一种编织袋高效自动加工设备制造技术

技术编号:22277295 阅读:30 留言:0更新日期:2019-10-13 23:28
本实用新型专利技术公开了一种编织袋高效自动加工设备,包括底座,所述底座的上表面焊接有框架,所述框架内侧壁的上表面固定安装有电动推杆,所述电动推杆与外接电源电性连接,所述电动推杆的底端与加强板的上表面固定连接;通过电动推杆、支撑板、定位板、弹簧、伸缩杆b、放置板和裁切槽,进而可以通过控制电动推杆带动支撑板上的定位板向下移动,当定位板与放置板上的编织袋接触时继续伸长电动推杆,进而使得弹簧收缩,利用弹簧收缩产生的反向作用力作用在定位板上,进而可以对编织袋进行精准定位,从而避免裁切过程中工人用手按压编织袋,给工人的工作带来方便,提升了安全保障,同时提升了裁切精度,使得编织袋裁切过后更加美观。

A High Efficiency Automatic Processing Equipment for Woven Bags

【技术实现步骤摘要】
一种编织袋高效自动加工设备
本技术属于编织袋加工
,具体涉及一种编织袋高效自动加工设备。
技术介绍
编织袋又称蛇皮袋,是塑料袋的一种,用于包装,其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料,用途十分广泛,主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等,并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料,随着石油化工的发展,聚乙烯生产得到迅速发展,产量约占塑料总产量的1/4,编织袋颜色一般为白色或灰白色,无毒无味,对人身体伤害一般较小,虽然是经各种化学塑料制造而成,但是其环保性较强,并且回收力度较大。原有的编织袋在加工制造过程中需要对编织袋进行裁切,裁切时需要工人用手按压需要裁切的部位,存在一定的安全隐患,同时工人手部力量不足时会使得编织袋发生移位,降低了编织袋裁切精度,使得裁切不美观。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种编织袋高效自动加工设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种编织袋高效自动加工设备,包括底座,所述底座的上表面焊接有框架,所述框架内侧壁的上表面固定安装有电动推杆,所述电动推杆与外接电源电性连接,所述电动推杆的底端与加强板的上表面固定连接,所述加强板焊接在支撑板的上表面,所述支撑板下表面的左右两侧对称安装有固定板,且两个固定板相对的一侧面对称卡接有轴承,且两个轴承的内壁均套接有转轴,且两个转轴相对的一端分别与螺纹柱的左右两端固定连接,所述支撑板下表面左侧转轴的左端与驱动电机的输出轴固定连接,所述驱动电机与外接电源电性连接,所述驱动电机通过安装板固定安装在支撑板的左侧面,所述螺纹柱的外表面螺纹连接有螺纹帽,所述螺纹帽卡接在活动板的左侧面,所述活动板的下表面可拆卸安装有裁切刀,所述支撑板的下表面设置有两个定位板,且两个定位板分别位于螺纹柱的前后两侧,所述定位板上表面的左右两侧分别与弹簧的底端固定连接,且两个弹簧的顶端均与支撑板的下表面固定连接,所述底座的上表面固定安装有放置板,所述放置板的上表面开设有裁切槽,所述放置板左侧的底座上固定安装有橡胶限位块。优选的,所述支撑板上表面的四个角落均固定安装有伸缩杆a,所述伸缩杆a的顶端与框架内侧壁的上表面固定连接。优选的,所述弹簧套设在伸缩杆b的外表面,所述伸缩杆b的顶端和底端分别与支撑板的下表面和定位板的上表面固定连接。优选的,所述活动板的上表面固定安装有梯形滑块,所述梯形滑块滑动连接在梯形滑槽的内侧壁,所述梯形滑槽开设在支撑板的下表面。优选的,所述底座的背面固定安装有编织袋收纳箱,所述底座的正面固定安装有余料收纳箱。优选的,所述橡胶限位块位于裁切刀的正下方,所述裁切刀位于裁切槽上方的左侧,所述橡胶限位块的高度比裁切槽的最低点与底座之间的距离大。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)通过电动推杆、支撑板、定位板、弹簧、伸缩杆b、放置板和裁切槽,进而可以通过控制电动推杆带动支撑板上的定位板向下移动,当定位板与放置板上的编织袋接触时继续伸长电动推杆,进而使得弹簧收缩,利用弹簧收缩产生的反向作用力作用在定位板上,进而可以对编织袋进行精准定位,从而避免裁切过程中工人用手按压编织袋,给工人的工作带来方便,提升了安全保障,同时提升了裁切精度,使得编织袋裁切过后更加美观;(2)通过设置编织袋收纳箱和余料收纳箱,进而可以在才起以后将编织袋以及裁切下来的余料分别放入到编织袋收纳箱和余料收纳箱内,进而可以进行分类存放,方便后期的集中处理。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术右视剖面的结构示意图;图3为本技术A处放大的结构示意图;图中:1、底座;2、框架;3、电动推杆;4、加强板;5、支撑板;6、固定板;7、轴承;8、转轴;9、螺纹柱;10、驱动电机;11、螺纹帽;12、活动板;13、裁切刀;14、弹簧;15、定位板;16、放置板;17、裁切槽;18、伸缩杆a;19、伸缩杆b;20、橡胶限位块;21、编织袋收纳箱;22、余料收纳箱;23、梯形滑槽;24、梯形滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种编织袋高效自动加工设备,包括底座1,底座1的上表面焊接有框架2,框架2内侧壁的上表面固定安装有电动推杆3,电动推杆3与外接电源电性连接,电动推杆3的底端与加强板4的上表面固定连接,加强板4焊接在支撑板5的上表面,支撑板5下表面的左右两侧对称安装有固定板6,且两个固定板6相对的一侧面对称卡接有轴承7,且两个轴承7的内壁均套接有转轴8,且两个转轴8相对的一端分别与螺纹柱9的左右两端固定连接,支撑板5下表面左侧转轴8的左端与驱动电机10的输出轴固定连接,驱动电机10与外接电源电性连接,驱动电机10通过安装板固定安装在支撑板5的左侧面,螺纹柱9的外表面螺纹连接有螺纹帽11,螺纹帽11卡接在活动板12的左侧面,活动板12的下表面可拆卸安装有裁切刀13,支撑板5的下表面设置有两个定位板15,且两个定位板15分别位于螺纹柱9的前后两侧,定位板15上表面的左右两侧分别与弹簧14的底端固定连接,且两个弹簧14的顶端均与支撑板5的下表面固定连接,底座1的上表面固定安装有放置板16,放置板16的上表面开设有裁切槽17,放置板16左侧的底座1上固定安装有橡胶限位块20。本实施例中,驱动电机10的型号可以为YE2-112M-4,通过控制驱动电机10带动转轴8转动,进而带动螺纹柱9转动,从而使得活动板12可以从左向右移动,进而对编织袋进行裁切作业。本实施例中,电动推杆3的型号可以为GRA-L20,通过控制电动推杆3伸长带动裁切刀13向下移动配合螺纹柱9转动带动活动板12向右移动,进而可以进行裁切作业。本实施方案中,工人将编织袋放在放置板16上,调整编织袋使得需要裁切的部位处于裁切槽17的正上方,控制电动推杆3伸长带动支撑板5向下移动,进而带动支撑板5上的定位板15向下移动,当定位板15编织袋接触时,继续控制电动推杆3伸长,从而使得弹簧14收缩产生一个反向作用力作用在定位板15上,进而与放置板16配合对编织袋进行定位,当裁切刀13向下移动至于限位块接触时,控制电动推杆3停止同时启动驱动电机10,进而使得转轴8带动螺纹柱9转动,从而使得活动板12带动裁切刀13向右移动进入到裁切槽17内,进而可以对编织袋进行裁切作业,裁切完成以后控制驱动电机10反向转动带动裁切刀13恢复原位,控制电动推杆3收缩带动定位板15向上移动恢复原位,工人取下编织袋以及裁切下来的余料分别放入到编织袋收纳箱21和余料收纳箱22内,通过设置弹簧14,弹簧14在收缩时会产生一个反向作用力作用在定位板15上,进而对编织袋进行定位,定位效果好,避免在裁切过程中发生晃动。进一步的,支撑板5上表面的四个角落均固定安装有伸缩杆a18,伸缩杆a18的顶端与框架2内侧壁的上表面固定连接。本实施例中,通过设置伸缩杆a18对支撑板5进行支撑,进而使得在控制电动推杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种编织袋高效自动加工设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面焊接有框架(2),所述框架(2)内侧壁的上表面固定安装有电动推杆(3),所述电动推杆(3)与外接电源电性连接,所述电动推杆(3)的底端与加强板(4)的上表面固定连接,所述加强板(4)焊接在支撑板(5)的上表面,所述支撑板(5)下表面的左右两侧对称安装有固定板(6),且两个固定板(6)相对的一侧面对称卡接有轴承(7),且两个轴承(7)的内壁均套接有转轴(8),且两个转轴(8)相对的一端分别与螺纹柱(9)的左右两端固定连接,所述支撑板(5)下表面左侧转轴(8)的左端与驱动电机(10)的输出轴固定连接,所述驱动电机(10)与外接电源电性连接,所述驱动电机(10)通过安装板固定安装在支撑板(5)的左侧面,所述螺纹柱(9)的外表面螺纹连接有螺纹帽(11),所述螺纹帽(11)卡接在活动板(12)的左侧面,所述活动板(12)的下表面可拆卸安装有裁切刀(13),所述支撑板(5)的下表面设置有两个定位板(15),且两个定位板(15)分别位于螺纹柱(9)的前后两侧,所述定位板(15)上表面的左右两侧分别与弹簧(14)的底端固定连接,且两个弹簧(14)的顶端均与支撑板(5)的下表面固定连接,所述底座(1)的上表面固定安装有放置板(16),所述放置板(16)的上表面开设有裁切槽(17),所述放置板(16)左侧的底座(1)上固定安装有橡胶限位块(20)。...

【技术特征摘要】
1.一种编织袋高效自动加工设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面焊接有框架(2),所述框架(2)内侧壁的上表面固定安装有电动推杆(3),所述电动推杆(3)与外接电源电性连接,所述电动推杆(3)的底端与加强板(4)的上表面固定连接,所述加强板(4)焊接在支撑板(5)的上表面,所述支撑板(5)下表面的左右两侧对称安装有固定板(6),且两个固定板(6)相对的一侧面对称卡接有轴承(7),且两个轴承(7)的内壁均套接有转轴(8),且两个转轴(8)相对的一端分别与螺纹柱(9)的左右两端固定连接,所述支撑板(5)下表面左侧转轴(8)的左端与驱动电机(10)的输出轴固定连接,所述驱动电机(10)与外接电源电性连接,所述驱动电机(10)通过安装板固定安装在支撑板(5)的左侧面,所述螺纹柱(9)的外表面螺纹连接有螺纹帽(11),所述螺纹帽(11)卡接在活动板(12)的左侧面,所述活动板(12)的下表面可拆卸安装有裁切刀(13),所述支撑板(5)的下表面设置有两个定位板(15),且两个定位板(15)分别位于螺纹柱(9)的前后两侧,所述定位板(15)上表面的左右两侧分别与弹簧(14)的底端固定连接,且两个弹簧(14)的顶端均与支撑板(5)的下表面固定连接,所述底座(1)的上表面固定安装有放置板(16),所述放置板...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙海华
申请(专利权)人:江西永华塑业有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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