一种悬臂可移动式输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种悬臂可移动式输送机，包括传送带、底框、电机和保护壳，所述底框的内部下端分别固定有第一托板和第二托板，所述底框的底端转动安装有万向轮，所述第一托板上放置有砝码，所述第二托板上固定有电气箱，所述底框的内部上端固定有加固板，所述底框的顶端两侧均固定有边条，所述边条内通过驱动轴转动安装有转轮，所述传送带与转轮传动连接，所述保护壳固定在底框的一侧上端，所述电机的一侧固定有固定板，所述固定板通过螺丝固定在保护壳的一侧，所述电机的一端转动安装有主动轴。本实用新型专利技术具备可移动，悬臂式设计能有效的与操作机器进行贴合，具备两种工作模式和有效的在不同产线内进行切换工作的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种悬臂可移动式输送机
本技术涉及输送装置
，具体为一种悬臂可移动式输送机。
技术介绍
输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。带式输送机是当前散状物料输送的主要方式。在实际生产活动中，部分物料通产需要从一个工位人工切换到另外一个工位，可通过移动小车等人工搬运，然后再放在工作面上进行装配等操作。现有装置一般为分离式或合体式，分离式为游离在操作机器之外的输送装置，这种装置在使用时局限较大，机器本体较大不能有效的与生产装置进行连接；合体式为生产装置附带的输送机构，这种装置在使用时需要进行整个装置的移动和调节，操作不便。现有装置不能使两种功能有效的结合，使用不便，且现有装置不能有效的在不同操作产线内来回进行切换，需要进行人工的送料和运料，增加了劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种悬臂可移动式输送机，具备可移动，悬臂式设计能有效的与操作机器进行贴合，具备两种工作模式和有效的在不同产线内进行切换工作的优点，解决现有装置工作模式较为单一，不能来回进行产线切换的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种悬臂可移动式输送机，包括传送带、底框、电机和保护壳，所述底框的内部下端分别固定有第一托板和第二托板，所述底框的底端转动安装有万向轮，所述第一托板上放置有砝码，所述第二托板上固定有电气箱，所述底框的内部上端固定有加固板，所述底框的顶端两侧均固定有边条，所述边条内通过驱动轴转动安装有转轮，所述传送带与转轮传动连接，所述保护壳固定在底框的一侧上端，所述电机的一侧固定有固定板，所述固定板通过螺丝固定在保护壳的一侧，所述电机的一端转动安装有主动轴，所述主动轴和驱动轴的一端均固定有传动轮，且传动轮位于保护壳内。优选的，所述底框由八个固定条组成，且第一托板位于底框的下端中间处。优选的，所述万向轮共设有四个，且四个万向轮呈阵列分布，所述万向轮上活动安装有阻车器。优选的，所述边条共设有两个，且两个边条的长度大于底框的长度。优选的，所述转轮共设有十个，且十个转轮呈等距分布。优选的，所述传动轮共设有两个，且两个传动轮之间通过皮带连接，所述电机位于传送带的下侧。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置边条和砝码，工作人员推动本装置，通过万向轮的转动将本装置移动至指定工作位置，外接电源提供电力，通过电气箱启动电机，根据货物的重量调节第一托板上砝码的重量，电机带动主动轴转动，主动轴上传动轮通过皮带带动驱动轴上的传动轮转动，驱动轴带动转轮进行转动，转轮驱动传送带进行工作，将货物放置在传送带上，传送带进行传输将货物运输至传送带悬空一端，通过砝码保持装置的平衡，悬空的设计能有效的与生产线相嵌合，便于传输的稳定性，且分离式的设计能进行产线之间的切换，可以快捷的将一条产线上的货物运输到另一条产线上进行加工，且无需人工搬运，节省劳动力的同时提高了工作的效率。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的正视结构示意图；图3为本技术的侧视结构示意图；图4为本技术的传动机构剖视结构示意图。图中：1、传送带；2、边条；3、底框；4、万向轮；5、第一托板；6、砝码；7、电机；8、电气箱；9、第二托板；10、保护壳；11、加固板；12、螺丝；13、固定板；14、主动轴；15、皮带；16、传动轮；17、驱动轴；18、转轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种悬臂可移动式输送机，包括传送带1、底框3、电机7和保护壳10，底框3的内部下端分别固定有第一托板5和第二托板9，底框3的底端转动安装有万向轮4，万向轮4共设有四个，且四个万向轮4呈阵列分布，万向轮4上活动安装有阻车器，第一托板5上放置有砝码6，第二托板9上固定有电气箱8，底框3由八个固定条组成，且第一托板5位于底框3的下端中间处。底框3的内部上端固定有加固板11，底框3的顶端两侧均固定有边条2，边条2共设有两个，且两个边条2的长度大于底框3的长度，边条2内通过驱动轴17转动安装有转轮18，传送带1与转轮18传动连接，转轮18共设有十个，且十个转轮18呈等距分布。保护壳10固定在底框3的一侧上端，电机7的一侧固定有固定板13，本技术中电机7的型号为Y90L-2具备体积小和耗能小的优点，固定板13通过螺丝12固定在保护壳10的一侧，电机7的一端转动安装有主动轴14，主动轴14和驱动轴17的一端均固定有传动轮16，且传动轮16位于保护壳10内，传动轮16共设有两个，且两个传动轮16之间通过皮带15连接，电机7位于传送带1的下侧，工作人员推动本装置，通过万向轮4的转动将本装置移动至指定工作位置，外接电源提供电力，通过电气箱8启动电机7，根据货物的重量调节第一托板5上砝码6的重量，电机7带动主动轴14转动，主动轴14上传动轮16通过皮带15带动驱动轴17上的传动轮16转动，驱动轴17带动转轮18进行转动，转轮18驱动传送带1进行工作，将货物放置在传送带1上，传送带1进行传输将货物运输至传送带1悬空一端，通过砝码6保持装置的平衡，悬空的设计能有效的与生产线相嵌合，便于传输的稳定性，且分离式的设计能进行产线之间的切换，可以快捷的将一条产线上的货物运输到另一条产线上进行加工，且无需人工搬运，节省劳动力的同时提高了工作的效率，通过型号查找所属技术人员直接在市场上进行采购，在需要了解该型号设备时可直接翻看查找技术说明书进行了解，因此该设备不进行赘述。工作原理：本技术工作中，通过万向轮4的转动将本装置移动至指定工作位置，外接电源提供电力，通过电气箱8启动电机7，根据货物的重量调节第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种悬臂可移动式输送机，包括传送带(1)、底框(3)、电机(7)和保护壳(10)，其特征在于：所述底框(3)的内部下端分别固定有第一托板(5)和第二托板(9)，所述底框(3)的底端转动安装有万向轮(4)，所述第一托板(5)上放置有砝码(6)，所述第二托板(9)上固定有电气箱(8)，所述底框(3)的内部上端固定有加固板(11)，所述底框(3)的顶端两侧均固定有边条(2)，所述边条(2)内通过驱动轴(17)转动安装有转轮(18)，所述传送带(1)与转轮(18)传动连接，所述保护壳(10)固定在底框(3)的一侧上端，所述电机(7)的一侧固定有固定板(13)，所述固定板(13)通过螺丝(12)固定在保护壳(10)的一侧，所述电机(7)的一端转动安装有主动轴(14)，所述主动轴(14)和驱动轴(17)的一端均固定有传动轮(16)，且传动轮(16)位于保护壳(10)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种悬臂可移动式输送机，包括传送带(1)、底框(3)、电机(7)和保护壳(10)，其特征在于：所述底框(3)的内部下端分别固定有第一托板(5)和第二托板(9)，所述底框(3)的底端转动安装有万向轮(4)，所述第一托板(5)上放置有砝码(6)，所述第二托板(9)上固定有电气箱(8)，所述底框(3)的内部上端固定有加固板(11)，所述底框(3)的顶端两侧均固定有边条(2)，所述边条(2)内通过驱动轴(17)转动安装有转轮(18)，所述传送带(1)与转轮(18)传动连接，所述保护壳(10)固定在底框(3)的一侧上端，所述电机(7)的一侧固定有固定板(13)，所述固定板(13)通过螺丝(12)固定在保护壳(10)的一侧，所述电机(7)的一端转动安装有主动轴(14)，所述主动轴(14)和驱动轴(17)的一端均固定有传动轮(16)，且传动轮(16)位于保护壳(10)内。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛陆军，
申请(专利权)人：苏州展双智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32