流水线石墨搅拌设施的操作方法技术

本发明专利技术流水线石墨搅拌设施的操作方法属于石墨生产设备技术领域，利用椭圆形凹槽在内部加装两根对向旋转的螺旋形搅拌轴，凹槽的左边底部设置出料溜槽，凹槽的右边设置齿轮箱及料仓、齿轮箱的内部设置了与两根螺旋形搅拌轴连接的两个对向旋转的齿轮、其中的一根搅拌轴延伸至齿轮箱外部与大皮带轮连接，凹槽的下面加装机脚，机脚的右边安装了低速电机、低速电机通过自身的小皮带轮与大皮带轮相互传动，粉碎机的输送带将喷洒了粘接剂的石墨粉送入料仓、然后落入凹槽、两根对向旋转的搅拌轴边搅拌边将石墨粉推向出料溜槽，粉碎机的输送带不间断向料仓供料、搅拌轴不间断将搅拌好的石墨粉推入出料溜槽、然后不间断供给造粒机。

Operation method of graphite mixing facility in assembly line

【技术实现步骤摘要】
流水线石墨搅拌设施的操作方法
本专利技术流水线石墨搅拌设施的操作方法属于石墨生产设备
，特别涉及石墨颗粒生产过程中不间断流水线搅拌。
技术介绍
随着铸造业的日益发达，石墨颗粒的用量及用途也日益增加。但是，现有石墨颗粒生产企业在加工过程中对石墨混料搅拌大都还是使用的是磨盘式或滚筒式搅拌机，由于该型搅拌机的搅拌过程是上料、添加粘接剂、搅拌、出料多个步骤，在此过程中粉碎机与造粒机之间的搅拌机有时是处于进料和搅拌状态、无法向造粒机的料仓供料，因此造粒机的料仓需要增加储存箱及控制系统、导致给造粒机供料时快时慢、造粒机造出的石墨颗粒密实度时大时小、密实度小的石墨颗粒在烘干过程中宜破碎而达不到质量要求。
技术实现思路
本专利技术流水线石墨搅拌设施的操作方法克服了上述缺陷，利用椭圆形凹槽在内部加装两根对向旋转的螺旋形搅拌轴，凹槽的左边底部设置出料溜槽，凹槽的右边设置齿轮箱及料仓、齿轮箱的内部设置了与两根螺旋形搅拌轴连接的两个对向旋转的齿轮、其中的一根搅拌轴延伸至齿轮箱外部与大皮带轮连接，凹槽的下面加装机脚，机脚的右边安装了低速电机、低速电机通过自身的小皮带轮与大皮带轮相互传动，粉碎机的输送带将喷洒了粘接剂的石墨粉送入料仓、然后落入凹槽、两根对向旋转的搅拌轴边搅拌边将石墨粉推向出料溜槽，粉碎机的输送带不间断向料仓供料、搅拌轴不间断将搅拌好的石墨粉推入出料溜槽、然后不间断供给造粒机。流水线石墨搅拌设施：包括机脚1、搅拌凹槽2、螺旋形搅拌轴3A、螺旋形搅拌轴3B、电源开关4、低速电机5、小皮带轮6、大皮带轮7、料仓8、出料溜槽9、出料口10、齿轮箱11、齿轮12A、齿轮12B；所述搅拌凹槽外部为长方体形状、内部为半个椭圆体形状，凹槽的下面设置了机脚，凹槽的左边设置了长方体形状的挡板、底部设置了出料口，凹槽的右边设置了齿轮箱、上面设置了梯形料仓，凹槽的前面设置了长方形的电源开关，凹槽的内部设置了螺旋形搅拌轴A和螺旋形搅拌轴B；所述机脚为长方体形状，左侧面设置了梯形出料溜槽、溜槽的上端与出料口连接，前面的右边设置了低速电机；所述螺旋形搅拌轴A和螺旋形搅拌轴B的中间部分为圆柱体形状、表面设置了间断式螺旋形叶片，轴A和轴B的左边与凹槽挡板中间的轴承座连接，轴A和轴B的右边穿过齿轮箱的侧面与齿轮箱内部的齿轮A和齿轮B连接、其中轴A延长至齿轮箱的外部与大皮带轮的中心孔连接；所述低速电机为圆柱体形状，右边通过自身的中轴设置了圆柱体形状的小皮带轮、小皮带轮通过传动皮带与大皮带轮连接；所述齿轮箱为长方体形状，内部设置了齿轮A和齿轮B、齿轮A和齿轮B相互啮合；所述电源开关通过电源线与低速电机连接。有益效果：现有石墨颗粒生产企业在加工过程中对石墨混料搅拌大都还是使用的是磨盘式或滚筒式搅拌机，由于该型搅拌机的搅拌过程是上料、添加粘接剂、搅拌、出料多个步骤，在此过程中粉碎机与造粒机之间的搅拌机有时是处于进料和搅拌状态、无法向造粒机的料仓供料。流水线石墨搅拌设施，利用喷洒了粘接剂的石墨粉送入料仓、然后落入凹槽、两根对向旋转的搅拌轴边搅拌边将石墨粉推向出料溜槽，粉碎机的输送带不间断向料仓供料、搅拌轴不间断将搅拌好的石墨粉推入出料溜槽、然后不间断供给造粒机。附图说明为了进一步说明本专利技术的技术方案，下面对所需要使用的附图作简单地描述，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些示意图，对于本领域技术人员来讲，不需要创造性可以结合这些附图获得更多的附图。图1为流水线石墨搅拌设施的主视图；图2为搅拌凹槽、螺旋形搅拌轴A、螺旋形搅拌轴B的示意图；图3为齿轮箱、齿轮A和齿轮B的示意图。具体实施方式现结合附图详细说明本专利技术的实施方案：流水线石墨搅拌设施：包括机脚、搅拌凹槽、螺旋形搅拌轴A、螺旋形搅拌轴B、电源开关、低速电机、小皮带轮、大皮带轮、料仓、出料溜槽、出料口、齿轮箱、齿轮A、齿轮B；所述搅拌凹槽外部为长方体形状、内部为半个椭圆体形状，凹槽的下面设置了机脚，凹槽的左边设置了长方体形状的挡板、底部设置了出料口，凹槽的右边设置了齿轮箱、上面设置了梯形料仓，凹槽的前面设置了长方形的电源开关，凹槽的内部设置了螺旋形搅拌轴A和螺旋形搅拌轴B；所述机脚为长方体形状，左侧面设置了梯形出料溜槽、溜槽的上端与出料口连接，前面的右边设置了低速电机；所述螺旋形搅拌轴A和螺旋形搅拌轴B的中间部分为圆柱体形状、表面设置了间断式螺旋形叶片，轴A和轴B的左边与凹槽挡板中间的轴承座连接，轴A和轴B的右边穿过齿轮箱的侧面与齿轮箱内部的齿轮A和齿轮B连接、其中轴A延长至齿轮箱的外部与大皮带轮的中心孔连接；所述低速电机为圆柱体形状，右边通过自身的中轴设置了圆柱体形状的小皮带轮、小皮带轮通过传动皮带与大皮带轮连接；所述齿轮箱为长方体形状，内部设置了齿轮A和齿轮B、齿轮A和齿轮B相互啮合；所述电源开关通过电源线与低速电机连接。根据上述流水线石墨搅拌设施的操作方法：其特征是在使用时，先将电源开关接通电源，开启电源开关、低速电机开始工作、电机的小皮带轮通过传动皮带带动大皮带轮旋转、通过大皮带轮减速后再带动螺旋形搅拌轴A转动、轴A带动齿轮箱内部的齿轮A拨动齿轮B对向旋转、此时螺旋形搅拌轴A和螺旋形搅拌轴B在齿轮A和B的带动下对向同步旋转，工人师傅查看粉碎机、搅拌设施、造粒机空转正常，工人向粉碎机加入石墨块、打开粘接剂喷头、已粉碎的石墨粉在输送带上面被喷洒粘接剂过后送入搅拌设施的料仓、石墨粉从料仓落入搅拌凹槽后、螺旋形搅拌轴A和螺旋形搅拌轴B同步旋转将石墨粉与粘接剂充分搅拌均匀、在此过程中螺旋形叶片边搅拌边将石墨粉缓慢推向出料溜槽，粉碎机的输送带不间断向料仓供料、搅拌轴的叶片不间断将搅拌好的石墨粉推入出料溜槽、然后经出料溜槽不间断的供给造粒机。以上所述仅为本专利技术的常规揭示，并非对本专利技术作任何形式上的限制；凡熟悉本行业的技术人员在未脱离本专利技术的技术方案范围内、实施对以上所述技术作出的任何等同变化的调整、修饰与演变等，均仍属于本专利技术的技术方案的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.流水线石墨搅拌设施的操作方法：其特征是在使用时，先将电源开关接通电源，开启电源开关、低速电机开始工作、电机的小皮带轮通过传动皮带带动大皮带轮旋转、通过大皮带轮减速后再带动螺旋形搅拌轴A转动、轴A带动齿轮箱内部的齿轮A拨动齿轮B对向旋转、此时螺旋形搅拌轴A和螺旋形搅拌轴B在齿轮A和B的带动下对向同步旋转，工人师傅查看粉碎机、搅拌设施、造粒机空转正常，工人向粉碎机加入石墨块、打开粘接剂喷头、已粉碎的石墨粉在输送带上面被喷洒粘接剂过后送入搅拌设施的料仓、石墨粉从料仓落入搅拌凹槽后、螺旋形搅拌轴A和螺旋形搅拌轴B同步旋转将石墨粉与粘接剂充分搅拌均匀、在此过程中螺旋形叶片边搅拌边将石墨粉缓慢推向出料溜槽，粉碎机的输送带不间断向料仓供料、搅拌轴的叶片不间断将搅拌好的石墨粉推入出料溜槽、然后经出料溜槽不间断的供给造粒机。

【技术特征摘要】
1.流水线石墨搅拌设施的操作方法：其特征是在使用时，先将电源开关接通电源，开启电源开关、低速电机开始工作、电机的小皮带轮通过传动皮带带动大皮带轮旋转、通过大皮带轮减速后再带动螺旋形搅拌轴A转动、轴A带动齿轮箱内部的齿轮A拨动齿轮B对向旋转、此时螺旋形搅拌轴A和螺旋形搅拌轴B在齿轮A和B的带动下对向同步旋转，工人师傅查看粉碎机、搅拌设施、造粒机空转正常，工人向...

【专利技术属性】
技术研发人员：高建河，
申请(专利权)人：房县天龙石墨碳业有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42