一种半自动装扭簧自居制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半自动装扭簧自居，包括工作台、安装板和产品，所述工作台的上表面焊接有护板，所述工作台上表面顶端的护板的上表面开设有第一限位槽，且护板上表面焊接有第一定位板，所述第一限位槽和第一定位板的内部均焊接有顶料拨爪，所述工作台上表面底端的护板的上表面开设有第二限位槽，且护板上表面焊接有第二定位板，所述安装板焊接在工作台上表面底端的护板的下表面，且安装板的下表面焊接有治具板，所述安装板的下表面焊接有拨料支撑板，且安装板的下表面活动安装有拨料旋转板，所述拨料支撑板的上表面焊接有固定板，且固定板的上表面焊接有拨料气缸。本实用新型专利技术便于安装扭簧。

A Semi-automatic Torsion Spring

【技术实现步骤摘要】
一种半自动装扭簧自居
本技术涉及扭簧的
，具体为一种半自动装扭簧自居。
技术介绍
扭转弹簧为所有弹簧类别中设计原理较为复杂的一种，型式的变化亦相当活泼，故设计时所涉及的理论也最为繁琐。在扭簧生产过程中，现如今通常是由人工来安装，由于扭簧比较硬，安装时非常困难，往往安装一个需要很长时间，而且还经常出现安装不到位，造成很大浪费、生产戌本高、生产效率低、质量不稳定、人员负担重。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种半自动装扭簧自居，具备便于安装扭簧的优点，解决了在扭簧生产过程中，现如今通常是由人工来安装，由于扭簧比较硬，安装时非常困难，往往安装一个需要很长时间，而且还经常出现安装不到位，造成很大浪费、生产戌本高、生产效率低、质量不稳定、人员负担重的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种半自动装扭簧自居，包括工作台、安装板和产品，所述工作台的上表面焊接有护板，且护板共设有两个，所述工作台上表面顶端的护板的上表面开设有第一限位槽，且护板的上表面焊接有第一定位板，所述第一限位槽和第一定位板的内部均焊接有顶料拨爪，所述工作台上表面底端的护板的上表面开设有第二限位槽，且护板的上表面焊接有第二定位板，所述安装板焊接在工作台上表面底端的护板的下表面，且安装板的下表面焊接有治具板，所述安装板的下表面焊接有拨料支撑板，且安装板的下表面活动安装有拨料旋转板，所述拨料支撑板的上表面焊接有固定板，且固定板的上表面焊接有贯穿拨料支撑板和治具板的拨料气缸，所述安装板的下表面位于拨料旋转板的一侧焊接有顶料气缸，所述产品的一侧外端面安装有扭簧。优选的，所述扭簧共设有两个，且两个扭簧关于产品的上表面对称分布。优选的，所述护板的上表面开设有通孔，且通孔的上表面螺纹连接有固定螺栓。优选的，所述工作台的上表面安装有按钮，且按钮共设有两个，两个按钮关于工作台对称分布。优选的，所述工作台的下表面焊接有机架。优选的，所述安装板共设有两个，且两个安装板关于护板的下表面对称分布。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置顶料拨爪、拨料支撑板、固定板、拨料旋转板和顶料气缸，达到了便于安装扭簧的效果，将产品放置在工作台上，利用顶料拨爪将产品固定在第一限位槽和第一定位板上，将拨料气缸接上外接电源，打开拨料气缸，通过拨料旋转板旋转拨料气缸的角度，使得拨料气缸走弧形的方式来实现扭簧的张开，便于将扭簧安装在产品上，使用更加便捷，且实用性更强。附图说明图1为本技术的俯视结构示意图；图2为本技术的仰视剖视结构示意图；图3为本技术的产品的主视结构示意图；图4为本技术的主视结构示意图。图中：1、工作台；2、护板；3、第一限位槽；4、第一定位板；5、顶料拨爪；6、按钮；7、通孔；8、拨料气缸；9、第二定位板；10、第二限位槽；11、治具板；12、拨料支撑板；13、固定板；14、拨料旋转板；15、顶料气缸；16、安装板；17、扭簧；18、产品；19、机架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种半自动装扭簧自居，包括工作台1、安装板16和产品18，工作台1的下表面焊接有机架19，工作台1的上表面安装有按钮6，且按钮6共设有两个，两个按钮6关于工作台1对称分布所，述工作台1的上表面焊接有护板2，且护板2共设有两个，护板2的上表面开设有通孔7，且通孔7的上表面螺纹连接有固定螺栓，工作台1上表面顶端的护板2的上表面开设有第一限位槽3，且护板2的上表面焊接有第一定位板4，第一限位槽3和第一定位板4的内部均焊接有顶料拨爪5，工作台1上表面底端的护板2的上表面开设有第二限位槽10，且护板2的上表面焊接有第二定位板9。安装板16焊接在工作台1上表面底端的护板2的下表面，且安装板16的下表面焊接有治具板11，安装板16的下表面焊接有拨料支撑板12，且安装板16的下表面活动安装有拨料旋转板14，安装板16共设有两个，且两个安装板16关于护板2的下表面对称分布，拨料支撑板12的上表面焊接有固定板13，且固定板13的上表面焊接有贯穿拨料支撑板12和治具板11的拨料气缸8，安装板16的下表面位于拨料旋转板14的一侧焊接有顶料气缸15，产品18的一侧外端面安装有扭簧17，扭簧17共设有两个，且两个扭簧17关于产品18的上表面对称分布，将产品18放置在工作台1上，利用顶料拨爪5将产品18固定在第一限位槽3和第一定位板4上，将拨料气缸8接上外接电源，打开拨料气缸8，通过拨料旋转板14旋转拨料气缸8的角度，使得拨料气缸8走弧形的方式来实现扭簧17的张开，便于将扭簧17安装在产品18上，使用更加便捷，且实用性更强。工作原理：将产品18放置在工作台1上，利用顶料拨爪5将产品18固定在第一限位槽3和第一定位板4上，将拨料气缸8接上外接电源，打开拨料气缸8，通过拨料旋转板14旋转拨料气缸8的角度，使得拨料气缸8走弧形的方式来实现扭簧17的张开，便于将扭簧17安装在产品18上。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半自动装扭簧自居，包括工作台(1)、安装板(16)和产品(18)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面焊接有护板(2)，且护板(2)共设有两个，所述工作台(1)上表面顶端的护板(2)的上表面开设有第一限位槽(3)，且护板(2)的上表面焊接有第一定位板(4)，所述第一限位槽(3)和第一定位板(4)的内部均焊接有顶料拨爪(5)，所述工作台(1)上表面底端的护板(2)的上表面开设有第二限位槽(10)，且护板(2)的上表面焊接有第二定位板(9)，所述安装板(16)焊接在工作台(1)上表面底端的护板(2)的下表面，且安装板(16)的下表面焊接有治具板(11)，所述安装板(16)的下表面焊接有拨料支撑板(12)，且安装板(16)的下表面活动安装有拨料旋转板(14)，所述拨料支撑板(12)的上表面焊接有固定板(13)，且固定板(13)的上表面焊接有贯穿拨料支撑板(12)和治具板(11)的拨料气缸(8)，所述安装板(16)的下表面位于拨料旋转板(14)的一侧焊接有顶料气缸(15)，所述产品(18)的一侧外端面安装有扭簧(17)。

【技术特征摘要】
1.一种半自动装扭簧自居，包括工作台(1)、安装板(16)和产品(18)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面焊接有护板(2)，且护板(2)共设有两个，所述工作台(1)上表面顶端的护板(2)的上表面开设有第一限位槽(3)，且护板(2)的上表面焊接有第一定位板(4)，所述第一限位槽(3)和第一定位板(4)的内部均焊接有顶料拨爪(5)，所述工作台(1)上表面底端的护板(2)的上表面开设有第二限位槽(10)，且护板(2)的上表面焊接有第二定位板(9)，所述安装板(16)焊接在工作台(1)上表面底端的护板(2)的下表面，且安装板(16)的下表面焊接有治具板(11)，所述安装板(16)的下表面焊接有拨料支撑板(12)，且安装板(16)的下表面活动安装有拨料旋转板(14)，所述拨料支撑板(12)的上表面焊接有固定板(13)，且固定板(13)的上表面焊接有贯穿拨料支撑板(12)和治具板(11)的拨料气缸(8)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛陆军，
申请(专利权)人：苏州展双智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32