定形机烘箱堵塞自动检测报警装置制造方法及图纸

技术编号:35115043 阅读:29 留言:0更新日期:2022-10-01 17:42
本实用新型专利技术公开定形机烘箱堵塞自动检测报警装置,包括箱体,设于箱体上的循环风机,喷嘴,滤网,依次与循环风机、喷嘴、滤网连通的循环风道,位于循环风机一侧的风压检测装置,以及分别与循环风机和风压检测装置电连接的警报控制终端,风压检测装置用于检测循环风道内的循环风压力值;当循环风道内的循环风压力值小于第一预设值时,警报控制终端触发循环风机的功率提升,使循环风道内的循环风压力值恢复到第一预设值;当循环风道内的循环风压力值小于第二预设值时,风压检测装置触发警报控制终端报警,提醒工作人员快速清洁处理,本实用新型专利技术不仅提高了生产效率和做布品质,也进一步减少了能耗。少了能耗。少了能耗。

【技术实现步骤摘要】
定形机烘箱堵塞自动检测报警装置


[0001]本技术涉及定形机烘箱
,尤其涉及定形机烘箱堵塞自动检测报警装置。

技术介绍

[0002]市场上常见的定形机烘箱在工作过程中布料很容易掉落线毛,长期使用会使得喷嘴和滤网很容易被线毛堵塞,尤其是滤网,堵塞后定形机烘箱内循环风力减小,不仅影响到了生产效率和做布品质,也增加了能耗。

技术实现思路

[0003]为解决上述定形机烘箱的喷嘴和滤网容易被线毛堵塞的问题,本技术提出了定形机烘箱堵塞自动检测报警装置,当喷嘴和滤网被线毛堵塞后,可以触发报警,提醒工作人员进行清洁处理。
[0004]本技术由以下技术方案实现的:
[0005]定形机烘箱堵塞自动检测报警装置,包括箱体,设于所述箱体上的循环风机,喷嘴,滤网,依次与所述循环风机、所述喷嘴、所述滤网连通的循环风道,位于所述循环风机一侧的风压检测装置,以及分别与所述循环风机和所述风压检测装置电连接的警报控制终端,所述风压检测装置用于检测所述循环风道内的循环风压力值;
[0006]当所述循环风道内的循环风压力值小于第一预设值时,所述警报控制终端触发所述循环风机的功率提升,使所述循环风道内的循环风压力值恢复到所述第一预设值;
[0007]当所述循环风道内的循环风压力值小于第二预设值时,所述风压检测装置触发所述警报控制终端报警。
[0008]如上所述定形机烘箱堵塞自动检测报警装置,所述第一预设值大于所述第二预设值,且所述第一预设值和所述第二预设值的差值为最大容许偏差值。
[0009]如上所述定形机烘箱堵塞自动检测报警装置,所述循环风道包括设于所述滤网与所述循环风机之间的进风段,以及设于所述循环风机与所述喷嘴之间的出风段,所述风压检测装置与所述进风段连通以供所述风压检测装置检测所述循环风道内的循环风压力值。
[0010]如上所述定形机烘箱堵塞自动检测报警装置,,所述喷嘴包括上喷嘴,以及下喷嘴,所述出风段包括与所述上喷嘴连通的第一出风段,以及与所述下喷嘴连通的第二出风段,所述风压检测装置包括与所述第一出风段连通并用于检测其内部循环风压力值的第一风压检测装置,以及与所述第二出风段连通并用于检测其内部循环风压力值的第二风压检测装置。
[0011]如上所述定形机烘箱堵塞自动检测报警装置,所述风压检测装置包括设于所述箱体外侧壁上的压差变送器,以及与所述压差变送器连接的通管组件,所述通管组件用于插入所述循环风道内。
[0012]如上所述定形机烘箱堵塞自动检测报警装置,所述通管组件包括与所述压差变送
器连接的竖管,插入所述循环风道内的横管,以及设于所述竖管与所述横管之间的转接管。
[0013]如上所述定形机烘箱堵塞自动检测报警装置,所述箱体与所述压差变送器之间设有固定板,所述固定板位于所述箱体外侧壁上,所述压差变送器位于所述固定板外侧壁上。
[0014]如上所述定形机烘箱堵塞自动检测报警装置,所述横管与所述循环风道之间设有密封塞。
[0015]如上所述定形机烘箱堵塞自动检测报警装置,所述密封塞靠近所述箱体侧壁的一端外径大于远离所述箱体侧壁的一端。
[0016]如上所述定形机烘箱堵塞自动检测报警装置,所述箱体与所述横管之间设有贯通管,所述贯通管内径大于所述横管外径,以供所述横管从外部插入所述贯通管内并进入所述箱体内部。
[0017]与现有技术相比,本技术有如下优点:
[0018]本技术提出了定形机烘箱堵塞自动检测报警装置,通过风压检测装置检测循环风道内循环风压力值,来确定箱体内是否发生堵塞,当箱体内发生堵塞后,风压检测装置检测到循环风道内的循环风压力值小于第一预设值时,警报控制终端触发循环风机的功率提升,使循环风道内的循环风压力值恢复到第一预设值,当小于第二预设值时,风压检测装置触发警报控制终端报警,提醒工作人员快速清洁处理,不仅提高了生产效率和做布品质,也进一步减少了能耗。
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0020]图1为本技术的定形机烘箱结构示意图一;
[0021]图2为本技术的定形机烘箱结构示意图二;
[0022]图3为本技术的风压检测装置结构示意图;
[0023]图4为本技术的定形机烘箱侧视示意图;
[0024]图5为本技术的警报控制终端和风压检测装置、循环风机的连接方框示意图。
【具体实施方式】
[0025]为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0026]具体实施例,如图1至5所示定形机烘箱堵塞自动检测报警装置,包括箱体1,设于所述箱体1上的循环风机2,喷嘴3,滤网4,依次与所述循环风机2、所述喷嘴3、所述滤网4连通的循环风道5,位于所述循环风机2一侧的风压检测装置6,以及分别与所述循环风机2和所述风压检测装置6电连接的警报控制终端,所述风压检测装置6用于检测所述循环风道5内的循环风压力值;当所述循环风道5内的循环风压力值小于第一预设值时,所述警报控制终端触发所述循环风机2的功率提升,使所述循环风道5内的循环风压力值恢复到所述第一预设值;当所述循环风道5内的循环风压力值小于第二预设值时,所述风压检测装置6触发所述警报控制终端报警,所述警报控制终端优选为PC终端,便于工作人员随时监控所述循
环风道5内的循环风压力值。所述箱体1内的所述喷嘴3和所述滤网4易被线毛堵塞;当所述箱体1内被线毛堵塞不严重时,循环风压力值低于所述第一预设值,通过PC终端控制提高所述循环风机2功率,进而使循环风压力值恢复到所述第一预设值,当所述箱体1内被线毛堵塞较严重时,循环风压力值降低到所述第二预设值,触发PC终端报警,提醒工作人员快速清洁处理,不仅提高了生产效率和做布品质,也进一步减少了能耗。
[0027]当多个所述箱体1连接工作时,所述风压检测装置6根据所述箱体1的数量间隔设置,当任一所述风压检测装置6触发所述警报控制终端报警时,对所述风压检测装置6所在的所述箱体1以及相邻的任一所述箱体1进行清洁检修处理,降低成本,提高清洁效率。
[0028]进一步地,所述第一预设值大于所述第二预设值,且所述第一预设值和所述第二预设值的差值为最大容许偏差值,根据不同布料的不同需求,在所述警报控制终端上设置不同的所述第一预设值和所述第二预设值,操作方便,适用性更广。
[0029]更进一步地,所述循环风道5包括设于所述滤网4与所述循环风机2之间的进风段51,以及设于所述循环风机2与所述喷嘴3之间的出风段52,所述风压检测装置6与所述进风段51连通以供所述风压检测装置6检测所述循环风道5内的循环风压力值,能更准确反应所述循环风道5内的循环风压力。
[0030]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.定形机烘箱堵塞自动检测报警装置,其特征在于:包括箱体(1),设于所述箱体(1)上的循环风机(2),喷嘴(3),滤网(4),依次与所述循环风机(2)、所述喷嘴(3)、所述滤网(4)连通的循环风道(5),位于所述循环风机(2)一侧的风压检测装置(6),以及分别与所述循环风机(2)和所述风压检测装置(6)电连接的警报控制终端,所述风压检测装置(6)用于检测所述循环风道(5)内的循环风压力值;当所述循环风道(5)内的循环风压力值小于第一预设值时,所述警报控制终端触发所述循环风机(2)的功率提升,使所述循环风道(5)内的循环风压力值恢复到所述第一预设值;当所述循环风道(5)内的循环风压力值小于第二预设值时,所述风压检测装置(6)触发所述警报控制终端报警。2.根据权利要求1所述的定形机烘箱堵塞自动检测报警装置,其特征在于,所述第一预设值大于所述第二预设值,且所述第一预设值和所述第二预设值的差值为最大容许偏差值。3.根据权利要求1所述的定形机烘箱堵塞自动检测报警装置,其特征在于,所述循环风道(5)包括设于所述滤网(4)与所述循环风机(2)之间的进风段(51),以及设于所述循环风机(2)与所述喷嘴(3)之间的出风段(52),所述风压检测装置(6)与所述进风段(51)连通以供所述风压检测装置(6)检测所述循环风道(5)内的循环风压力值。4.根据权利要求3所述的定形机烘箱堵塞自动检测报警装置,其特征在于,所述喷嘴(3)包括上喷嘴(31),以及下喷嘴(32),所述出风段(52)包括与所述上喷嘴(31)连通的第一出风段(521),以及与所述下喷嘴(32)连通的第二出风段(522),所述风压检测装置(...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘海龙黄利成杨国臣
申请(专利权)人:立信门富士纺织机械中山有限公司
类型:新型
国别省市:

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