用于生产泥浆流水线的进料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产泥浆流水线的进料机构，包括至少两条传送带以及若干进料筒，所述输送带沿竖直方向相互错位且相邻的输送带于两者首末相接处形成有转折区，所述进料筒内物料可落入与其对应的输送带上，该进料结构包括一固定不动的恒定面，所述恒定面相对于输送带位于进料筒的另一侧，所述转折区处也设置有进料筒，所述恒定面与进料筒之间设置有用于检测物料输出量的检测件，所述的进料筒通过检测件定位于恒定面上且所述检测件承受进料筒的重力，本实用新型专利技术旨在提供一种充分利用厂房空间的用于生产泥浆流水线的进料机构，解决了两条输送带转角处检测件的安装问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种混凝土泥浆生产流水线，更具体的说是用于生产泥浆流水线的进料机构。
技术介绍
在混凝土泥浆生产流水线中通常包括有进料机构和搅拌机构，进料机构位于搅拌机构之前，进料机构也包括有用于输送物料的输送带以及位于输送带上方的若干进料筒，进料筒内用于放置在搅拌机构内混合的物料，比如沙石等，在搅拌机构内混合的物料也是需要按一定比例输送进入搅拌机构，所以每一个进料筒都会设置相应的测量件，现在常用的便是压力传感器。中国专利（专利号：CN102853885A）公开了一种物料计量装置，同样应用于混凝土混合相关领域，该物料计量装置包括有支架以及放置于支架上的计量容器，计量容器与支架之间设置有称重传感器，称重传感器优选为压力传感器，由于压力传感器的特点是将其受到的压力转变成相关的电信号输送给控制器进行转化和计算，所以如果需要使用压力传感器作为检测件的话必定需要一个用于固定压力传感器的支架，将压力传感器放置于支架上，然后在将计量容器放置于压力传感器上，通过压力传感器的感应实现物料输送的测量，然而由于混凝土的设备通常比较大，所以对于支架的放置便会成为问题，现有技术中，由于计量容器沿着输送带进行设置，所以对应于每一个位置的计量装置的固定支架就之间安装固定于输送带的机架上，一定程度也解决了对于支架的安装问题。但是同样的，在一些生产条件有限的厂房中，比如厂房的占地面积比较小，无法将输送带沿直线方向平铺，所以很多厂房内的通常会将输送带分为两部分进行输送，两条输送带在上下方向进行错位设置，位于下方的输送带的起点位于上方输送带的末端，这样位于上方的输送带会将物料落于下方的输送带进行下一步的输送，位于下方的输送带的布置方向变可以有异于位于上方的输送带，根据厂房的布置随意设置。两条输送带之间的交界处对于支架难以固定，所以不适宜安装压力传感器，所以相应的也不会在交界处放置进料筒，但是对于面积小的厂房来说，这一块的空间就会被浪费，如果不能利用这一块的面积，无异于是浪费了成本，所以该进料筒与检测件之间的连接关系也需要改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种充分利用厂房空间的用于生产泥浆流水线的进料机构，解决了两条输送带转角处检测件的安装问题。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于生产泥浆流水线的进料机构，包括至少两条输送带以及若干进料筒，所述输送带沿竖直方向相互错位且相邻的输送带于两者首末相接处形成有转折区，所述进料筒内物料可落入与其对应的输送带上，该进料结构包括一固定不动的恒定面，所述恒定面相对于输送带位于进料筒的另一侧，所述转折区处也设置有进料筒，所述恒定面与进料筒之间设置有用于检测物料输出量的检测件，所述的进料筒通过检测件定位于恒定面上且所述检测件承受进料筒的重力。通过采用上述技术方案，将现有技术中将进料筒压在支架上的方案修改成将进料筒悬挂的方式，鉴于进料筒下方为两条相邻的输送带的转折区，这个转折区中并没有很好的位置去固定支架，所以利用悬挂的方式将进料筒进行固定，此时将检测件设置于进料筒和恒定面之间，检测件受到的是进料筒的重力，进料筒内的物料减少或者增加都会直接反应到检测件上，检测件只要测量进料筒的重力变化即可获得物料的输送量，这样的话利用了转折区的空间，充分利用了小厂房的空间位置，增加进料筒便可以一次性增加混合的物料种类，如果是同种类的物料也可以提高输送的效率，所以整体上提高了加工效率。优选的，所述的进料筒上方还设置有用于给进料筒提供物料的储料筒，所述储料筒固定于恒定面上，所述的进料筒上设置有用于封闭或者打开进料筒的第一阀门，所述的储料筒上设置有用于封闭或打开储料筒的第二阀门。通过采用上述技术方案，考虑到混凝土行业的加工量比较大，所以需要储存的原料也会很多，如果将进料筒作为储料的话，保证测量精度便不能保证加工效率，如果将进料筒做大用于装更多的原料，则会降低检测件的测量精度，所以在进料筒上方增设储料筒，储料筒专门用于存放大量的原料，将少量的原料输送进料筒进行存放，然后有需要打开进料筒的第一阀门进行进料输送，这样提高了测量精度，同时可以控制储料筒的第二阀门对进料筒进行补原料，同时兼得了加工效率和测量精度。优选的，所述的检测件为拉力传感器。优选的，所述的恒定面与拉力传感器之间设置有立杆，所述的进料筒上设置有凸耳，所述的立杆固定于恒定面，所述的拉力传感器一端固定于立杆，另一端固定于凸耳。优选的，所述的立杆的数量为四根，所述的凸耳的数量也为四个，所述的立杆和凸耳的位置相对应设置，所述的立杆绕圆周分别均匀布置于进料筒的四个位置处。通过采用上述技术方案，拉力传感器将感应到的拉力变化转变成电信号输出的传感器，在恒定面上安装立杆，通过立杆分担一部分的拉力，而且立杆的数量优选为四根，沿周向均匀分布，可靠的定位住进料筒，该方案结构稳定，测量精度较高。优选的，所述的恒定面为厂房房顶面。通过采用上述技术方案，利用厂房房顶面作为恒定面不需要额外的布置便可以使用，进一步降低了该结构的布置成本。附图说明图1为本技术整体的结构示意图。具体实施方式参照图1对本技术用于生产泥浆流水线的进料机构实施例做进一步说明。为了简便描述，本实施例中的上下左右均根据附图中所示，本技术不限于该方向，以及本技术不限于该实施方式。该进料机构包括有至少两条输送带9和若干进料筒6，本实施例中优选的为两条输送带9，通常利用两条输送带9便可以达到变化输送角度的问题，而且布置的时候也比较方便，两条输送带9之间相互错位，即两条输送带9在竖直方向上呈上下分布，位于上一条的输送带9的末端与下调的输送的首端相接，考虑到上一条输送带9的输送速度，物料会通过抛物线的形式落入下一条输送带9，所以两者在横向方向上也需要有一定的间隔，根据详细工况进行布置，相应的该两条输送带9的转折区8域被定义为转折区8，在位于上方的输送带9的正上方通常会布置有若干的进料筒6，该部分的进料筒6按照现有技术的方式采用支架配合压力传感器的方式进行安装，同样可以采用本技术所提到的新的安装方式进行替代，尤其需要指出的是，本技术更主要解决的是位于转折区8内支架不易固定的问题。现有技术中，通常厂房有按照两层楼的形式设置，将第二层楼作为大量原料堆积的楼层，将该楼层分割为若干块，在相应的区域内布置相应的原料，在对应的区域内均设置有储料筒10，位于第二层楼的原料可以进入储料筒10内，储料筒10的第二阀门2可关闭或者打开储料筒10，储料筒10下方设置有进料筒6，进料筒6内的原料重量相应会少很多，第一阀门7则控制进料筒6给输送带9进行供料。优选的，恒定面1为厂房楼顶面，即第一层楼的顶面，对应于相应的进料筒6的位置出安装四根立杆3，立杆3绕周向均匀布置，进料筒6上的四个凸耳5与其相对应，然后在立杆3和凸耳5之间安装上拉力传感器，拉力传感器与立杆3或者与凸耳5之间均可以采用螺栓螺母的固定方式进行固定。该系统配备相应的控制器，控制器对于机械领域的技术人员来说本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于生产泥浆流水线的进料机构，包括至少两条输送带（9）以及若干进料筒（6），所述输送带（9）沿竖直方向相互错位且相邻的输送带（9）于两者首末相接处形成有转折区（8），所述进料筒（6）内物料可落入与其对应的输送带（9）上，其特征是：还包括一固定不动的恒定面（1），所述恒定面（1）相对于输送带（9）位于进料筒（6）的另一侧，所述转折区（8）处也设置有进料筒（6），所述恒定面（1）与进料筒（6）之间设置有用于检测物料输出量的检测件（4），所述的进料筒（6）通过检测件（4）定位于恒定面（1）上且所述检测件（4）承受进料筒（6）的重力。

【技术特征摘要】
1.一种用于生产泥浆流水线的进料机构，包括至少两条输送带（9）以及若干进料筒（6），所述输送带（9）沿竖直方向相互错位且相邻的输送带（9）于两者首末相接处形成有转折区（8），所述进料筒（6）内物料可落入与其对应的输送带（9）上，其特征是：还包括一固定不动的恒定面（1），所述恒定面（1）相对于输送带（9）位于进料筒（6）的另一侧，所述转折区（8）处也设置有进料筒（6），所述恒定面（1）与进料筒（6）之间设置有用于检测物料输出量的检测件（4），所述的进料筒（6）通过检测件（4）定位于恒定面（1）上且所述检测件（4）承受进料筒（6）的重力。
2.根据权利要求1所述的用于生产泥浆流水线的进料机构，其特征是：所述的进料筒（6）上方还设置有用于给进料筒（6）提供物料的储料筒（10），所述储料筒（10）固定于恒定面（1）上，所述的进料筒（6）上设置有用于封闭或者打开进料筒（6）的第一阀门（7），所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：何洪亮，于洪岐，孙红升，曹智宇，王月姗，王晶，石春悦，邸雪，范浏阳，沙峰，吴冬，
申请(专利权)人：北京城泰混凝土制品有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11