一种可节约氯乙酸甲酯的染料中间体生产装置制造方法及图纸

技术编号:22279713 阅读:39 留言:0更新日期:2019-10-14 02:08
本实用新型专利技术公开的一种可节约氯乙酸甲酯的染料中间体生产装置,包括第一计量槽、反应釜、回流冷凝器、第二计量槽、萃取釜、污水储罐、蒸馏冷凝器、冷凝液接收分离罐;其中,第一计量槽与回流冷凝器分别连接在反应釜的上部,反应釜开设有投料口,反应釜与萃取釜相连接,萃取釜上部连接有第二计量槽,污水储罐与萃取釜相连接,蒸馏冷凝器分别与所述萃取釜及冷凝液接收分离罐进行连接,冷凝液接收分离罐的下部与第一计量槽进行连接,萃取釜底部设置有出料口。本实用新型专利技术通过将取代反应及萃取反应在一整套装置中协同处理,并且添加氯乙酸甲酯蒸馏回收装置,减少后期废水中有机物及COD含量,节约生产成本并提高生产效率。

A Dye Intermediate Production Device for Saving Methyl Chloroacetate

【技术实现步骤摘要】
一种可节约氯乙酸甲酯的染料中间体生产装置
本技术涉及一种染料制备
,具体为一种可节约氯乙酸甲酯的染料中间体生产装置。
技术介绍
目前的染料中间体主要生产工艺流程为:在反应釜中加入氯乙酸甲酯、还原物、束酸剂、催化剂等原料,搅拌升温反应,合格后将物料转移至萃取釜中,加水进行无机盐的洗涤,分离水层,加入醋酸溶解物料,放料装桶。现有技术的生产过程使用的氯乙酸甲酯的量较大,容易过量,一是造成了原料的浪费,二是对后期的应用有一定的影响,过量的氯乙酸甲酯最终存在与产品中,在染料滤饼的应用中会转移到废水中,明显造成废水的COD偏高,污水处理成本增加。为了提高生产效率,降低原材料浪费和废水污染,急需设计一套可节约氯乙酸甲酯的一套完整的染料中间体的生产装置。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的上述缺陷,本技术的目的在于提供一种可节约氯乙酸甲酯的染料中间体生产装置。为了实现上述技术目的,本技术所采用的技术方案如下:一种可节约氯乙酸甲酯的染料中间体生产装置,包括第一计量槽、反应釜、回流冷凝器、第二计量槽、萃取釜、污水储罐、蒸馏冷凝器、冷凝液接收分离罐;其中,所述第一计量槽和所述回流冷凝器分别连接在所述反应釜本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可节约氯乙酸甲酯的染料中间体生产装置,其特征在于,包括第一计量槽、反应釜、回流冷凝器、第二计量槽、萃取釜、污水储罐、蒸馏冷凝器、冷凝液接收分离罐;其中,所述第一计量计量槽与回流冷凝器分别连接在所述反应釜的上部,所述反应釜开设有投料口,所述反应釜与萃取釜相连接,所述萃取釜上部连接有第二计量槽,所述污水储罐与萃取釜相连接,所述的蒸馏冷凝器分别与所述萃取釜及冷凝液接收分离罐进行连接,所述冷凝液接收分离罐的下部与所述第一计量槽进行连接,所述萃取釜底部设置有出料口。

【技术特征摘要】
1.一种可节约氯乙酸甲酯的染料中间体生产装置,其特征在于,包括第一计量槽、反应釜、回流冷凝器、第二计量槽、萃取釜、污水储罐、蒸馏冷凝器、冷凝液接收分离罐;其中,所述第一计量计量槽与回流冷凝器分别连接在所述反应釜的上部,所述反应釜开设有投料口,所述反应釜与萃取釜相连接,所述萃取釜上部连接有第二计量槽,所述污水储罐与萃取釜相连接,所述的蒸馏冷凝器分别与所述萃取釜及冷凝液接收分离罐进行连接,所述冷凝液接收分离罐的下部与所述第一计量槽进行连接,所述萃取釜底部设置有出料口。2.如权利要求1所述的一种可节约氯乙酸甲酯的染料中间体生产装置,其特征在于,所述的一种可节约氯乙酸甲酯的染料中间体生产装置还包括物料转移管线、物料回收管线、离心泵和污水导出管线,所述的反应釜与所述萃取釜之间采用所述物料转移管线连接;所述物料转移管线的一端从所述萃取釜出发,所述物料转移管线的另一端到达反应釜并插入到反应釜内;所述的冷凝液接收分离罐通过物料回收管线与所述的第一计量槽进行连接;所述的物料回收管线上设置有离心泵,所述污水储罐与萃取釜之间通过污水导出管线进行连接。3.如权利要求1所述的一种可节约氯乙酸甲酯的染料中间体生产装置,其特征在于,所述第一计量槽底部通...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘祥庆曲美君戴杰杨勇辛森森
申请(专利权)人:烟台安诺其精细化工有限公司上海安诺其数码科技有限公司上海安诺其集团股份有限公司东营安诺其纺织材料有限公司江苏安诺其化工有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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