一种2M端子专用焊枪制造技术

本申请提供一种2M端子专用焊枪，包括带有第一空腔的焊枪体以及设置在焊枪体一侧的电加热焊枪头；焊枪头沿中心轴线方向开设有安装焊丝的第一通孔槽，第一通孔槽连通焊枪头的内部及外部，第一通孔槽与第一空腔相连通；外部电源可对焊枪头进行加热并将焊丝融化为液态焊锡；第一空腔内设置在腔体内可活动的推进机构，焊枪体外侧对应推进机构的一侧设置按压机构，按压按压机构推动推进机构远离按压机构的端部伸入第一通孔槽内，并推动液态焊锡流出焊枪头。本申请的有益效果是：接通外部电源将焊枪头内焊丝融化，再通过按压按压机构推动推进机端部伸入第一通孔槽内并推动所述液态焊锡流出所述焊枪头进行焊接。

A Special Welding Gun for 2M Terminal

【技术实现步骤摘要】
一种2M端子专用焊枪
本公开涉及焊枪
，具体涉及一种2M端子专用焊枪。
技术介绍
2M端子是电力通信不可缺少的重要部件，承载了保护、自动化、调度电话、调度数据网等等许多重要业务，因此2M端子出现缺陷和故障时需要在第一时间解决，解决问题通常需要通过锡焊重新制作或者对出现问题的2M端子进行修补。通常在制作或修补2M端子过程中都需要用到电烙铁、焊锡这两样最基本的工具用品，并且消缺的环境也对工作人员的操作带来诸多不便。主要有以下几方面：1、在制作或修补的时候经常会出现待制作的2M接头处在配线架内或链接在设备上，即使将2M头拔下操作空间也十分狭小，使得操作十分不便；2、消缺作业时2M端子通常处于悬空状态，而通常工作人员需要一手持焊锡一手持电烙铁在工作台上进行焊接工作，需要另一名工作人员手持2M端子配合完成，往往机柜内部不能够提供这么大的空间，而且手持2M端子的人员存在被烫伤手的隐患；3、消缺时缺陷位置常常没有交流电源供电烙铁使用；4、2M接头的制作对工艺要求很高，传统的焊接方法对操作人员的手法要求严格，而消缺时错综复杂的情况对传统操作方法提出很大挑战。
技术实现思路
本申请的目的是针对以上问题，提供一种2M端子专用焊枪。第一方面，本申请提供一种2M端子专用焊枪，包括焊枪体以及设置在所述焊枪体一侧的电加热焊枪头，所述焊枪体内设有第一空腔；所述焊枪头沿中心轴线方向开设有安装焊丝的第一通孔槽，所述第一通孔槽连通所述焊枪头的内部及外部，所述第一通孔槽与所述第一空腔相连通；所述第一空腔内设置可活动的推进机构，所述焊枪体外部对应所述推进机构的一侧连接有按压机构，按压所述按压机构可推动所述推进机构远离所述按压机构的端部伸入所述第一通孔槽内。根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一空腔内对应所述按压机构固定有与所述第一空腔延伸方向垂直的固定柱，所述固定柱的两端分别固定在所述第一空腔的顶面及底面，所述固定柱内设有第二空腔，所述固定柱靠近所述按压机构的一侧设有第一开口，所述按压机构的一端穿过所述第一开口插入所述第二空腔内；所述推进机构包括一对传动杆、第一限位杆、第二限位杆以及多组剪叉架；各组所述剪叉架串行连接，靠近所述固定柱的一组所述剪叉架的两端分别可转动地连接在一对活动杆上，靠近所述焊枪头的一组所述剪叉架的两端分别可转动地连接在一对所述传动杆的端部；一对所述活动杆沿与所述固定柱延伸方向平行的方向相对地设置在所述第二空腔内，靠近所述按压机构的一个所述活动杆连接在所述按压机构上，减小一对所述活动杆的间距推动一组所述剪叉架向远离所述活动杆的一侧移动；所述第二限位杆沿与所述固定柱平行的方向可活动地设置在所述第一空腔内；一对所述传动杆远离所述剪叉架的端部均可转动地连接在所述第二限位杆的中部，所述第一限位杆垂直地固定在所述第二限位杆远离所述传动杆一侧的中部，所述第一限位杆远离所述第二限位杆的端部可活动地伸入所述第一通孔槽。根据本申请实施例提供的技术方案，一组所述剪叉架包括两根中部通过轴销可转动连接的连接杆，两根所述连接杆呈X型设置连接。根据本申请实施例提供的技术方案，一对所述活动杆设为第一活动杆及第二活动杆，所述第一活动杆连接在所述按压机构上，所述第二活动杆放置在所述第二空腔内远离所述按压机构的表面；所述按压机构与所述第二活动杆之间连接有弹簧，所述弹簧的一端连接在所述第二活动杆远离所述按压机构的一端，另一端连接在所述按压机构靠近所述第一活动杆的端部。根据本申请实施例提供的技术方案，所述按压机构包括按钮与按压杆，所述按钮设置在所述焊枪体外部，所述按压杆的一端固定在所述按钮的中部，另一端穿过所述第一开口后连接在所述第一活动杆的端部，所述弹簧连接在所述按压杆上。根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一空腔内对应所述第二限位杆两端的相对内壁上向内凹陷设置一对第一凹槽，所述第一凹槽延伸方向与所述第一限位杆延伸方向平行，所述第二限位杆的端部对应所述第一凹槽设置凸起部，所述凸起部可滑移地卡接在所述第一凹槽内。根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一通孔槽的孔径尺寸大于所述焊丝的直径。本专利技术的有益效果：本申请提供一种2M端子专用焊枪，包括焊枪体以及设置在所述焊枪体一侧的电加热焊枪头，所述焊枪体内设有第一空腔；所述焊枪头沿中心轴线方向开设有安装焊丝的第一通孔槽，所述第一通孔槽连通所述焊枪头的内部及外部，所述第一通孔槽与所述第一空腔相连通；所述第一空腔内设置可活动的推进机构，所述焊枪体外部对应所述推进机构的一侧连接有按压机构，按压所述按压机构可推动所述推进机构远离所述按压机构的端部伸入所述第一通孔槽内。将焊丝置入第一通孔槽内，接通外部电源将焊枪头进行加热，使得焊丝在第一通孔槽内融化成液态焊锡，切断电源，再通过按压按压机构推动推进机构向靠近焊枪头的方向移动，使得推进机构的端部伸入第一通孔槽内并推动所述液态焊锡流出所述焊枪头，对目标进行焊接。松开按压机构，推进机构向远离焊枪头的方向移动，使得推进机构的端部在第一通孔槽内回缩，不对液态焊锡进行推动从而不再进行焊接。根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一空腔内对应所述按压机构固定有与所述第一空腔延伸方向垂直的固定柱，所述固定柱的两端分别固定在所述第一空腔的顶面及底面，所述固定柱内设有第二空腔，所述固定柱靠近所述按压机构的一侧设有第一开口，所述按压机构的一端穿过所述第一开口插入所述第二空腔内；所述推进机构包括一对传动杆、第一限位杆、第二限位杆以及多组剪叉架；各组所述剪叉架串行连接，靠近所述固定柱的一组所述剪叉架的两端分别可转动地连接在一对活动杆上，靠近所述焊枪头的一组所述剪叉架的两端分别可转动地连接在一对所述传动杆的端部；一对所述活动杆沿与所述固定柱延伸方向平行的方向相对地设置在所述第二空腔内，靠近所述按压机构的一个所述活动杆连接在所述按压机构上，减小一对所述活动杆的间距推动一组所述剪叉架向远离所述活动杆的一侧移动；所述第二限位杆沿与所述固定柱平行的方向可活动地设置在所述第一空腔内；一对所述传动杆远离所述剪叉架的端部均可转动地连接在所述第二限位杆的中部，所述第一限位杆垂直地固定在所述第二限位杆远离所述传动杆一侧的中部，所述第一限位杆远离所述第二限位杆的端部可活动地伸入所述第一通孔槽。按压按压机构使得第二空腔内的一对活动杆间距缩小，带动与一对活动杆连接的一组剪叉架向靠近焊枪头一侧移动，推动传动杆、第二限位杆及第一限位杆一起向靠近焊枪头一侧移动，从而使得第一限位杆伸入第一通孔槽内推动液态焊锡流出焊枪头进行焊接。相反地，松开按压机构，一对活动杆间距恢复原来间距，带动与一对活动杆连接的一组剪叉架向远离焊枪头一侧移动，拉动传动杆、第二限位杆及第一限位杆一起向远离焊枪头一侧移动，从而使得第一限位杆在第一通孔槽内回缩移动，停止推动液态焊锡流出焊枪头。附图说明图1为本申请第一种实施例的剖视结构示意图；图2为本申请第一种实施例中推进机构及按压机构的结构示意图；图中所述文字标注表示为：100、焊枪体；110、第一空腔；200、焊枪头；210、第一通孔槽；300、推进机构；310、传动杆；320、第一限位杆；330、第二限位杆；340、剪叉架；341、连接杆；350、活动杆；351、第一活动杆；352、第二活动杆；400、按本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种2M端子专用焊枪，其特征在于，包括焊枪体(100)以及设置在所述焊枪体(100)一侧的电加热焊枪头(200)，所述焊枪体(100)内设有第一空腔(110)；所述焊枪头(200)沿中心轴线方向开设有安装焊丝的第一通孔槽(210)，所述第一通孔槽(210)连通所述焊枪头(200)的内部及外部，所述第一通孔槽(210)与所述第一空腔(110)相连通；所述第一空腔(110)内设置可活动的推进机构(300)，所述焊枪体(100)外部对应所述推进机构(300)的一侧连接有按压机构(400)，按压所述按压机构(400)可推动所述推进机构(300)远离所述按压机构(400)的端部伸入所述第一通孔槽(210)内。

【技术特征摘要】
1.一种2M端子专用焊枪，其特征在于，包括焊枪体(100)以及设置在所述焊枪体(100)一侧的电加热焊枪头(200)，所述焊枪体(100)内设有第一空腔(110)；所述焊枪头(200)沿中心轴线方向开设有安装焊丝的第一通孔槽(210)，所述第一通孔槽(210)连通所述焊枪头(200)的内部及外部，所述第一通孔槽(210)与所述第一空腔(110)相连通；所述第一空腔(110)内设置可活动的推进机构(300)，所述焊枪体(100)外部对应所述推进机构(300)的一侧连接有按压机构(400)，按压所述按压机构(400)可推动所述推进机构(300)远离所述按压机构(400)的端部伸入所述第一通孔槽(210)内。2.根据权利要求1所述的2M端子专用焊枪，其特征在于，所述第一空腔(110)内对应所述按压机构(400)固定有与所述第一空腔(110)延伸方向垂直的固定柱(500)，所述固定柱(500)的两端分别固定在所述第一空腔(110)的顶面及底面，所述固定柱(500)内设有第二空腔，所述固定柱(500)靠近所述按压机构(400)的一侧设有第一开口，所述按压机构(400)的一端穿过所述第一开口插入所述第二空腔内；所述推进机构(300)包括一对传动杆(310)、第一限位杆(320)、第二限位杆(330)以及多组剪叉架(340)；各组所述剪叉架(340)串行连接，靠近所述固定柱(500)的一组所述剪叉架(340)的两端分别可转动地连接在一对活动杆(350)上，靠近所述焊枪头(200)的一组所述剪叉架(340)的两端分别可转动地连接在一对所述传动杆(310)的端部；一对所述活动杆(350)沿与所述固定柱(500)延伸方向平行的方向相对地设置在所述第二空腔内，靠近所述按压机构(400)的一个所述活动杆(350)连接在所述按压机构(400)上，减小一对所述活动杆(350)的间距推动一组所述剪叉架(340)向远离所述活动杆(350)的一侧移动；所述第二限位杆(330)沿与所述固定柱(500)平行的方向可活动地设置在所述第一空...

【专利技术属性】
技术研发人员：宇文骊敏，张翼，齐灿，王猛，李海冬，尤新雨，李万庆，李华，韩续，马伯乐，尹丽然，
申请(专利权)人：国网冀北电力有限公司廊坊供电公司，国家电网有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13