一种沉没辊调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种沉没辊调节装置，包括提升板、距离传感器、固定板、第一气缸、第二气缸、第三气缸、支架、移动板、安装板和水平仪，利用第一气缸调节两个提升板之间的距离，利用水平仪检测沉没辊的水平度，如果不水平，利用第二气缸的活塞杆和安装板铰接，第二气缸工作调节安装板的水平度，利用第三气缸，调节沉没辊的高度，利用距离传感器检测两侧的提升板距沉没辊安装架两侧的距离，利用第一气缸调节沉没辊在水平方向上移动，至两侧的固定板到沉没辊安装架两侧的距离相等，本实用新型专利技术对沉没辊的更换采用机械调节，降低工作强度，提高了工作效率。

An adjusting device for sunk roll

【技术实现步骤摘要】
一种沉没辊调节装置
本技术涉及一种沉没辊领域，具体是一种沉没辊调节装置。
技术介绍
沉没辊是镀锌生产线上的重要设备部件之一，其用于镀锌线锌锅内，工作温度达到600～700℃。在生产时，需要将沉没辊整体沉浸在熔化了的锌液中，并与稳定辊配合将熔化的锌液搅动粘敷到待镀锌的板材表面。沉没辊的表面结构和质量的好坏，将直接影响到板材的镀锌质量，并会影响其使用寿命，因此，沉没辊是决定镀锌生产线的生产质量和生产效率的关键因素之一。沉没辊使用一段时间就要进行更换，一般更换周期为十天左右，具体更换周期见使用情况，沉没辊更换组装后需要对其各部分进行调节，调节至辊子轴向间隙在30-50mm左右，径向间隙在4-8mm左右，还需要检查辊子的水平度，市面上使用的沉没辊一般为人工调节，但是沉没辊体积大重量大，由人工来调节，工作强度大，生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种沉没辊调节装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种沉没辊调节装置，包括提升板、距离传感器、固定板、第一气缸、第二气缸、第三气缸、支架、移动板、安装板和水平仪，所述支架的主视图呈L型设置，所述支架的竖向板外侧安装有推杆，所述支架底面安装有万向轮，所述支架的底板顶面安装有第三气缸，所述第三气缸背面和支架的竖向板之间固定连接，所述第三气缸的顶面和支架的顶面之间中部安装有控制器，所述第三气缸为无杆气缸，所述第三气缸的移动板外侧上，位于其四个转角处对称设有第二气缸，所述第二气缸水平横向设置，四个第二气缸的活塞杆分别和安装板内侧四个转角处铰接，所述安装板竖向设置，所述安装板外侧上，位于安装板前端和后端对称安装有纵向的第一气缸，两个第一气缸对称设置，所述两个第一气缸的活塞杆分别和一块固定板内侧一端固定连接，所述固定板横向设置，所述固定板另一端和提升板一端连接，所述提升板和固定板一体成型。作为本技术进一步的方案：所述第三气缸的顶面和支架的顶面齐平。作为本技术进一步的方案：所述安装板外侧顶部中间位置，安装有水平仪。作为本技术进一步的方案：所述固定板外侧另一端安装有距离传感器。作为本技术再进一步的方案：所述提升板呈弧形设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：利用第一气缸调节两个提升板之间的距离，利用水平仪检测沉没辊的水平度，如果不水平，利用第二气缸的活塞杆和安装板铰接，第二气缸工作调节安装板的水平度，利用第三气缸，调节沉没辊的高度，利用距离传感器检测两侧的提升板距沉没辊安装架两侧的距离，利用第一气缸调节沉没辊在水平方向上移动，至两侧的固定板到沉没辊安装架两侧的距离相等，本技术对沉没辊的更换采用机械调节，降低工作强度，提高了工作效率。附图说明图1为一种沉没辊调节装置俯视图的结构示意图。图2为一种沉没辊调节装置主视图的结构示意图。图中：提升板1、距离传感器2、固定板3、第一气缸4、第二气缸5、第三气缸6、支架7、移动板8、安装板9和水平仪10。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种沉没辊调节装置，包括提升板1、距离传感器2、固定板3、第一气缸4、第二气缸5、第三气缸6、支架7、移动板8、安装板9和水平仪10，所述支架7的主视图呈L型设置，所述支架7的竖向板外侧安装有推杆，所述支架7底面安装有万向轮，所述支架7的底板顶面安装有第三气缸6，所述第三气缸6竖向设置，所述第三气缸6背面和支架7的竖向板之间固定连接，所述第三气缸6的顶面和支架7的顶面齐平，所述第三气缸6的顶面和支架7的顶面之间中部安装有控制器，所述第三气缸6为无杆气缸，所述第三气缸6的移动板8外侧上，位于其四个转角处对称设有第二气缸5，所述第二气缸5水平横向设置，四个第二气缸5的活塞杆分别和安装板9内侧四个转角处铰接，所述安装板9竖向设置，所述安装板9外侧上，位于安装板9前端和后端对称安装有纵向的第一气缸4，两个第一气缸4对称设置，所述安装板9外侧顶部中间位置，安装有水平仪10，所述两个第一气缸4的活塞杆分别和一块固定板3内侧一端固定连接，所述固定板3横向设置，所述固定板3外侧另一端安装有距离传感器2，所述固定板3另一端和提升板1一端连接，所述提升板1和固定板3一体成型，所述提升板1呈弧形设置，利用第一气缸4调节两个提升板1之间的距离，利用水平仪10检测沉没辊的水平度，如果不水平，利用第二气缸5的活塞杆和安装板9铰接，第二气缸5工作调节安装板9的水平度，利用第三气缸6，调节沉没辊的高度，利用距离传感器2检测两侧的提升板1距沉没辊安装架两侧的距离，利用第一气缸4调节沉没辊在水平方向上移动，至两侧的固定板3到沉没辊安装架两侧的距离相等。本技术的工作原理是：将支架移动至需要安装的沉没辊处，控制第三气缸的移动板移动，至提升板能将至沉没辊的固定轴下方，第一气缸调节两个提升板之间的距离，从而固定提升板，将之间移动至沉没辊安装处，用水平仪检测沉没辊的水平度，如果不水平，调节第二气缸的伸缩距离，利用第二气缸的活塞杆和安装板铰接，从而调节安装板的水平度，之后控制第三气缸，调节沉没辊的高度，之后用距离传感器检测两侧的提升板距沉没辊安装架两侧的距离，然后用第一气缸调节沉没辊在水平方向上移动，至两侧的固定板到沉没辊安装架两侧的距离相等，将其固定，将装置移除，之后人工对其进行检测微调整即可。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沉没辊调节装置，包括提升板、距离传感器、固定板、第一气缸、第二气缸、第三气缸、支架、移动板、安装板和水平仪，其特征在于，所述支架的主视图呈L型设置，所述支架的底板顶面安装有第三气缸，所述第三气缸竖向设置，所述第三气缸背面和支架的竖向板之间固定连接，所述第三气缸的移动板外侧上，位于其四个转角处对称设有第二气缸，所述第二气缸水平横向设置，四个第二气缸的活塞杆分别和安装板内侧四个转角处铰接，所述安装板竖向设置，所述安装板外侧上，位于安装板前端和后端对称安装有纵向的第一气缸，两个第一气缸对称设置，所述安装板外侧顶部中间位置，安装有水平仪，所述两个第一气缸的活塞杆分别和一块固定板内侧一端固定连接，所述固定板横向设置，所述固定板外侧另一端安装有距离传感器，所述固定板另一端和提升板一端连接，所述提升板呈弧形设置。

【技术特征摘要】
1.一种沉没辊调节装置，包括提升板、距离传感器、固定板、第一气缸、第二气缸、第三气缸、支架、移动板、安装板和水平仪，其特征在于，所述支架的主视图呈L型设置，所述支架的底板顶面安装有第三气缸，所述第三气缸竖向设置，所述第三气缸背面和支架的竖向板之间固定连接，所述第三气缸的移动板外侧上，位于其四个转角处对称设有第二气缸，所述第二气缸水平横向设置，四个第二气缸的活塞杆分别和安装板内侧四个转角处铰接，所述安装板竖向设置，所述安装板外侧上，位于安装板前端和后端对称安装有纵向的第一气缸，两个第一气缸对称设置，所述安装板外侧顶部中间位置，安装有水平仪，所述两个第一气缸的活塞杆分别和一块固定板内侧一端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王茂龙，
申请(专利权)人：江苏华业特钢制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32