用于制造绞综织物的圆织机及制造绞综织物的方法技术

公开了一种以实现高速编织进行操作以制造绞综织物(F)的圆织机。传统织机在这样的速度下面临着不希望的摩擦的问题。所述织机包括部分综线带组件，所述部分综线带组件促进相互作用的经纱线的移位，被提供在织机上。一对部分综线(4，5)中的至少一个的经纱线由纱线引导装置自由引导以引起开口，其被提供有纱线从中穿过的纱线眼(3)，并且，在另一个部分综线上引起换侧。在本发明专利技术的一个方面，所述眼(3)被提供有陶瓷嵌件(3A)。摆动控制凸轮(6B)使用旋转衬套(12)帮助旋转臂(11)的摆动运动，促进了产生绞综织物(F)所需的横向运动。作为本发明专利技术的一个方面，所述旋转衬套(12)由金属材料制成。所述旋转衬套(12)由金属材料制成。所述旋转衬套(12)由金属材料制成。

Circular loom for manufacturing heald fabric and method for manufacturing heald fabric

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于制造绞综织物的圆织机及制造绞综织物的方法


[0001]本专利技术涉及一种制造绞综织物的圆织机。特别是，本专利技术涉及一种提供有综线组件以实现高速织造的绞综织物圆织机。

技术介绍

[0002]绞综织物对于生产具有产品的适当透气性的轻质织物是重要的。在这种织物中，两条相邻的经纱线不再彼此平行安置，而是所谓的绞综纱线环绕或交叉另一经纱线(这里称为地纱线)，这样，纬纱线就被束缚住，不能滑动。
[0003]传统的圆织机采用具有横向移位机构的综线。然而，现有装置面临的一个关键问题是，在高速运行且涉及纱线的复杂运动时，综线的元件与穿过的经纱线之间存在大量摩擦。此外，经纱线的绞综端部的横向移位系统还应在结构上加强，以在最少维护的情况下维持高速运行。
[0004]也有一些系统可用于在圆织机上生产这种绞综织物，特别是用于制造管状织物，该管状织物由用于制造袋子的窄塑料股线制成，然而，它们具有更高的维护问题和较低的生产速度。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是布置和引导反相上下移动的部分综线，使得在每次形成开口的交替运动之后，两条相互作用的纬纱线允许一端的往复移位。
[0006]本专利技术的另一个目的是提供一种具有更长使用寿命的部分综线。
[0007]本专利技术的进一步的目的是提供一种用于部分综线的横向移位系统，该系统能够在现代绞综织机的高速下运行，并且维护最少。
[0008]本专利技术涉及一种用于制造环形绞综机织物(F)的圆织机。特别是，本专利技术涉及提供有多个综线组件以实现高速织造的圆织机。用于生产环形管状绞综机织物(F)的圆织机主要包括主机架，主机架上安装有驱动开口凸轮和摆动控制凸轮的主马达；它还推动环形筘件(14)上的梭子。在织机上提供有促进相互作用的经纱线移位的部分综线带组件。一对部分综线(4，5)中的至少一个的经纱线由纱线引导装置自由引导以产生开口，并且在另一个部分综线上引起换侧，该经纱线被提供有由纱线穿过的纱线眼(3)。在本专利技术的一个方面，为了应对高运行速度及其涉及的纱线的复杂运动以及由此产生的摩擦，眼(3)被提供有陶瓷嵌件(3A)。摆动控制凸轮(6B)推动摆动控制凸轮滚子(6A)抵抗安装有旋转衬套(12)的扭簧(13)，从而导致旋转臂(11)的摆动，这有助于产生绞综织物(F)所需的横向运动。作为本专利技术的一个方面，旋转衬套(12)由金属材料制成。
附图说明
[0009]图1示出本专利技术的组装的综线带组件的透视图。
[0010]图2示出本专利技术的组装的综线带组件的运动的示意图。
[0011]图3示出配备有本专利技术的部分综线组件的圆织机。
[0012]图4示出绞综编织管状织物部分。
[0013]部件列表
[0014]1.滑轮
[0015]2.带
[0016]3.纱线眼
[0017]3A.可更换嵌件
[0018]4.部分综线
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A
[0019]4A.横向运动促进器
[0020]4B.竖直运动促进器
[0021]4C.引导装置
[0022]5.部分综线
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B
[0023]6.第一凸轮/从动件组件
[0024]6A
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第一从动件或滚子或摆动控制凸轮/从动件/滚子
[0025]6B
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第一凸轮或摆动控制凸轮
[0026]7.第二凸轮/从动件组件
[0027]7A
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第二个从动件或滚子或开口凸轮从动件/滚子
[0028]7B
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第二凸轮或开口凸轮
[0029]8.引导装置的尖头或齿
[0030]9.枢轴
[0031]10.摇杆
[0032]11.旋转臂
[0033]12.旋转衬套
[0034]13.扭簧
[0035]14.筘件
[0036]15.开口凸轮杆
[0037]16.地经端部或纱线
[0038]17.纱线的交叉经端部
[0039]18.纬纱线
[0040]F.织物
具体实施方式
[0041]生产环形管状绞综机织物(F)的圆织机主要包括主机架，在主机架上安装有驱动开口凸轮(7B)和摆动控制凸轮(6B)的主马达(图中未示出)；它还推动环形筘件(14)上的梭子(图中未示出)。卷取驱动器和马达安装在顶架上，而送经驱动器和马达安装在两个侧架上(图中未示出)。每个系统驱动器都有单独的马达，并且通过中央电子控制单元进行控制。
[0042]上述目的通过围绕主框架周边提供多个部分综线带组件来实现，这有利于相互作用的经纱线的移位。部分综线带组件包括(见图1的透视图)一对部分综线(部分综线
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A(4)和部分综线
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B(5))，其中至少一个部分综线在每次开口运动后被接合。这允许经由部分综
线(4，5)的瞬时横向相对逆向移位以使纵向延伸至地经纱线(16)的绞综纱线(17)往复移位，来生产绞综织物(F)。所述一对部分综线(4，5)中的一个综线的经纱线由纱线引导装置(4C)自由引导以产生所述开口，并且在另一个部分综线上产生换侧。然而，现有装置面临的一个关键问题是，在高速运行并且涉及纱线的复杂运动时，综线的元件与穿过的经纱线之间存在大量摩擦。此外，还应加强用于经纱线的绞综端部(17)的横向移位系统，以维持高速运行并且维护最少。
[0043]部分综线
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A(4)由两个部件制成
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竖直运动促进器(4B)和横向运动促进器(4A)。横向运动促进器(4A)的部件优选地由塑料材料制成。竖直运动促进器(4B)由能够承受颠簸、振动和冲击的任何材料制成，例如金属和/或塑料或它们的组合。
[0044]图2和图3显示在制造绞综织物(F)时本专利技术的组装的综线带组件的运动的示意图。两个部分综线(4，5)由以柔性材料的狭缝带股线形成，由此部分综线使用连续带形式的带(2)连接。一对滑轮(1)支撑着保持一对综线(4，5)的连续带。相对横向运动被施加到围绕枢轴(9)移动的横向运动促进器(4A)。使用第一凸轮/从动件构造来施加相对横向运动，该第一凸轮/从动件构造允许横向运动促进器(4A)在其自身平面中旋转。第一凸轮/从动件组件包括第一从动件(6A)和第一凸轮(6B)，它们最终促进横向运动促进器(4A)在其自身平面内的摆动运动。通过第二凸轮/从动件组件(也称为开口凸轮组件)对部分综线
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A(4)施加开口运动，该第二凸轮/从动件组件允许竖直运动促进器(4B)的向上/向下运动。第二凸轮/从动件组件包括第二从动件或开口凸轮从动件或滚子(7A)和第二凸轮或开口凸轮(7B)。
[0045]例如，绞综织物(F)是一根经纱线跳到另一根经纱线的另一侧上的结果，这是由一对部分综线(4，5)产生的经纱线中形成的初步张力引起的。为了促进这一点，一对部分综线以提供在所述部分综线(4，5)中的至少一个上的引导装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于制造绞综织物(F)的圆织机，被提供有多个综线组件，其特征在于，所述组件包括一对部分综线、开口凸轮组件(7)和摆动控制凸轮组件(6)，所述一对部分综线即为部分综线
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A(4)和部分综线
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B(5)，在每次开口运动之后，所述一对部分综线中的至少一个部分综线被接合，所述开口凸轮组件包括开口凸轮滚子(7A)和开口凸轮(7B)，所述摆动控制组件包括摆动控制凸轮滚子(6A)和摆动控制凸轮(6B)，所述摆动控制凸轮(6B)推动所述摆动控制凸轮滚子(6A)抵靠安装有旋转衬套(12)的扭簧(13)，从而引起在每个内部部分综线
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A(4)下方延伸的旋转臂(11)的摆动运动，所述部分综线
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A(4)包括竖直运动促进器(4B)和平面内横向运动促进器(4A)，所述平面内横向运动促进器(4A)促进围绕枢轴(9)的旋转，其中所述两个部分综线(4，5)由柔性材料的狭缝带股线形成，由此所述部分综线使用连续带形式的带(2)连接，并且其中所述一对部分综线以提供在所述部分综线(4，5)中的每一个上的引导装置(4C)的梳状布置彼此接合，所述引导装置(4C)具有纱线眼(3)，其中所述纱线眼(3)中的所述至少一个被提供有可更换的嵌件(3A)，并且所述旋转衬套(12)由耐磨材料制成。2.如权利要求1所述的圆织机，其中所述嵌件(3A)由具有低摩擦表面的陶瓷制成。3.如权利要求1所述的圆织机，其中所述嵌件(3A)具有耐磨材料的低摩擦表面涂层或叠层。4.如权利要求1至3所述的圆织机，其中用于两个凸轮(6B和7B)的集中式主驱动器、用于织物(F)牵引的卷取驱动器...

【专利技术属性】
技术研发人员：高雷夫，
申请(专利权)人：洛希亚有限公司，
类型：发明
国别省市：