起动机电磁开关装配工装制造技术

本发明专利技术公开了一种起动机电磁开关装配工装，涉及起动机生产技术领域，提供一种能偶保证电磁开关装配顺利进行的工装。该工装包括工装座、压紧板、导向套和装配柱；工装座上具有两个导向套孔；导向套与导向套孔一一对应设置，导向套包括导向套主体和连接凸缘，导向套主体后端插入导向套孔并与导向套孔配合，连接凸缘抵靠在工装座上，导向套上设置有导向孔；压紧板上设置有两个压板孔，压紧板通过两个压板孔套装在两个导向套主体上，压板孔与导向套主体配合，压紧板与工装座连接并压紧连接凸缘；装配柱与导向套一一对应设置，装配柱装入导向孔并与导向孔配合，装配柱前端设置有开关螺钉驱动头，装配柱后端设置有输入连接结构。

Starter Electromagnetic Switch Assembly Tool

【技术实现步骤摘要】
起动机电磁开关装配工装
本专利技术涉及起动机生产
，尤其涉及一种起动机电磁开关装配工装。
技术介绍
随着科技的进步，许多产品采用生产线自动生产。申请人生产起动电机也引入了生产线。起动机电磁开关装配时，采用两把伺服枪自下而上同时紧固两颗电磁开关螺钉。由于伺服枪枪头难以直接对准电磁开关螺钉，申请人引入了相应的工装。申请人起初设计的工装如图1所示，包括工装座和导向套，工装座和导向套分别制成后焊接在一起，导向套设置导向孔和位于导向孔后端的锥形孔。工作时，伺服枪枪杆在锥形孔的引导下进入导向孔并拧紧电磁开关螺钉。工装对两个导向套的间距、与工装座的垂直度等精度要求较高，否则不能保证两个导向孔均对准电磁开关螺钉。为了避免出现伺服枪枪头将电磁开关螺钉损害、打滑丝等现象，要求伺服枪枪头与螺钉端部的内孔配合紧密，从而要求伺服枪枪杆与导向孔间隙很小，这也要求导向套具有很高的精度，否则伺服枪枪杆难以通过或旋转阻力很大。伺服枪枪杆旋转难免与导向套间产生较大摩擦，导向套需要淬火处理。然而现有工装采用焊接方式连接工装座和导向套，焊接过程的热变形使得导向套的位置精度难以保证。导向套长度较长，淬火变形使得导向套自身精度也不易保证。实际生产中，受工装精度不足影响，螺钉打偏、打滑丝，伺服枪力矩报警等情况时有时有发生。生产线具有多个工位，需要多套工装，即使调整设备，第一套工装运行良好，第二套工装运行过来，又出现卡涩，报警等现象，生产效率低下。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：提供一种能偶保证电磁开关装配顺利进行的起动机电磁开关装配工装。为解决上述问题采用的技术方案是：起动机电磁开关装配工装包括工装座、压紧板、导向套和装配柱；工装座上具有两个平行设置的导向套孔；导向套与导向套孔一一对应设置，导向套包括导向套主体和连接凸缘，导向套主体后端插入导向套孔并与导向套孔配合，连接凸缘抵靠在工装座上，导向套上设置有导向孔；压紧板上设置有两个压板孔，压紧板通过两个压板孔套装在两个导向套主体上，压板孔与导向套主体配合，压紧板与工装座连接并压紧连接凸缘；装配柱与导向套一一对应设置，装配柱装入导向孔并与导向孔配合，装配柱能够在导向套内轴向移动和旋转，装配柱前端设置有开关螺钉驱动头，装配柱后端设置有输入连接结构。进一步的是：导向孔包括导向孔小段和位于导向孔小段前方的导向孔大段，装配柱前端具有限位凸缘，限位凸缘位于导向孔大段内。进一步的是：装配柱上设置有驱动头孔，开关螺钉驱动头具有磁性，开关螺钉驱动头插入驱动头孔并依靠磁性与装配柱连接。进一步的是：压紧板与工装座通过设置在两个导向套之间的一个紧固件连接。进一步的是：输入连接结构为内六角孔。本专利技术的有益效果是：1、本申请各部件采用装配方式连接，无焊接变形。各零部件机械加工自身精度高。导向套主体后端插入导向套孔并与导向套孔配合，使得两个导向套的间距以及导向套与工装座的垂直度能够保证。压紧板套装在两个导向套上并压紧导向套，固定导向套的同时进一步提高保持两个导向套的间距。装配柱与导向孔配合，保证装配柱只轴向移动和旋转不会摆动。因此本申请制造精度高，利于保证电磁开关装配顺利进行。2、装配柱与导向孔配合，保证装配柱只轴向移动和旋转不会摆动。装配柱旋转实现电磁开关螺钉紧固，伺服枪枪头只进入输入连接结构即可，而不延伸到电磁开关螺钉，伺服枪枪杆长度缩短，枪头位置精度更高。伺服枪枪头与装配柱连接精度要求不高且具有柔性，伺服枪枪头几乎不给予装配柱径向力，使得装配柱与导向孔接触力小，摩擦较小。利于提高工装寿命，并使得导向套和装配柱不淬火也可以，利于提高导向套和装配柱自身制造精度，从而也利于保证电磁开关装配顺利进行。附图说明图1是现有技术的起动机电磁开关装配工装工作状态图；图2是本申请起动机电磁开关装配工装主视图；图3是本申请起动机电磁开关装配工装俯视图；图4是本申请起动机电磁开关装配工装工作状态图；图中标记为：工装座1、导向套孔11、压紧板2、压板孔21、导向套3、导向套主体31、连接凸缘32、导向孔33、导向孔小段331、导向孔大段332、装配柱4、开关螺钉驱动头41、输入连接结构42、限位凸缘43、驱动头孔44、紧固件5、电磁开关螺钉6、私服枪7、生产线随行工装8、现有起动机电磁开关装配工装9。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进一步说明。如图2和图3所示，起动机电磁开关装配工装包括工装座1、压紧板2、导向套3和装配柱4；工装座1上具有两个平行设置的导向套孔11；导向套3与导向套孔11一一对应设置，导向套3包括导向套主体31和连接凸缘32，导向套主体31后端插入导向套孔11并与导向套孔11配合，连接凸缘32抵靠在工装座1上，导向套3上设置有导向孔33；压紧板2上设置有两个压板孔21，压紧板2通过两个压板孔21套装在两个导向套主体31上，压板孔21与导向套主体31配合，压紧板2与工装座1连接并压紧连接凸缘32；装配柱4与导向套3一一对应设置，装配柱4装入导向孔33并与导向孔33配合，装配柱4能够在导向套3内轴向移动和旋转，装配柱4前端设置有开关螺钉驱动头41，装配柱4后端设置有输入连接结构42。使用时，如图4所示，将本申请安装到生产线随行工装8上，保证两个装配柱4与两个电磁开关螺钉6同轴。伺服枪7上移与输入连接结构42配合，私服枪7的继续上移使装配柱4上移，开关螺钉驱动头41与电磁开关螺钉6上的驱动连接孔配合。伺服枪7启动即可拧紧电磁开关螺钉6。本申请前方是指工装使用时靠近电磁开关螺钉6一方，反之时后方。为了避免装配柱4掉出导向套3，导向孔33包括导向孔小段331和位于导向孔小段331前方的导向孔大段332，装配柱4前端具有限位凸缘43，限位凸缘43位于导向孔大段332内。限位凸缘43抵靠在导向孔小段331和导向孔大段332结合处的台阶上即可避免装配柱4下移掉出导向套3。开关螺钉驱动头41用于与电磁开关螺钉6上的驱动连接孔配合，驱动连接孔为常见的一字槽、十字槽或内六角孔，则开关螺钉驱动头41上具有相应的凸起。开关螺钉驱动头41具体的设置方式优选如下：装配柱4上设置有驱动头孔44，开关螺钉驱动头41具有磁性，开关螺钉驱动头41插入驱动头孔44并依靠磁性与装配柱4连接。如此则开关螺钉驱动头41可便利地更换，根据电磁开关螺钉6上的驱动连接孔形式更换相应的开关螺钉驱动头41，使得本申请适应性更强。压紧板2与工装座1的连接方式具体如下：压紧板2与工装座1通过设置在两个导向套3之间的一个紧固件5连接。输入连接结构42优选为常见的内六角孔。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.起动机电磁开关装配工装，其特征在于：包括工装座(1)、压紧板(2)、导向套(3)和装配柱(4)；工装座(1)上具有两个平行设置的导向套孔(11)；导向套(3)与导向套孔(11)一一对应设置，导向套(3)包括导向套主体(31)和连接凸缘(32)，导向套主体(31)后端插入导向套孔(11)并与导向套孔(11)配合，连接凸缘(32)抵靠在工装座(1)上，导向套(3)上设置有导向孔(33)；压紧板(2)上设置有两个压板孔(21)，压紧板(2)通过两个压板孔(21)套装在两个导向套主体(31)上，压板孔(21)与导向套主体(31)配合，压紧板(2)与工装座(1)连接并压紧连接凸缘(32)；装配柱(4)与导向套(3)一一对应设置，装配柱(4)装入导向孔(33)并与导向孔(33)配合，装配柱(4)能够在导向套(3)内轴向移动和旋转，装配柱(4)前端设置有开关螺钉驱动头(41)，装配柱(4)后端设置有输入连接结构(42)。

【技术特征摘要】
1.起动机电磁开关装配工装，其特征在于：包括工装座(1)、压紧板(2)、导向套(3)和装配柱(4)；工装座(1)上具有两个平行设置的导向套孔(11)；导向套(3)与导向套孔(11)一一对应设置，导向套(3)包括导向套主体(31)和连接凸缘(32)，导向套主体(31)后端插入导向套孔(11)并与导向套孔(11)配合，连接凸缘(32)抵靠在工装座(1)上，导向套(3)上设置有导向孔(33)；压紧板(2)上设置有两个压板孔(21)，压紧板(2)通过两个压板孔(21)套装在两个导向套主体(31)上，压板孔(21)与导向套主体(31)配合，压紧板(2)与工装座(1)连接并压紧连接凸缘(32)；装配柱(4)与导向套(3)一一对应设置，装配柱(4)装入导向孔(33)并与导向孔(33)配合，装配柱(4)能够在导向套(3)内轴向移动和旋转，装配柱(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，张富根，刘涛，李兵，周林，
申请(专利权)人：成都华川电装有限责任公司，
类型：发明
国别省市：四川,51