用于由织物管制作袋的方法和设备技术

在用于由织物管(1)制作袋的方法中，扁平的织物管(1)由管开卷设备或管形成设备供给到切割设备，在该切割设备中所述织物管(1)沿切割线(8)按一定长度切割以便获得两端敞开的管状袋体(7)，其中将所述织物管(1)按一定长度切割的操作在所述织物管(1)和所述管状袋体(7)沿所述织物管(1)的纵向方向输送的纵向输送分段中发生，其中所述织物的在所述管状袋体(7)的至少一个敞开端部处的切割线区域(6)在该敞开端部被封闭之前被热处理。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于由织物管制作袋的方法，其中扁平的织物管由管开卷设备或管形成设备供给，其中所述织物管沿切割线按一定长度切割以便获得两端敞开的管状袋体，其中所述织物管在所述织物管或所述管状袋体沿所述织物管的纵向方向输送的纵向输送分段中按一定长度切割。本专利技术进一步涉及一种用于执行这种方法的设备。
技术介绍
袋的管状体通常由管状圆形材料或连接到管的纵向边缘的扁平材料形成。通过这种区别，袋大致划分为垫子形或箱形。袋的垫子形通常由通过纺织缝或焊接缝完成底部而产生。织物因此优选由单向拉伸的聚合物带组成，特别是聚烯烃或聚丙烯带。这些带通常通过拉伸聚合物(特别是聚烯烃或聚丙烯膜)四到十次而生产，由此分子链沿带的纵向方向布置并且在该方向比原始膜强六至十倍。带的宽度通常为大约1.5mm至10mm，厚度大约为20μm至80μm。开始提及种类的方法和设备例如可从WO2010/086232A1得知。一种这样的设备通常首先包括用于生产并提供管状材料的管形成设备。其还可以仅为管开卷设备。这通常能够被安装有材料卷，管状材料被卷在其上。材料多半连续地沿纵向方向从该材料卷移除。在通过现有技术机器的带生产过程期间，由管形成设备或管开卷设备提供的织物管被供给通过将织物管分成单独的管件或管状袋体的横刃(chiseledge)设备。管状袋体被传递到输送设备。借助该输送设备，管状袋体被运送到管件的至少一个敞开端部被封闭的站。封闭例如通过沿垂直方向向袋粘接缝而执行。替代地，底部可被折叠以获得矩形底部。然而，在袋的在按一定长度切割步骤期间产生的敞开端部的边缘上存在带分离的危险，特别对于由未涂层的织物制成的袋。带靠近边缘，平行于切割线延伸，因此沿切割线的方向移位或者失去其平行性，并因此可能完全自由地从织物滑动。这些事件对于袋的填充以及进一步处理非常不利。为此，带的敞开端部通常手动折叠，并且折叠边缘被连接到下方织物层，例如缝合或胶合在一起，其中在袋的敞开端部处获得一种类型的褶边以及由此清洁封闭的边缘。然而，其缺点在于折叠和连接过程需要工作量和材料(缝纫线)的高消耗，并且在折叠过程期间引起袋材料的大量材料损失。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的在于避免上面提及的缺点。特别地，本专利技术的目的在于使袋的生产自动化，以及使生产期间的生产成本和材料损失最小化。为了实现该目的，具有开始指定种类的方法的本专利技术规定：在管状袋体的至少一个敞开端部被封闭之前，织物的切割线区域在该敞开端部上通过热输入处理。袋体的切割线区域为形成为带的区域，其沿袋的纵向方向远离切割线并优选大体上穿过织物管的整个周界延伸。因此，切割线区域在切割线的一侧，即，在通过按一定长度切割而生产的两个管状袋体中一个的边缘上，并且另一切割线区域在切割线的另一侧，即，在通过按一定长度切割而生产的两个管状袋体中另一个的边缘上。在本专利技术的范围中，两个切割线区域均可通过热输入被处理，或者替代地，两个切割线区域中仅一个可通过热输入被处理。优选地，以这种方式发生：在管状袋体的各个边缘上的切割线区域被处理，因此所述区域形成使得袋能被填充的袋的敞开端部。优选规定：热输入在纵向输送分段中发生。热输入导致切割线区域内的织物带被加热，并且各个织物层的相互交叉的织物带因此彼此结合，使得如上所述的带的分离被有效防止。热处理以织物带被软化到它们彼此结合的程度的方式配置。因此，热输入以各个织物层的仅相互交叉的织物带彼此结合的方式执行，其中通过采取合适的措施，防止叠置的织物层由于热输入而相互永久连接。热处理之后，处理过的切割线区域再次冷却下来，并且带被硬化。这样做，热输入没有以使得结果袋的各个敞开端部被封闭的方式执行。而是，袋体的敞开端部的已经被在本专利技术范围内的热输入处理的封闭在随后的单独的步骤中发生。通过根据本专利技术的方法至少广泛地防止带的移除，并且不需要通过例如折叠方法的其它处理步骤来解决分离带的不利后果。优选做法规定：热输入借助焊接过程发生。焊接为根据现有技术的方法并且在这方面便宜且容易实施。特别优选地，焊接过程通过超声波焊接发生。替代地，热接触焊接也是可能的。焊接过程优选在织物管上产生一个或更多个线性焊接图案或多个点状焊接图案。这样做，目的在于尽可能多地穿过扁平的织物管的整个宽度处理形成条的切割线区域。焊接线不必必然不中断地穿过扁平的织物管的整个宽度延伸，因为这样做存在使织物材料变弱的危险。优选地，焊接过程因此产生在切割线区域沿织物管的周向方向彼此隔开的多个线、点或条。优选规定：切割线区域具有远离切割线测量的至少1cm的宽度并大体上在织物管的整个周界上延伸。特别优选地规定：从切割线开始的切割线区域包括平行于切割线并大体上遍布织物管的整个周界延伸的至少一排至三排织物带。优选做法规定：热输入在按一定长度切割之前或之后暂时发生。这样做，例如，提供为切割线区域的区域初始被通过热输入处理并且仅在加热过程之后执行切割过程。在一个这种顺序的方法步骤中，按一定长度切割可利用例如刀借助冷切割执行。然而，在相反的情况下(首先按一定长度切割然后热输入)，优选热切割，特别对于未涂层织物。一种替代做法规定：热输入在按一定长度切割的同时或之后发生。不管在切割线区域中按一定长度切割和热输入的时间顺序，在按一定长度切割中的热输入优选借助彼此不同的设备发生。特别地，在借助热刀按一定长度切割期间的热输入不被认为是根据本专利技术的热输入，因为根据本专利技术实现的效果通过这种措施不能确保。而且，优选规定：扁平的管的叠置的织物层被通过热输入同时处理。替代地，两个织物层也可一个接一个暂时处理。不管扁平的管的两个叠置的织物层的处理是同时还是一个接一个发生，两个织物层的处理可通过在相同位置或两个不同位置的热输入而发生。优选规定：扁平的管的叠置的织物层借助特别是分离层或内置工具的分离剂相互隔开，以便防止叠置织物层相互连接。术语“内置”在此意指工具布置在织物管内。优选0.3-2mm厚的(硬)金属板或不锈钢带等可用作内置(优选固定)的分离层。替代地，膜(例如由聚酰胺或铁氟龙制成)适合作为分离层。在通过超声波焊接的热输入的情况下，分离层可履行双重功能，即，一方面防止两个织物层相互焊接，另一方面转移由超声波焊接设备的超声波发生器产生的振动，以使上带织物层和下带织物层两者内的带相互焊接。采用这种方式，两个织物层可用单个超声波焊接设备处理。基本上，超声波焊接设备可具有超声波发生器和砧座。替代地，分离层可用作至少一个超声波发生器的相对件，即砧座。这样做，优选规定：分离层形成为砧座，以便与布置在织物管外的超声波发生器一起工作以进行热输入。因此，其还可以与两个超声波发生器(上方和下方)一起工作。而且，可以将超声波发生器和/或砧座平直地引导并可以为了焊接图案在中间层一侧或两侧提供升高部分。如果热输入借助焊接过程发生，那么优选规定在不引入诸如粘合剂的另外的材料的情况下执行焊接。另一优选做法规定：袋开口的线切割区域通过热输入处理，并且其它袋开口例如通过将其缝合封闭。由于袋将在其内侧接收由聚合物膜(特别是聚烯烃或聚丙烯膜)制成的内层，优选做法规定：在热输入步骤之前，膜被定位在织物管内侧，并且膜的边缘借助热输入步骤在切割线区域被连接到织物。如果袋将通过边褶折叠(gussetedfolding)生产，则优选本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于由织物管制作袋的方法，其中扁平的所述织物管由管开卷设备或管形成设备供给到切割设备，在所述切割设备中所述织物管被沿切割线按一定长度切割以便获得两端敞开的管状袋体，其中所述织物管的按一定长度切割在所述织物管或所述管状袋体沿所述织物管的纵向方向输送的纵向输送步骤中发生，其特征在于：所述织物的切割线区域在封闭所述管状袋体的至少一个敞开端部之前通过在该敞开端部上的热输入来处理。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.04.03 AT A250/20141.一种用于由织物管制作袋的方法，其中扁平的所述织物管由管开卷设备或管形成设备供给到切割设备，在所述切割设备中所述织物管被沿切割线按一定长度切割以便获得两端敞开的管状袋体，其中所述织物管的按一定长度切割在所述织物管或所述管状袋体沿所述织物管的纵向方向输送的纵向输送步骤中发生，其特征在于：所述织物的切割线区域在封闭所述管状袋体的至少一个敞开端部之前通过在该敞开端部上的热输入来处理。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述热量输入借助焊接过程来执行。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：所述焊接过程通过超声波焊接执行。4.根据权利要求2或3所述的方法，其特征在于：所述焊接过程在所述织物管上产生一个或更多个线性或条状焊接块。5.根据权利要求2或3所述的方法，其特征在于：所述焊接过程在所述织物管上产生多个点状焊接块。6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其特征在于：远离所述切割线测量的所述切割线区域具有至少1cm的宽度并优选大体上在所述织物管的整个周界上延伸。7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法，其特征在于：从所述切割线开始的所述切割线区域包括平行于所述切割线并优选大体上在所述织物管的整个周界上延伸的至少一排至三排织物带。8.根据权利要求1至7中任一项所述的方法，其特征在于：所述热输入在按一定长度切割之前暂时执行。9.根据权利要求1至7中任一项所述的方法，其特征在于：所述热输入与按一定长度切割同时执行。10.根据权利要求1至9中任一项所述的方法，其特征在于：所述织物管的叠置织物层通过热输入同时处理。11.根据权利要求1至10中任一项所述的方法，其特征在于：所述织物管的叠置织物层借助特别是分离层或内置工具的分离剂相互隔开，以便防止叠置织物层相互连接。12.根据权利要求1至11中任一项所述的方法，其特征在于：袋...

【专利技术属性】
技术研发人员：赫维格·沃尔夫，
申请(专利权)人：洛希亚有限公司，
类型：发明
国别省市：印度;IN