一种沉没辊轴套制造技术

本实用新型专利技术一种沉没辊轴套，包括辊轴套，辊轴套表面呈鼓型设计，辊轴套两相对侧面的圆心位置贯穿开设有辊轴槽，辊轴槽的内弧壁开设有四个第一限位槽，四个第一限位槽关于辊轴槽的槽心做等距离圆周分布，辊轴槽内插入有辊轴，辊轴的外径等于辊轴槽的内径，辊轴外表面固定安装有四个限位件，四个限位件规格一致，四个限位件关于辊轴轴心做等距离圆周分布，并且四个限位件分别与四个第一限位槽相适配设计，本实用新型专利技术一种沉没辊轴套，本沉没辊轴套表面呈鼓型设置，减少与外部连接件的摩擦，进而降低辊轴套的磨损，同时在辊轴槽的内环壁开设有相互连通的两个限位槽对辊轴进行限位安装，在保证安装牢固的前提下，提高了辊轴与辊轴槽之间的安装效率。

A Kind of Sunk Roller Sleeve

【技术实现步骤摘要】
一种沉没辊轴套
本技术涉及一种辊轴套，特别涉及一种沉没辊轴套，属于轴套

技术介绍
传统的辊轴套在实际的安装过程中存在安装繁琐，限位不牢的问题，尤为突出的是传统的辊轴套的表面采用圆环状设计，在实际的使用中，圆环状的辊轴套其外边面与外部连接件的接触面积较大，磨损严重，对此需要设计一种安装方便的沉没辊轴套。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种沉没辊轴套，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种沉没辊轴套，包括辊轴套，所述辊轴套表面呈鼓型设计，所述辊轴套两相对侧面的圆心位置贯穿开设有辊轴槽，所述辊轴槽的内弧壁开设有四个第一限位槽，四个所述第一限位槽关于辊轴槽的槽心做等距离圆周分布，所述辊轴槽内插入有辊轴，所述辊轴的外径等于辊轴槽的内径，所述辊轴外表面固定安装有四个限位件，四个所述限位件规格一致，四个所述限位件关于辊轴轴心做等距离圆周分布，并且四个所述限位件分别与四个第一限位槽相适配设计，但四个所述限位件的厚度均小于四个第一限位槽的槽深，四个所述第一限位槽的槽深等于辊轴槽槽深的一半。作为本技术的一种优选技术方案，所述辊轴槽的内槽壁上均设有四个第二限位槽，四个所述第二限位槽关于辊轴槽的槽心位置做等距离圆周分布。作为本技术的一种优选技术方案，四个所述第二限位槽均与四个限位件相适配设计，并且四个所述第二限位槽槽顶与第一限位槽的槽底连通设置。作为本技术的一种优选技术方案，所述辊轴套一侧面贯穿内腔开设有四个注油腔，四个所述注油腔关于辊轴槽槽心位置做等距离圆周分布。作为本技术的一种优选技术方案，四个所述注油腔的下端腔底分别与四个第二限位槽的槽顶连通设置。本技术的有益效果是：本技术一种沉没辊轴套，具有安装方便，减少摩擦的特点，在具体的使用中，与传统的沉没辊轴套相比较而言，本沉没辊轴套表面呈鼓型设置，减少与外部连接件的摩擦，进而降低辊轴套的磨损，同时在辊轴槽的内环壁开设有相互连通的两个限位槽对辊轴进行限位安装，在保证安装牢固的前提下，提高了辊轴与辊轴槽之间的安装效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的俯视结构示意图；图2是本技术的部分剖视结构示意图；图3是本技术的第一限位槽与第二限位槽开设位置结构示意图。图中：1、辊轴套；2、辊轴槽；3、第一限位槽；4、辊轴；5、限位件；6、第二限位槽；7、注油腔。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1-3所示，本技术一种沉没辊轴套，包括辊轴套1，所述辊轴套1表面呈鼓型设计，所述辊轴套1两相对侧面的圆心位置贯穿开设有辊轴槽2，所述辊轴槽2的内弧壁开设有四个第一限位槽3，四个所述第一限位槽3关于辊轴槽2的槽心做等距离圆周分布，所述辊轴槽2内插入有辊轴4，所述辊轴4的外径等于辊轴槽2的内径，所述辊轴4外表面固定安装有四个限位件5，四个所述限位件5规格一致，四个所述限位件5关于辊轴4轴心做等距离圆周分布，并且四个所述限位件5分别与四个第一限位槽3相适配设计，但四个所述限位件5的厚度均小于四个第一限位槽3的槽深，四个所述第一限位槽3的槽深等于辊轴槽2槽深的一半。其中，所述辊轴槽2的内槽壁上均设有四个第二限位槽6，四个所述第二限位槽6关于辊轴槽2的槽心位置做等距离圆周分布。其中，四个所述第二限位槽6均与四个限位件5相适配设计，并且四个所述第二限位槽6槽顶与第一限位槽3的槽底连通设置。其中，所述辊轴套1一侧面贯穿内腔开设有四个注油腔7，四个所述注油腔7关于辊轴槽2槽心位置做等距离圆周分布。其中，四个所述注油腔7的下端腔底分别与四个第二限位槽6的槽顶连通设置。具体的，本技术使用时，本技术一种沉没辊轴套，具有安装方便，减少摩擦的特点，首先将辊轴4缓慢插入辊轴槽2中，在辊轴4的缓慢插入过程中，限位件5同时在第一限位槽3中滑动，当滑动至第一限位槽3的槽底位置时，由于第一限位槽3和第二限位槽6的槽顶是连通的，转动辊轴4，进而使得四个限位件5分别滑动至第二限位槽6中，转动至辊轴4无法转动时，继续推动辊轴4，此时四个限位件5在第二限位槽6中滑动，当四个限位件5下端滑动至与第二限位槽6接触时，完成了辊轴套1与辊轴4之间的扣合安装，在日常的保养与维护中，通过四个注油腔7缓慢向第二限位槽6滴入润滑油，降低整个扣合结构在安装和拆卸过程中的磨损。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沉没辊轴套，包括辊轴套(1)，其特征在于，所述辊轴套(1)表面呈鼓型设计，所述辊轴套(1)两相对侧面的圆心位置贯穿开设有辊轴槽(2)，所述辊轴槽(2)的内弧壁开设有四个第一限位槽(3)，四个所述第一限位槽(3)关于辊轴槽(2)的槽心做等距离圆周分布，所述辊轴槽(2)内插入有辊轴(4)，所述辊轴(4)的外径等于辊轴槽(2)的内径，所述辊轴(4)外表面固定安装有四个限位件(5)，四个所述限位件(5)规格一致，四个所述限位件(5)关于辊轴(4)轴心做等距离圆周分布，并且四个所述限位件(5)分别与四个第一限位槽(3)相适配设计，但四个所述限位件(5)的厚度均小于四个第一限位槽(3)的槽深，四个所述第一限位槽(3)的槽深等于辊轴槽(2)槽深的一半。

【技术特征摘要】
1.一种沉没辊轴套，包括辊轴套(1)，其特征在于，所述辊轴套(1)表面呈鼓型设计，所述辊轴套(1)两相对侧面的圆心位置贯穿开设有辊轴槽(2)，所述辊轴槽(2)的内弧壁开设有四个第一限位槽(3)，四个所述第一限位槽(3)关于辊轴槽(2)的槽心做等距离圆周分布，所述辊轴槽(2)内插入有辊轴(4)，所述辊轴(4)的外径等于辊轴槽(2)的内径，所述辊轴(4)外表面固定安装有四个限位件(5)，四个所述限位件(5)规格一致，四个所述限位件(5)关于辊轴(4)轴心做等距离圆周分布，并且四个所述限位件(5)分别与四个第一限位槽(3)相适配设计，但四个所述限位件(5)的厚度均小于四个第一限位槽(3)的槽深，四个所述第一限位槽(3)的槽深等于辊轴槽(2)槽深...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆俊杰，顾敏，王金龙，黄静雯，
申请(专利权)人：江苏华冶科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32