引纸绳张紧器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卷纸机使用的引纸绳张紧器，包括底板和顶板，底板与顶板之间安装支架和轨道机构，支架前侧设有轨道机构，轨道机构前侧设有汽缸机构；汽缸机构、轨道机构均横向布置有两套；支架下部设有固定绳轮机构，固定绳轮机构包括第一绳轮、第二绳轮和第三绳轮，其上均设有第一轴承和第一心轴，第一轴承套设在第一心轴上；汽缸机构包括汽缸，汽缸上端通过汽缸底座固定在顶板上，汽缸下端设有活塞杆，活塞杆自由端设有纵向的活动绳轮机构；活动绳轮机构包括滑动架，滑动架内设有活动绳轮，汽缸可带动活动绳轮机构垂直移动。本实用新型专利技术为立式悬臂结构，体积小，尤其适合在空间受限部位安装，还具有结构稳定、故障率低、引纸效果好等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种造纸机引纸设备
，尤其涉及一种引纸绳张紧器。
技术介绍
引纸绳的应用解决了造纸机引纸难的问题。利用引纸绳把纸边首端夹住带进干燥部并绕过每个烘缸到达卷纸机，节省了引纸时间，可提高造纸机的成品率。引纸绳只有在张紧的状态下才能夹住纸边并顺利带走，如果引纸绳系统设计不合理或使用不当，会大大降低纸机的生产效率。现有的造纸机中通常配备有引纸绳系统，但在实际使用中，因为引纸绳系统使用频繁，故障率高，因此需要为卷纸机配备一套独立的备用引纸绳系统，对于很多单层厂房布置，或者旧纸机的改造，可供布置引纸绳的空间都是很有限的，而现有的引纸绳系统空间大、结构复杂，很难将其独立后进行改造利用，迫切需要一种体积较小的引纸绳张紧器。
技术实现思路
本技术提供一种引纸绳张紧器，用于克服现有技术中的缺陷，通过将绳轮设置为立式悬臂结构，减小设备体积，延长引纸绳的使用寿命，降低故障率。本技术通过以下技术方案予以实现：引纸绳张紧器，包括底板和顶板，所述底板与顶板之间安装有竖向的支架和轨道机构，所述支架前侧设有轨道机构，轨道机构前侧设有汽缸机构；所述汽缸机构、轨道机构均横向布置有两套；所述支架下部设有横向的固定绳轮机构，所述固定绳轮机构包括第一绳轮、第二绳轮和第三绳轮，所述第一绳轮、第二绳轮和第三绳轮上均设有第一轴承和第一心轴，所述第一轴承套设在第一心轴上，第一心轴纵向后端固定在支架上，所述第一绳轮、第二绳轮分别设在支架的横向两侧，第三绳轮设在第一绳轮和第二绳轮之间；所述汽缸机构包括汽缸，所述汽缸上端通过汽缸底座固定在顶板上，汽缸下端设有活塞杆，所述活塞杆自由端设有纵向的活动绳轮机构；所述活动绳轮机构包括滑动架，滑动架内设有活动绳轮，所述活动绳轮上设有第二轴承，第二轴承套设在第二心轴上，第二心轴两端固定在滑动架上；所述两套活动绳轮分别设置在第一绳轮与第三绳轮之间、第二绳轮与第三绳轮之间；所述第一绳轮、第二绳轮和活动绳轮为单线槽绳轮，所述第三绳轮为双线槽绳轮；所述轨道机构包括导轨，导轨上设有滑套；所述汽缸可带动活动绳轮机构和滑套垂直移动。本技术提供的引纸绳张紧器，主要由底板、顶板、支架、轨道机构、汽缸机构和绳轮机构组成，其中，绳轮机构有固定绳轮机构和活动绳轮机构二种；固定绳轮机构安装在支架下部，包括两套单绳槽绳轮和一套双绳槽绳轮，即第一绳轮、第二绳轮为单线槽绳轮，第三绳轮为双线槽绳轮，第三绳轮设在第一绳轮与第二绳轮之间；活动绳轮机构安装在汽缸活塞杆自由端下方，汽缸通过汽缸底座悬置在顶板下方，汽缸选用缓冲气缸，用缓冲汽缸主要是以防汽缸运行到行程末端时拉力突变，而导致引纸绳松脱。活动绳轮机构包括活动绳轮，并设置有左右两套，分别位于第一绳轮与第三绳轮、第三绳轮与第二绳轮之间，五套绳轮呈倒“W”型排布。顶板下方有支架在后面拉紧、中间是轨道机构支撑、前面倒吊汽缸机构拉动活动绳轮，使得整体结构紧凑、稳定，两套引纸绳在绳轮上移动时，不会出现缠绕，提高了引纸绳的引纸质量。轨道机构中设有导轨，导轨确保汽缸在带动活动绳轮移动时，方向可控，动作匀速稳定。利用汽缸张紧引纸绳，张力可调节，能延长引纸绳的使用寿命，降低设备的故障率。设备整体为立式悬臂结构，体积小不占用空间，通过底座立式固定，安装简单方便。在支架上部外侧，安装有气动控制箱，方便操作，主要由减压阀、压力表、控制阀和二联件组装。本技术引纸绳张紧器使用时，两个汽缸分别张紧内外两条引纸绳，左右活动绳轮依托导轨可上下移动，固定绳轮安装在支架上。绳轮的轨距方向现场调节合理后，紧固设备整体到地面，将内外两条引纸绳分别从固定绳轮穿入，经过活动绳轮后从第三绳轮或两侧的固定绳轮移出，根据实际情况调节汽缸气压，张紧引纸绳后即可开始工作。如上所述的引纸绳张紧器，所述滑动架由竖板和横板构成，竖板设在活动绳轮两侧，其下部与第二心轴固定，所述横板固定在竖板顶部，横板纵向后端固定在滑套上。如上所述的引纸绳张紧器，所述滑动架由竖板和横板构成，竖板设在活动绳轮两侧，其下部与第二心轴固定，所述横板固定在竖板顶部，第二心轴纵向后端固定在滑套上。如上所述的引纸绳张紧器，所述活塞杆自由端设有可拆卸的活塞杆接头，活塞杆接头下端通过销轴连接吊耳，吊耳下端固定在滑动架上。如上所述的引纸绳张紧器，所述每套轨道机构中设有两条导轨，所述两条导轨分别设置在汽缸的外侧。如上所述的引纸绳张紧器，所述导轨由圆钢制成，所述支架由槽钢焊接制成。如上所述的引纸绳张紧器，所述支架、导轨的上端、下端分别通过螺栓与顶板、支架固定。本技术的优点是：1、本技术整体结构紧凑、稳定，内外两套引纸绳在绳轮上移动时，不会出现缠绕，提高了引纸绳的引纸质量。2、本技术为立式悬臂结构，体积小不占用空间，可安装在卷纸机前等空间受限部位。3、利用汽缸张紧引纸绳，张力可调节，可较好的延长引纸绳的使用寿命，降低设备的故障率。4、轨道机构中设有导轨，导轨确保汽缸在带动活动绳轮移动时，方向可控，动作匀速稳定。5、本技术结构紧凑，制造工艺简单成本低，通过底座立式安装固定，导轨规矩可根据实际需要调整，简单方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍。图1是本技术引纸绳张紧器实施例的结构示意图。图2为图1右视图。图3为图1中A-A向放大结构示意图，即所述第三绳轮的结构示意图。附图标记：1、底板；2、顶板；3、支架；4、第一绳轮；5、第二绳轮；6、第三绳轮；7、第一轴承；8、第一心轴；9、汽缸；10、汽缸底座；11、活塞杆；12、滑动架；13、活动绳轮；14、第二轴承；15、第二心轴；16、导轨；17、滑套；18、竖板；19、横板；20、活塞杆连接头；21、销轴；22、吊耳；24、螺栓。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本实施例一种引纸绳张紧器，包括底板1和顶板2，底板本文档来自技高网...

【技术保护点】
引纸绳张紧器，其特征在于，包括底板(1)和顶板(2)，所述底板(1)与顶板(2)之间安装有竖向的支架(3)和轨道机构，所述支架(3)前侧设有轨道机构，轨道机构前侧设有汽缸机构；所述汽缸机构、轨道机构均横向布置有两套；所述支架(3)下部设有纵向的固定绳轮机构，所述固定绳轮机构包括第一绳轮(4)、第二绳轮(5)和第三绳轮(6)，所述第一绳轮(4)、第二绳轮(5)和第三绳轮(6)上均设有第一轴承(7)、第一心轴(8)，所述第一轴承(7)套设在第一心轴(8)上，第一心轴(8)纵向后端固定在支架(3)上，所述第一绳轮(4)、第二绳轮(5)分别设在支架(1)的横向两侧，第三绳轮(6)设在第一绳轮(4)和第二绳轮(5)之间；所述汽缸机构包括汽缸(9)，所述汽缸(9)上端通过汽缸底座(10)固定在顶板(2)上，汽缸(9)下端设有活塞杆(11)，所述活塞杆(11)自由端设有纵向的活动绳轮机构；所述活动绳轮机构包括滑动架(12)，滑动架(12)内设有活动绳轮(13)，所述活动绳轮(13)上设有第二轴承(14)，第二轴承(14)套设在第二心轴(15)上，第二心轴(15)两端固定在滑动架(12)上；所述两套活动绳轮(13)分别设置在第一绳轮(4)与第三绳轮(6)之间、第二绳轮(5)与第三绳轮(6)之间；所述第一绳轮(4)、第二绳轮(5)和活动绳轮(13)为单线槽绳轮，所述第三绳轮(6)为双线槽绳轮；所述轨道机构包括导轨(16)，导轨(16)上设有滑套(17)；所述汽缸(9)可带动活动绳轮机构和滑套(17)垂直移动。...

【技术特征摘要】
1.引纸绳张紧器，其特征在于，包括底板(1)和顶板(2)，所述底板(1)
与顶板(2)之间安装有竖向的支架(3)和轨道机构，所述支架(3)前侧设有
轨道机构，轨道机构前侧设有汽缸机构；所述汽缸机构、轨道机构均横向布置
有两套；所述支架(3)下部设有纵向的固定绳轮机构，所述固定绳轮机构包括
第一绳轮(4)、第二绳轮(5)和第三绳轮(6)，所述第一绳轮(4)、第二绳轮
(5)和第三绳轮(6)上均设有第一轴承(7)、第一心轴(8)，所述第一轴承
(7)套设在第一心轴(8)上，第一心轴(8)纵向后端固定在支架(3)上，
所述第一绳轮(4)、第二绳轮(5)分别设在支架(1)的横向两侧，第三绳轮
(6)设在第一绳轮(4)和第二绳轮(5)之间；所述汽缸机构包括汽缸(9)，
所述汽缸(9)上端通过汽缸底座(10)固定在顶板(2)上，汽缸(9)下端设
有活塞杆(11)，所述活塞杆(11)自由端设有纵向的活动绳轮机构；所述活动
绳轮机构包括滑动架(12)，滑动架(12)内设有活动绳轮(13)，所述活动绳
轮(13)上设有第二轴承(14)，第二轴承(14)套设在第二心轴(15)上，第
二心轴(15)两端固定在滑动架(12)上；所述两套活动绳轮(13)分别设置
在第一绳轮(4)与第三绳轮(6)之间、第二绳轮(5)与第三绳轮(6)之间；
所述第一绳轮(4)、第二绳轮(5)和活动绳轮(13)为单线槽绳轮，所述第三
绳轮(6)为双线槽绳轮；所述轨道机构包括导轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘聪，
申请(专利权)人：邹平北方起重机设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37