本发明专利技术公开了设备用的废气热回收净化装置，包括废气机构，废气机构包括连通在废气排放口上的废气通道和设置在废气通道内的气气热换机构，气气热换机构上形成有用于废气穿过的热风道和用于外部新风穿过的冷风道，热风道与冷风道相邻且互不窜流，热风道内的高温废气与冷风道内的新风热交换，冷风道的出风口与设备的烘干机构连通。其通过形成有热风道和冷风道的气气热换机构，实现新风与高温废气的热交换，且将热交换后形成的高温新风导入定形机，实现废气热量的回收，提高能源的利用率。提高能源的利用率。提高能源的利用率。
【技术实现步骤摘要】
设备用的废气热回收净化装置
[0001]本申请涉及废气回收领域，尤其涉及设备用的废气热回收净化装置。
技术介绍
[0002]废气净化设备用于净化废气使废气符合国家的排放标准，现有的废气净化设备无法回收废气中的热量，造成能源的浪费。
技术实现思路
[0003]本申请的目的在于提供设备用的废气热回收净化装置，其通过形成有热风道和冷风道的气气热换机构，实现新风与高温废气的热交换，且将热交换后形成的高温新风导入定形机，实现废气热量的回收，提高能源的利用率。
[0004]本申请是通过以下技术方案实现的：
[0005]设备用的废气热回收净化装置，包括废气机构，所述废气机构包括连通在废气排放口上的废气通道和设置在所述废气通道内的气气热换机构，所述气气热换机构上形成有用于废气穿过的热风道和用于外部新风穿过的冷风道，所述热风道与所述冷风道相邻且互不窜流，所述热风道内的高温废气与所述冷风道内的新风热交换，所述冷风道的出风口与设备的烘干机构连通。
[0006]如上所述的设备用的废气热回收净化装置，所述气气热换机构包括形成有所述冷风道和所述热风道的气气换热器，所述气气换热器包括多个从左往右间隔设置的换热片，所述换热片的上下侧边与一相邻的所述换热片的上下侧边对应密封连接，所述换热片的前后侧边与另一相邻的所述换热片的前后侧边对应密封连接。
[0007]如上所述的设备用的废气热回收净化装置，所述气气热换机构还包括用于朝所述热风道洒水的第一喷淋机构，所述第一喷淋机构设于所述热风道进风口的一侧，所述第一喷淋机构包括设置在所述废气通道上朝所述热风道进风口方向洒水的第一喷淋组件和驱动所述第一喷淋组件沿所述气气换热器移动的第一喷淋动力机构。
[0008]如上所述的设备用的废气热回收净化装置，所述气气热换机构还包括用于过滤毛絮的新风过滤机构，所述新风过滤机构设于所述冷风道进风口的一侧。
[0009]如上所述的设备用的废气热回收净化装置，所述新风过滤机构包括设置在所述废气通道上并位于所述冷风道进风口一侧的过滤网和设置在所述废气通道上用于将毛絮刮离所述过滤网的刮毛机构。
[0010]如上所述的设备用的废气热回收净化装置，所述刮毛机构包括毛刷和驱动所述毛刷沿所述过滤网移动以将毛絮刮离所述过滤网的第一动力机构。
[0011]如上所述的设备用的废气热回收净化装置，所述废气机构包括设置在所述废气通道内并沿废气流动方向依次设置的毛絮过滤机构、所述气气热换机构、气水热换机构、静电吸附机构和消白机构，所述毛絮过滤机构位于所述热风道进风口的一侧，所述气水热换机构位于所述热风道出风口的一侧。
[0012]如上所述的设备用的废气热回收净化装置，所述气水热换机构包括用于与废气热交换的气水换热器和朝所述气水换热器洒水的第二喷淋机构，所述气水换热器上连通有与其形成热换循环水路的冷却循环装置。
[0013]如上所述的设备用的废气热回收净化装置，所述静电吸附机构包括用于吸附废气中的油烟及颗粒物的静电吸附器和朝所述静电吸附器洒水的第三喷淋机构。
[0014]如上所述的设备用的废气热回收净化装置，所述废气机构还包括防火风闸和污水收集箱，所述防火风闸位于所述毛絮过滤机构靠近废气排放口的一侧，所述污水收集箱位于所述气气热换机构、所述气水热换机构和所述静电吸附机构下方用于收集废水。
[0015]与现有技术相比，本专利技术具有如下优点：
[0016]1、本专利技术通过形成有热风道和冷风道的气气热换机构，实现新风与高温废气的热交换，且将热交换后形成的高温新风导入定形机，实现废气热量的回收，提高能源的利用率。
[0017]2、本专利技术通过毛絮过滤机构实现废气的初步过滤、通过气气热换机构和气水热换机构实现废气的降温、通过静电吸附机构实现废气颗粒物与油雾的吸附、通过消白机构实现废气的消白，废气净化效果佳，其中，气气热换机构、气水热换机构以及静电吸附机具有自洁净功能，便于设备的维修。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0019]图1为本申请实施例设备用的废气热回收净化装置从前往后看的立体图；
[0020]图2为本申请实施例设备用的废气热回收净化装置从后往前看的立体图；
[0021]图3为图1中A处的局部放大图；
[0022]图4为气气热换机构的右视图；
[0023]图5为气气热换机构的主视图；
[0024]图6为新风过滤机构的剖视图；
[0025]图7为气气换热器的立体图；
[0026]图8为图7中B处的局部放大图；
[0027]图9为第一喷淋机构的立体图；
[0028]图10为图9中C处的局部放大图；
[0029]图11为第一喷淋机构的分解图；
[0030]图12为气水热换机构和静电吸附机构的主视图；
[0031]图13为气水换热器的侧视图和俯视图；
[0032]图14为冷却循环装置的结构示意图；
[0033]图15为第二喷淋机构的立体图；
[0034]图16为第三喷淋机构的立体图。
【具体实施方式】
[0035]为了使本申请所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合
附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0036]如图1
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16所示的设备用的废气热回收净化装置，具体地，该设备为定形机，其中，该设备用的废气热回收净化装置包括用于废气净化和降温的废气机构1，所述废气机构1包括与废气排放口连通的废气通道16，所述废气通道16内设有在废气流动方向上依次设置的毛絮过滤机构12、气气热换机构11、气水热换机构13、静电吸附机构14和消白机构15。其中，所述气气热换机构11上形成有与所述废气通道16连通用于废气穿过的热风道100和与外部新风连通用于外部新风穿过的冷风道200，所述热风道100与所述冷风道200相邻且互不窜流，所述热风道100内的高温废气与所述冷风道200内的新风热交换，所述冷风道200的出风口上连通有新风通道21，所述新风通道21延伸至定形机的烘干机构处用于将加热后的新风排入定形机的烘干机构。其中，所述毛絮过滤机构12位于所述热风道100进风口一侧，所述气水热换机构13位于所述热风道100出风口一侧。本专利技术通过所述毛絮过滤机构12实现废气的初步过滤、通过所述气气热换机构11和气水热换机构13实现废气的降温、通过所述静电吸附机构14实现废气颗粒物与油雾的吸附、通过所述消白机构15实现废气的消白，以及，通过相邻且互不窜流的所述热风道100与所述冷风道200，实现废气与新风的热交换，通过所述新风通道21将升温后的新风导入定型机的烘干机构实现废气热量的循环使用，节能环保。
[0037]综上可知，本专利技术即实现了废气的净化与降温，满足排放要求。又本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.设备用的废气热回收净化装置，其特征在于，包括废气机构(1)，所述废气机构(1)包括连通在废气排放口上的废气通道(16)和设置在所述废气通道(16)内的气气热换机构(11)，所述气气热换机构(11)上形成有用于废气穿过的热风道(100)和用于外部新风穿过的冷风道(200)，所述热风道(100)与所述冷风道(200)相邻且互不窜流，所述热风道(100)内的高温废气与所述冷风道(200)内的新风热交换，所述冷风道(200)的出风口与设备的烘干机构连通。2.根据权利要求1所述的设备用的废气热回收净化装置，其特征在于，所述气气热换机构(11)包括形成有所述冷风道(200)和所述热风道(100)的气气换热器(111)，所述气气换热器(111)包括多个从左往右间隔设置的换热片(1111)，所述换热片(1111)的上下侧边与一相邻的所述换热片(1111)的上下侧边对应密封连接，所述换热片(1111)的前后侧边与另一相邻的所述换热片(1111)的前后侧边对应密封连接。3.根据权利要求2所述的设备用的废气热回收净化装置，其特征在于，所述气气热换机构(11)还包括用于朝所述热风道(100)洒水的第一喷淋机构(112)，所述第一喷淋机构(112)设于所述热风道(100)进风口的一侧，所述第一喷淋机构(112)包括设置在所述废气通道(16)上朝所述热风道(100)进风口方向洒水的第一喷淋组件(1121)和驱动所述第一喷淋组件(1121)沿所述气气换热器(111)移动的第一喷淋动力机构(1122)。4.根据权利要求1所述的设备用的废气热回收净化装置，其特征在于，所述气气热换机构(11)还包括用于过滤毛絮的新风过滤机构(113)，所述新风过滤机构(113)设于所述冷风道(200)进风口的一侧。5.根据权利要求4所述的设备用的废气热回收净化装置，其特征在于，所述新风过滤机构(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：张凯，邵灯明，周玉望，武海君，
申请(专利权)人：立信门富士纺织机械中山有限公司，
类型：新型
国别省市：
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