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张紧器制造技术

技术编号:2228077 阅读:366 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术具有一个自备的机械的皮带张紧器,它产生的减振是通过相对的两个楔块的滑动作用派生的摩擦力作用施加的轮毂载荷的函数。一个第一楔块或锥度活塞包容在壳体内。锥度活塞与第二或锥度楔块协作。锥度楔块的一个表面在壳体的内表面上滑动。锥度楔块在垂直于壳体的内表面的方向上可以膨胀。一个弹簧推动锥度楔块进入与锥度活塞的接合。当滑轮被加载时,比如用一个脉冲载荷,活塞将移动进入锥度楔块。这样,依次引起锥度楔块膨胀,顶住壳体的内表面。锥度楔块在壳体内的膨胀将增加锥度楔块和壳体之间的摩擦力。这样将具有锥度活塞移动的阻尼作用,以及依次滑轮的阻尼作用。脉冲越大,随后锥度楔块的膨胀越大。这样增加了锥度楔块和壳体之间阻碍移动的合成的摩擦力。当载荷向减小的方向移动,摩擦力减小至低水平,允许容易地撤出活塞。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术的领域本专利技术涉及张紧器,更具体地说,涉及的张紧器为弹簧偏压的、楔块致动的皮带张紧装置,它具有减振器件和与车辆辅助驱动器件的皮带一起使用。本专利技术的背景大多数发动机使用于汽车和类似车辆,它包括一系列皮带驱动的辅助系统,它们是车辆正确操作所需的。这些辅助系统可以包括交流电机,空调压缩机和功率控制泵。辅助系统通常安装在发动机的前表面上。每个辅助器件应具有安装在轴上的滑轮,用于接收来自某种皮带驱动器件的功率。在早期的系统中,每个辅助器件是被一个单独的皮带驱动,皮带在辅助器件和曲轴之间运动。随着皮带工艺的改进,单独的蛇形皮带现已使用于大多数用途。辅助器件被一个单独的蛇形皮带驱动,它在各种辅助部件之间运动。蛇形皮带被发动机的曲轴驱动。由于蛇形皮带必须传送到所有的辅助器件,它通常变得比以往的皮带更长。为了正确地工作,皮带在安装时带有预定的张紧度。当它工作时它轻度拉伸。这样就导致皮带张紧度的减小,它可以引起皮带滑动。因此,当使用中皮带被拉伸时,使用一个皮带张紧器以保持正确的皮带张紧度。当皮带张紧器工作时,运动的皮带可以激励张紧器弹簧内的振荡。这些振荡是不希望的,因为它们引起皮带和张紧器过早的磨损。因此,减振机构增加至张紧器,以抑制振荡。已发展了各种的减振机构。它们包括粘性流体基减振器,根据摩擦表面滑动或相互作用的减振机构,以及使用一系列相互作用弹簧的减振器。这种技术代表性的实例参见美国专利no.4,402,677(1983,toRadocai),它公开一种具有L形壳体的张紧器。一对具有凸轮表面的凸轮板滑动地安装在L形壳体内。一个压缩弹簧偏压凸轮板进入相互滑动接合。凸轮表面的夹角等于90°,并且第一凸轮表面的角度大于第二凸轮表面的角度。同样这种技术代表性的实例参见美国专利no.5,951,423(1999,to Simpson),它公开一种机械摩擦张紧器,它具有弹簧加载楔形块和摩擦减振器。张紧器具有一个楔形活塞,它与弹簧偏压的楔形块相互作用。当活塞向内移动时,楔形块被向外推以提供摩擦减振。现有的技术装置依赖于弹簧或其它部件,每个取向在坐标轴上,它们是预先调节至预定的相互的角度。它们还依赖于一组弹簧,以便正确地操作减振部件以及推动皮带滑轮进入与皮带接触。现有的技术没有教授一种共轴操作的减振部件。并且,现有的技术也没有教授使用可膨胀的凸轮体。它既没有教授使用可以径向膨胀的凸轮体,也没有教授使用响应对着活塞的移动可径向膨胀的凸轮体。也没有教授使用响应对着锥度活塞的移动可径向膨胀的凸轮体。这里所需要的是一种具有共轴的活塞和可共轴地操作的凸轮体的张紧器。这里所需要的是一种具有可膨胀的凸轮体的张紧器。这里所需要的是一种具有可径向地膨胀的凸轮体的张紧器。这里所需要的是一种具有响应对着活塞移动可径向地膨胀的凸轮体的张紧器。这里所需要的是一种具有响应对着锥度活塞移动可径向膨胀的凸轮体的张紧器。本专利技术可以满足这些需要。本专利技术的概述本专利技术的主要方面是提供一种具有共轴的锥度活塞和凸轮体的张紧器。本专利技术的另一方面是提供一种具有可膨胀的凸轮体的张紧器。本专利技术的另一方面是提供一种具有可膨胀的凸轮体的张紧器,它可以径向地膨胀。本专利技术的另一方面是提供一种具有可膨胀的凸轮体的张紧器,它响应对着活塞的移动可径向地膨胀。本专利技术的另一方面是提供一种具有可膨胀的凸轮体的线型张紧器,它响应对着锥度活塞的移动可径向地膨胀。本专利技术的其它方面将从本专利技术的下列说明和附图指出或明确表示出来。本专利技术具有一个自备的机械的皮带张紧器,它产生的减振是通过相对的两个楔块的滑动作用派生的摩擦力作用施加的轮毂载荷的函数。一个锥度活塞包容在壳体内。锥度活塞与一个锥度楔块或凸轮体协作。锥度楔块在壳体的内表面上滑动。锥度楔块在垂直于壳体的方向上可以径向地膨胀。一个弹簧推动锥度楔块进入与锥度活塞的接合。当滑轮被加载时,比如用一个脉冲载荷,活塞将移动进入锥度楔块。这样,依次引起锥度楔块对着壳体的内表面径向地膨胀。锥度楔块在壳体内的膨胀将增加锥度楔块和壳体之间的摩擦力。这样将具有楔块和锥度活塞移动的阻尼作用。脉冲越大,随后的锥度楔块的膨胀越大。因此,这样增加了锥度楔块和壳体之间阻碍移动的合成的摩擦力。当载荷向减小移动,凸轮体径向地收缩,以及摩擦力减小至低水平,允许容易地撤出活塞。附图的简要说明附图组成本说明书的一部分,用于说明本专利技术的最佳实施例,以及与说明一起,用于解释本专利技术的原理。附图说明图1是本专利技术的横剖面图。图2(a)是通过图3的截面2a-2a的楔块的顶视图。图2(b)是通过图3的截面2b-2b的侧面立视图。图3是本专利技术的减振段的侧剖面图。图4是楔块的透视图。图5是活塞14的透视图。图6是壳体1的透视图。图7(a)是在压缩冲程时减振机构的自由体的示意图。图7(b)是在返回冲程时减振机构的自由体示意图。图8是本专利技术的第一代替的实施例的横剖面图。图9是此代替的实施例用的楔块的平面图。图10是此代替的实施例用的壳体的横剖面图。图11是本专利技术的第二代替的实施例的横剖面图。图12是本专利技术的第三代替的实施例的横剖面图。图13是本专利技术的第四代替的实施例的沿轴线A-A的横剖面图。图14是本专利技术的第五代替的实施例的沿轴线A-A的横剖面图。图15是一个张紧器的平面图。图16是一个代替的实施例用的减振机构的展开的透视图。图17是一个代替的实施例用的楔块的端平面图。图18是一个代替的实施例的管子的端平面图。图19是一个代替的实施例用的楔块的端平面图。图20是一个代替的实施例的管子的端平面图。图21是一个代替的实施例用的楔块和管子的展开图。最佳实施例的详细说明图1是本专利技术的横剖面图。示出一个线型张紧器,它具有减振段,它与枢轴/滑轮段不相同。壳体1包容张紧器用的减振部件。在最佳实施例中的壳体1是圆筒形的。然而,壳体也可以是与这里说明的操作基本上匹配的任何形状。枢轴臂3可枢动地连接至壳体1。滑轮8端接至枢轴臂3。滑轮8啮合准备张紧的皮带B。调节器或具有凸缘的调节螺钉7拧入壳体1的末端,用于调节或微调弹簧的预加载力,因此可按照使用者的要求顺时针或逆时针转动来调节减振力。可压缩的元件或弹簧6支承在楔块13上。楔块或凸轮体13具有锥度或锥形孔15楔块外表面16与壳体的内表面17可滑动地接合。楔块外表面16可以具有非金属材料,比如,塑料或酚醛。活塞14具有圆筒形状。活塞14的末端19具有锥度的或截头锥形状。它与楔块13的孔15协作。活塞14的末端20反向于锥形末端,它与支承点18协作。支承点18允许枢轴臂3压紧在活塞14的末端20上,而没有不适当的粘接。图2是通过图3的截面2a-2a的楔块的顶视图。楔块或凸轮体13具有狭缝40,41。狭缝40由楔块的外表面凸起接近孔15。狭缝41由孔15凸起接近楔块的外表面。狭缝40,41允许楔块在张紧器按照下面说明工作时,径向地膨胀和收缩,如双向箭头E所示。应该理解,虽然图2a中所示的表面16是平滑的和圆形的,表面16可以具有如本说明书其它图内所示的其它形状或型面。图2(b)是通过图3的截面2b-2b的楔块的侧面立视图。狭缝40由楔块的第一表面44延伸,以及狭缝41由与第一表面相反的楔块的相对表面45延伸。狭缝40,41还分别具有孔42,43,它们允许楔块滑动以便膨胀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种张紧器,它具有:带有壳体表面的一个壳体;带有楔表面的一个楔块,它可与壳体表面滑动地接合;楔块还具有一个孔;带有第一末端的一个活塞,它可与孔协作地接合;带有滑轮端接至末端的一个枢轴臂,此枢轴臂枢动地匹配至一 个表面和具有第二末端,支承在与第一末端相对的活塞的末端上;以及一个可压缩的元件,它偏压楔块接近活塞,从而移动楔块顶住第一末端,引起楔块径向地膨胀,顶住壳体表面,这样来阻尼活塞的移动。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:亚历山大塞基安杰伊德克戴维哈尼斯
申请(专利权)人:盖茨公司
类型:发明
国别省市:US[美国]

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