应用于定形机的缓冲区送风调幅架及其应用的定形机制造技术

本申请公开应用于定形机的缓冲区送风调幅架,包括：机架，以及设于所述机架上的通风口和出风口；所述容纳腔内还设有风道装置用于将所述通风口送入的热风引导至所述容纳腔内，加热所述机架。一种定形机，所述定形机包所述的应用于定形机的缓冲区送风调幅架。本申请通过在机架上设置用于将热风引导至容纳腔的风道装置，风道装置在加热机架的内部后，由于机架的温度升高，而且容纳腔内的温度由于加热达到平衡，因此不会存在冷热交替的现象，附带油性分子的热风通出风口被送至烘箱内，不会因为冷热交替而冷凝在机架上，解决了定形机缓冲区滴油的技术问题。

Buffer Air Supply Amplitude Modulation Frame Applied to Shaping Machine and Shaping Machine Applied

【技术实现步骤摘要】
应用于定形机的缓冲区送风调幅架及其应用的定形机
本申请涉及纺织染整设备领域，具体地说，涉及应用于定形机的缓冲区送风调幅架及其应用的定形机。
技术介绍
目前带热回收的定形机缓冲区处的送风道是将通过热回收送过来的热风斜向朝烘箱内吹，因此定形机缓冲区处会存在冷热交替的现象，此种方式遇到油烟比较大的布种，由于油性分子预冷会凝结，因此定形机缓冲区的冷热交汇处极容易出现滴油问题。
技术实现思路
本申请所要解决现有的带热回收的定形机缓冲区处热回收时存在冷热交替的现象，此种方式遇到油烟比较大的布种，由于油性分子预冷会凝结，因此定形机缓冲区的冷热交汇处极容易出现滴油的技术问题，提供应用于定形机的缓冲区送风调幅架及其应用的定形机。为解决上述技术问题，本申请是通过以下技术方案实现：本专利技术第一方面提供一种应用于定形机的缓冲区送风调幅架,包括：机架，以及设于所述机架上的通风口和出风口；所述机架上还设有与所述通风口和出风口连通的容纳腔，所述容纳腔内还设有风道装置，用于将所述通风口送入的热风引导至所述容纳腔内，加热所述机架。所述风道装置包括第一风道组件，所述第一风道组件设置于所述容纳腔内，且将所述容纳腔分隔为受热腔，以及与所述通风口连通的送风通道。所述第一风道组件包括：第一隔离板，沿所述机架内壁的一侧横向延伸至另一侧边；第二隔离板，设于所述第二隔离板上，沿所述机架内壁的一侧横向延伸至另一侧边，且所述第一隔离板相对所述第二隔离板倾斜设置，所述第一隔离板上设有多个第一通风孔，所述送风通道与所述受热腔通过所述第一通风孔连通。所述第二隔离板上还设有多个第二通风孔，所述送风通道与所述受热腔通过所述第二通风孔纵向连通。所述的应用于定形机的缓冲区送风调幅架还包括调幅机构，所述调幅机构包括：调幅机架，其一侧设有调幅机开口，所述调幅机架固定于所述机架上时，所述调幅机架的内部与受热腔相通；至少一个滑座调幅板，设于所述调幅机架上并且部分伸入所述受热腔内，所述第一隔离板倾斜朝向所述滑座调幅板，且所述通风孔的出风方向跟所述滑座调幅板对准，以使所述送风通道内的热风通过所述第一通风孔吹向并加热所述滑座调幅板；驱动装置，与所述滑座调幅板上下间隔设于所述调幅机架上，用于驱动所述滑座调幅板线性移动。所述风道装置还包括第二风道组件，所述第二风道组件包括：第二通风管，与所述滑座调幅板平齐设置于所述机架上，所述滑座调幅板均套接固定于所述第二通风管上，所述第二通风管的顶面或底面上还设有多个出气孔，用于将所述第二通风管内的热气从上下方喷出，加热所述滑座调幅板以及所述驱动装置；至少一个第一通风管，所述第一通风管的一端连接于所述第一隔离板上，另一侧朝向所述第二通风管延伸，插入并固定于所述第二通风管内，连通所述送风通道与所述第二通风管。所述第二隔离板上还设有至少一个通风入口，所述风道装置还包括与所述通风入口相连通的第三风道组件，所述第三风道组件包括：导向管，至少一个且设于所述受热腔内，所述导向管固定于所述第二隔离板上，所述导向管顶部设有的导向管开口与所述通风入口平齐，且所述导向管开口沿所述导向管纵向延伸形成用于收容热气的导向管收容腔，以使所述导向管收容腔与所述送风通道纵向连通；第三通风管，其一侧设于所述导向管上，另一侧固定于所述机架上，所述第三通风管的周面上还设有多个朝向所述调幅机构或所述机架倾斜设置的第三通风孔。所述第三风道组件还包括用于开启或关闭所述通风入口的开闭机构，且所述开闭机构的数量与所述通风入口的数量相适配；所述开闭机构包括：滑动板，设于所述第二隔离板上并覆盖所述通风入口；滑动板固定装置，与所述第二隔离板上下间隔地设置于所述第一隔离板和所述机架中与所述第一隔离板对应的侧壁上，所述滑动板被允许在所述间隔内线性移动，用以开启或关闭所述通风入口。所述滑座调幅板包括：调幅固定架，套设于所述第二通风管外，将所述滑座调幅板固定于所述第二通风管上，所述调幅固定架通过设于所述调幅机架上设置的滑动槽伸出所述调幅机架外；滑动装置，设于所述调幅固定架与所述第二通风管之间，且与所述第二通风管的顶面或及底面接触；调幅板体，设于所述调幅固定架的背侧；所述驱动装置包括：驱动电机，设于所述机架上；驱动丝杆，与所述第二通风管上下间隔设于所述机架，且所述驱动丝杆的一端与所述驱动电机传动连接；丝杆螺母，至少一个并且设于所述驱动丝杆上，所述丝杆螺母与所述调幅固定架前后设置并且相互固定，所述调幅固定架通过所述丝杆螺母、驱动丝杆、驱动电机和所述滑动装置配合，在所述驱动丝杆上线性移动；所述应用于定形机的缓冲区送风调幅架还包括送风架，所述通风口设于所述送风架的前侧面，所述送风架的底部设有与所述容纳腔连通的连接口，热风通过所述通风口从所述连接口进入所述容纳腔内。本专利技术第二方面提供一种定形机，所述定形机包括本专利技术第一方面的应用于定形机的缓冲区送风调幅架。与现有技术相比，上述申请有如下优点：基于本专利技术提供的技术方案，本申请通过在机架上设置用于将热风引导至容纳腔的风道装置，风道装置在加热机架的内部后，由于机架的温度升高，而且容纳腔内的温度由于加热达到平衡，因此不会存在冷热交替的现象，附带油性分子的热风通出风口被送至烘箱内，不会因为冷热交替而冷凝在机架上，解决了定形机缓冲区滴油的技术问题。【附图说明】此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1是本申请应用于定形机的缓冲区送风调幅架的立体图。图2是本申请实施例中机架的俯视图。图3是本申请实施例中机架的另一视角的立体图。图4是图2中A-A方向的剖视图。图5是本申请应用于定形机的缓冲区送风调幅架的分解图。图6是本申请应用于定形机的缓冲区送风调幅架的另一视角的分解图。图7是本申请风道装置的俯视图。图8是图6中B-B方向的剖视图。图9是图4中A区域的放大图。图10是图4中B区域的放大图。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术保护范围的限制。参见图1至图10所示，在一些实施例中，应用于定形机的缓冲区送风调幅架,包括：机架10，以及设于所述机架10上的通风口110和出风口120；所述机架10上还设有与所述通风口110和出风口120连通的容纳腔100，所述容纳腔100内还设有风道装置，用于将所述通风口110送入的热风引导至所述容纳腔100内，加热所述机架10。在一些实施例中，所述机架10内设有容纳腔100，所述容纳腔100用于容纳热风，并允许热风在所述容纳腔100内循环并加热所述机架10，所述通风口110和出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于定形机的缓冲区送风调幅架,包括：机架(10)，以及设于所述机架(10)上的通风口(110)和出风口(120)；其特征在于：所述机架(10)上还设有与所述通风口(110)和出风口(120)连通的容纳腔(100)，所述容纳腔(100)内还设有风道装置，用于将所述通风口(110)送入的热风引导至所述容纳腔(100)内，加热所述机架(10)。

【技术特征摘要】
1.一种应用于定形机的缓冲区送风调幅架,包括：机架(10)，以及设于所述机架(10)上的通风口(110)和出风口(120)；其特征在于：所述机架(10)上还设有与所述通风口(110)和出风口(120)连通的容纳腔(100)，所述容纳腔(100)内还设有风道装置，用于将所述通风口(110)送入的热风引导至所述容纳腔(100)内，加热所述机架(10)。2.根据权利要求1所述的应用于定形机的缓冲区送风调幅架，其特征在于：所述风道装置包括第一风道组件(210)，所述第一风道组件(210)设置于所述容纳腔(100)内，且将所述容纳腔(100)分隔为受热腔(101)，以及与所述通风口(110)连通的送风通道(102)。3.根据权利要求2所述的应用于定形机的缓冲区送风调幅架，其特征在于：所述第一风道组件(210)包括：第二隔离板(2110)，沿所述机架(10)内壁的一侧横向延伸至另一侧边；第一隔离板(2120)，设于所述第二隔离板(2110)上，沿所述机架(10)内壁的一侧横向延伸至另一侧边，且所述第一隔离板(2120)相对所述第二隔离板(2110)倾斜设置，所述第一隔离板(2120)上设有多个第一通风孔(2121)，所述送风通道(102)与所述受热腔(101)通过所述第一通风孔(2121)连通。4.根据权利要求3所述的应用于定形机的缓冲区送风调幅架，其特征在于：所述第一隔离板(2110)上还设有多个第二通风孔(2111)，所述送风通道(102)与所述受热腔(101)通过所述第二通风孔(2111)纵向连通。5.根据权利要求3所述的应用于定形机的缓冲区送风调幅架，其特征在于：所述的应用于定形机的缓冲区送风调幅架还包括调幅机构(30)，所述调幅机构(30)包括：调幅机架(300)，其一侧设有调幅机开口，所述调幅机架(300)固定于所述机架(10)上时，所述调幅机架(300)的内部与受热腔(101)相通；至少一个滑座调幅板(310)，设于所述调幅机架(300)上并且部分伸入所述受热腔(101)内，所述第一隔离板(2120)倾斜朝向所述滑座调幅板(310)，且所述第一通风孔(2121)的出风方向跟所述滑座调幅板(310)对准，以使所述送风通道(102)内的热风通过所述第一通风孔(2121)吹向并加热所述滑座调幅板(310)；驱动装置(320)，与所述滑座调幅板(310)上下间隔设于所述调幅机架(300)上，用于驱动所述滑座调幅板(310)线性移动。6.根据权利要求5所述的应用于定形机的缓冲区送风调幅架，其特征在于：所述风道装置还包括第二风道组件(220)，所述第二风道组件(220)包括：第二通风管(2210)，与所述滑座调幅板(310)平齐设置于所述机架(10)上，所述滑座调幅板(310)均套接固定于所述第二通风管(2210)上，所述第二通风管(2210)的顶面或底面上还设有多个出气孔(2211)，用于将所述第二通风管(2210)内的热气从上下方喷出，加热所述滑座调幅板(310)以及所述驱动装置(320)；至少一个第一通风管(2220)，所述第一通风管(2220)的一端连接于所述第一隔离板(2120)上，另一侧朝向所述第二通风管(2210)延伸，插入并固定于所述第二通风管(2210)内，连通所述送风通道(102)与所述第二通风管(2210)。7.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁伟成，
申请(专利权)人：立信门富士纺织机械中山有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44