丝成型漏板（301）下端的散热器（303）、贯穿于散热器（303）并与拉丝成型漏板（301）连接的成型漏管（302）、设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张全雷，
申请(专利权)人：元源新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36