一种防滴油定形机烘箱制造技术

技术编号:39358192 阅读:8 留言:0更新日期:2023-11-18 11:04
本实用新型专利技术公开一种防滴油定形机烘箱,包括烘箱本体,设于烘箱本体内的热风风道,与热风风道连通的喷嘴,热风风道外侧壁和烘箱本体内侧壁围设以形成的烘腔,设于热风风道上并用于连通热风风道和烘腔的过滤网,以及设于烘箱本体侧壁上并用于和相邻的另一烘箱本体连通的通风口;本实用新型专利技术通过去除烘箱本体内中层板,增大了烘腔的空间,在烘箱本体上设有通风口,减小了烘腔内循环风的循环流动距离,减少了循环风在烘箱内的滞留时间,加强了烘箱的保温,减少了循环风的降低温度,进而避免了高温油气凝结成油滴,减少了因液体油滴滴落到正在加热的织物上,而导致污染、变色和质量下降等问题,还减少了可能因油滴引起火灾、爆炸等安全隐患。全隐患。全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种防滴油定形机烘箱


[0001]本技术涉及定形机烘箱
,尤其涉及一种防滴油定形机烘箱。

技术介绍

[0002]定形机烘箱是一种应用于纺织制造行业中的设备,主要用于对纺织品进行定形、烘干等处理,普通定形机烘箱在做涂层或油烟特别多的布时,很容易滴油;因为涂层或油烟会在高温下蒸发,并在定形机烘箱内部形成气体,而现有的普通定形机烘箱内设有中层板100,并且相邻两定形机烘箱之间还设有隔板200,使得定形机烘箱内部空间狭小封闭,增大了含有油烟气体的循环风在定形机烘箱内的循环流动距离和滞留时间,容易使循环风温度降低,进而含有油烟的气体会凝结成液体油滴并在烘箱内部积聚,这些液体油滴会滴落到正在加热的织物上,导致污染、变色和质量下降等问题,此外,油滴还可能引起火灾、爆炸等安全隐患。

技术实现思路

[0003]为解决上述定形机烘箱在做涂层或油烟特别多的布时,很容易滴油的问题,本技术提出了一种防滴油定形机烘箱。
[0004]本技术由以下技术方案实现的:
[0005]一种防滴油定形机烘箱,包括烘箱本体,设于所述烘箱本体内的热风风道,与所述热风风道连通的喷嘴,所述热风风道外侧壁和所述烘箱本体内侧壁围设以形成的烘腔,设于所述热风风道上并用于连通所述热风风道和所述烘腔的过滤网,以及设于所述烘箱本体侧壁上并用于和相邻的另一所述烘箱本体连通的通风口。
[0006]如上所述的一种防滴油定形机烘箱,所述烘箱本体上还设有用于连通所述烘腔与所述烘箱本体外部的抽风道。
[0007]如上所述的一种防滴油定形机烘箱,所述抽风道包括第一抽风道,第二抽风道,用于连通所述第一抽风道和所述第二抽风道的第三抽风道,以及用于连通所述第三抽风道和所述烘箱本体外部的出风口。
[0008]如上所述的一种防滴油定形机烘箱,所述热风风道、所述喷嘴、所述烘腔、所述抽风道或所述通风口依次连通以形成排风风道。
[0009]如上所述的一种防滴油定形机烘箱,所述热风风道、所述喷嘴、所述烘腔、所述热风风道依次连通以形成循环风道。
[0010]如上所述的一种防滴油定形机烘箱,所述过滤网位于所述热风风道的侧壁上。
[0011]如上所述的一种防滴油定形机烘箱,所述过滤网竖直设置。
[0012]如上所述的一种防滴油定形机烘箱,所述热风风道还包括用于供所述过滤网插入以使所述过滤网和所述热风风道可拆卸连接的滑槽。
[0013]如上所述的一种防滴油定形机烘箱,所述过滤网包括用于插入所述滑槽内的滤网支架,设于所述滤网支架上的滤网本体,以及设于所述滤网支架上的把手。
[0014]如上所述的一种防滴油定形机烘箱,所述烘箱本体的侧壁上设有调幅架,所述通风口位于所述调幅架下方。
[0015]与现有技术相比,本技术有如下优点:
[0016]本技术提出了一种防滴油定形机烘箱,本技术通过去除烘箱本体内中层板,增大了烘箱本体内烘腔的空间,并且在烘箱本体侧壁上设有用于和相邻的另一烘箱本体连通的通风口,进而减小了烘腔内循环风的循环流动距离,减少了循环风在烘箱内的滞留时间,加强了烘箱的保温,减少了循环风的降低温度,进而避免了高温油气凝结成油滴,减少了因液体油滴滴落到正在加热的织物上,而导致污染、变色和质量下降等问题,还减少了可能因油滴引起火灾、爆炸等安全隐患。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0018]图1为本技术的分解结构示意图;
[0019]图2为图1中A的放大图;
[0020]图3为本技术的分解剖视结构示意图;
[0021]图4为本技术的剖视结构示意图一;
[0022]图5为图4中B的放大图;
[0023]图6为本技术的立体结构示意图;
[0024]图7为本技术的俯视结构示意图;
[0025]图8为本技术调幅架的立体结构示意图;
[0026]图9为本技术的剖视结构示意图二;
[0027]图10为现有定形机烘箱的剖视结构示意图;
[0028]图11为现有定形机烘箱的内部结构示意图。
【具体实施方式】
[0029]为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0030]具体实施例,如图1至11所示一种防滴油定形机烘箱,包括烘箱本体1,设于所述烘箱本体1内的热风风道2,与所述热风风道2连通的喷嘴3,所述热风风道2外侧壁和所述烘箱本体1内侧壁围设以形成的烘腔4,设于所述热风风道2上并用于连通所述热风风道2和所述烘腔4的过滤网5,以及设于所述烘箱本体1侧壁上并用于和相邻的另一所述烘箱本体1连通的通风口6;本技术通过去除所述烘箱本体1内中层板100,增大了所述烘箱本体1内所述烘腔4的空间,并且在所述烘箱本体1侧壁上设有用于和相邻的另一所述烘箱本体1连通的通风口6,进而减小了所述烘腔4内循环风的循环流动距离,减少了循环风在烘箱内的滞留时间,加强了烘箱的保温,减少了循环风的降低温度,进而避免了高温油气凝结成油滴,减少了因液体油滴滴落到正在加热的织物上,而导致污染、变色和质量下降等问题,还减少了可能因油滴引起火灾、爆炸等安全隐患;本技术还公开了与所述热风风道2连通的热
风风机10,所述热风风机10用往所述热风风道2内输入热风。
[0031]进一步地,所述烘箱本体1上还设有用于连通所述烘腔4与所述烘箱本体1外部的抽风道7;所述抽风道7用于将所述烘腔4内含有油烟气体的循环风排出至所述烘箱本体1外部,进一步减小所述烘腔4内含有油烟气体循环风的循环流动距离,减少含有油烟气体的循环风在烘箱内的滞留时间。
[0032]更进一步地,所述抽风道7包括第一抽风道71,第二抽风道72,用于连通所述第一抽风道71和所述第二抽风道72的第三抽风道73,以及用于连通所述第三抽风道73和所述烘箱本体1外部的出风口74;所述第一抽风道71和所述第二抽风道72分别设于所述烘箱本体1相对的两侧,所述第三抽风道73位于所述第一抽风道71和所述第二抽风道72之间并用于连通所述第一抽风道71和所述第二抽风道72,通过所述出风口74将所述烘腔4内含有油烟气体的循环风排出,通过设置所述第一抽风道71和所述第二抽风道72两个所述抽风道7,提高了含有油烟气体的排出量,减少含有油烟气体的循环风在烘箱内的滞留时间。
[0033]具体地,所述热风风道2、所述喷嘴3、所述烘腔4、所述抽风道7或所述通风口6依次连通以形成排风风道;所述烘箱本体1内的循环风依次流经所述热风风道2、所述喷嘴3、所述烘腔4,并通过所述抽风道7或所述通风口6排出,所述抽风道7位于所述烘箱本体1的上侧,所述通风口6位于所述烘箱本体1的下侧,所述抽风道7和所述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防滴油定形机烘箱,其特征在于:包括烘箱本体(1),设于所述烘箱本体(1)内的热风风道(2),与所述热风风道(2)连通的喷嘴(3),所述热风风道(2)外侧壁和所述烘箱本体(1)内侧壁围设以形成的烘腔(4),设于所述热风风道(2)上并用于连通所述热风风道(2)和所述烘腔(4)的过滤网(5),以及设于所述烘箱本体(1)侧壁上并用于和相邻的另一所述烘箱本体(1)连通的通风口(6)。2.根据权利要求1所述的一种防滴油定形机烘箱,其特征在于,所述烘箱本体(1)上还设有用于连通所述烘腔(4)与所述烘箱本体(1)外部的抽风道(7)。3.根据权利要求2所述的一种防滴油定形机烘箱,其特征在于,所述抽风道(7)包括第一抽风道(71),第二抽风道(72),用于连通所述第一抽风道(71)和所述第二抽风道(72)的第三抽风道(73),以及用于连通所述第三抽风道(73)和所述烘箱本体(1)外部的出风口(74)。4.根据权利要求2所述的一种防滴油定形机烘箱,其特征在于,所述热风风道(2)、所述喷嘴(3)、所述烘腔(4)、所述抽风道(7)或...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷贻祥王泽民杨国臣林海
申请(专利权)人:立信门富士纺织机械中山有限公司
类型:新型
国别省市:

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