一种改进型染料中间体生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术所公开的一种改进型染料中间体生产装置，包括第一计量槽、反应釜、回流冷凝器、第二计量槽、固化釜、蒸馏冷凝器，冷凝液接收分离罐、抽滤槽机组；其中，所述第一计量槽与所述回流冷凝器分别连接在所述反应釜的上部，所述反应釜开设有投料口，所述蒸馏冷凝器的一端与固化釜相连接，另一端与所述冷凝液接收分离罐相连接，所述冷凝液接收分离罐的底部与所述第一计量槽相连接，所述反应釜与所述固化釜相连接，所述固化釜上部连接有第二计量槽，所述的固化釜的底部与所述抽滤槽机组相连接。本实用新型专利技术通过对过量的氯乙酸甲酯进行回收利用，产品进行固化处理，省去原有工艺中醋酸的使用，降低后期染料步骤中污水的COD，节约原料及运输成本。

An improved dye intermediate production device

【技术实现步骤摘要】
一种改进型染料中间体生产装置
本技术涉及一种染料中间体的加工装置领域，具体为一种改进型染料中间体生产装置。
技术介绍
目前的染料中间体的取代反应生产当中，常使用醋酸对产品进行溶解存放，且氯乙酸甲酯容易过量使用，因而存在如下缺陷：一是原料的成本高；二是对后期的产品应用有一定的影响，醋酸和过量的氯乙酸甲酯最终跟随产品，在染料滤饼的应用中会转移到废水中，明显造成废水的COD值偏高，使得污水处理成本增加；三是现有的液体产品存在状态不稳定，分水不彻底的情况，会使得产品在存放过程中发生变质，不能长期保存
技术实现思路
为了克服现有技术存在的上述缺陷，本技术的目的在于提供一种改进型染料中间体生产装置。为了实现上述技术目的，本技术所采用的技术方案如下：一种改进型染料中间体的生产装置，包括第一计量槽、反应釜、回流冷凝器、第二计量槽、固化釜、蒸馏冷凝器，冷凝液接收分离罐、抽滤槽机组；其中，所述第一计量槽与所述回流冷凝器分别连接在所述反应釜的上部，所述反应釜开设有投料口，所述蒸馏冷凝器的一端与固化釜相连接，另一端与所述冷凝液接收分离罐相连接，所述冷凝液接收分离罐的底部与所述第一计量槽相连接，所述反应釜与所述固化釜相连接，所述固化釜上部连接有第二计量槽，所述的固化釜的底部与所述抽滤槽机组相连接。在本技术的优选实施例中，还包括物料转移管线、物料回收管线、离心泵，所述反应釜与所述固化釜之间通过所述物料转移管线进行连接，所述物料转移管线从所述固化釜出发，到达所述反应釜并插入所述反应釜中，所述的冷凝液接收分离罐通过物料回收管线与所述的第一计量槽进行连接；所述的物料回收管线上设置有离心泵。在本技术的优选实施例中，所述第一计量槽底部通过由第一阀门控制的第一管线与所述反应釜相连接。在本技术的优选实施例中，所述回流冷凝器通过带有视镜及由第二阀门控制的第二管线与所述反应釜相连接。在本技术的一个优选实施例中，所述的蒸馏冷凝器的一端经由第三阀门控制的第三管线与所述固化釜相连接，另一端与所述的冷凝液接收分离罐进行连接。在本技术的优选实施例中，所述第二计量槽的底部经由第四阀门控制的第四管线与所述固化釜相连接。在本技术的一个优选实施例中，所述的物料回收管线上安装有第五阀门和所述离心泵。在本技术的一个优选实施例中，所述固化釜经由第六阀门控制的第六管线与所述抽滤机组相连接。本技术的有益效果在于：1.通过对过量的氯乙酸甲酯进行回收利用，产品进行固化处理，省去原有工艺中醋酸的使用，节省原料成本。2.降低后期染料步骤中污水的COD；使产品存在形式更加稳定，节约运输成本。附图说明图1为本技术的装置各部件连接关系示意图。具体实施方式以下通过实施例对本技术作进一步的说明，但这些实施例不得用于解释对本技术的限制。参见图1，图中所示的一种染料中间体的生产装置，包括包括第一计量槽110、反应釜120、回流冷凝器130、第二计量槽140、固化釜150、蒸馏冷凝器160，冷凝液接收分离罐170、抽滤槽机组180。第一计量槽110底部通过由第一阀门111控制的第一管线112连接至反应釜120上部的输入端，回流冷凝器130通过带有视镜131及由第二阀门132控制的第二管线133与反应釜120连接，通过视镜131的观测结果来调节第二阀门132控制反应速度。第二计量槽140底部经由第四阀门141控制的第四管线142与固化釜150连接，反应釜120与固化釜150之间通过物料转移管线190进行连接，物料转移管线190从固化釜150出发，到达反应釜120并可以插入到反应釜120的底部。蒸馏冷凝器160的一端经由第三阀门161控制的第三管线162与固化釜150相连接，另一端与冷凝液接收分离罐170进行连接。冷凝液接收分离罐170底部经由第五阀门201及离心泵202控制的物料回收管线200与第一计量槽110进行连接。固化釜150的底部通过由第六阀门151控制的第六管线152与抽滤槽机组180相连接。本装置工作过程为：在反应釜120中对还原物与氯乙酸甲酯进行取代反应，氯乙酸甲酯经由第一计量槽110底部通过由第一阀门111控制的第一管线112进入反应釜120中，还原物及催化剂、束酸剂等由投料口投入，升温进行取代反应，反应过程中氯乙酸甲酯及产生的部分水的蒸汽到达回流冷凝器130经由通过带有视镜131及由第二阀门132控制的第二管线133回到反应釜120中，其中的冷凝情况可透过视镜131进行观察以确保反应稳定及工作安全。合格的产品经由物料转移管线190抽入固化釜150进行减压蒸馏，馏出液通过蒸馏冷凝器160进入冷凝液接收分离罐170，经过分水处理后经由第五阀门201及离心泵202控制的物料回收管线200打入第一计量槽110进行回收利用，蒸馏完的产品加水洗涤，水由第二计量槽140底部经由第四阀门141控制的第四线142加入至固化釜150中，充分洗涤后加入适量MF分散剂，降温处理，使产品析出成固体颗粒。产品形态稳定后，经由固化釜150底部通过由第六阀门151控制的第六管线152向抽滤槽机组180进行抽滤，得到固体形态产品，实现产品由液态到固态的转变。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进型染料中间体生产装置，其特征在于，包括第一计量槽、反应釜、回流冷凝器、第二计量槽、固化釜、蒸馏冷凝器，冷凝液接收分离罐、抽滤槽机组；其中，所述第一计量槽与所述回流冷凝器分别连接在所述反应釜的上部，所述反应釜开设有投料口，所述蒸馏冷凝器的一端与固化釜相连接，另一端与所述冷凝液接收分离罐相连接，所述冷凝液接收分离罐的底部与所述第一计量槽相连接，所述反应釜与所述固化釜相连接，所述固化釜上部连接有第二计量槽，所述的固化釜的底部与所述抽滤槽机组相连接。

【技术特征摘要】
1.一种改进型染料中间体生产装置，其特征在于，包括第一计量槽、反应釜、回流冷凝器、第二计量槽、固化釜、蒸馏冷凝器，冷凝液接收分离罐、抽滤槽机组；其中，所述第一计量槽与所述回流冷凝器分别连接在所述反应釜的上部，所述反应釜开设有投料口，所述蒸馏冷凝器的一端与固化釜相连接，另一端与所述冷凝液接收分离罐相连接，所述冷凝液接收分离罐的底部与所述第一计量槽相连接，所述反应釜与所述固化釜相连接，所述固化釜上部连接有第二计量槽，所述的固化釜的底部与所述抽滤槽机组相连接。2.如权利要求1所述的一种改进型染料中间体生产装置，其特征在于，所述的一种改进型染料中间体生产装置还包括物料转移管线、物料回收管线、离心泵，所述反应釜与所述固化釜之间通过所述物料转移管线进行连接，所述物料转移管线从所述固化釜出发，到达所述反应釜并插入所述反应釜中，所述的冷凝液接收分离罐通过物料回收管线与所述的第一计量槽进行连接；所述的物料回收管线上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘祥庆，渠晗，戴杰，张永明，辛森森，
申请(专利权)人：烟台安诺其精细化工有限公司，上海安诺其数码科技有限公司，上海安诺其集团股份有限公司，东营安诺其纺织材料有限公司，江苏安诺其化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37