织袜机导线架制造技术

本实用新型专利技术实施例提供了一种织袜机导线架，涉及纺织机械备件领域。织袜机导线架包括本体，所述本体上设置有导线槽，所述导线槽内滑动设置有第一穿线筒，所述第一穿线筒用于穿过针织线。本实用新型专利技术提供的织袜机导线架通过在本体上设置导线槽，并在导线槽内滑动设置第一穿线筒，在使用织袜机的过程中，滑动设置于导线槽内第一穿线筒可在重力作用下向滑动并将穿过第一穿线筒内的针织线绷紧，避免针织线发生缠绕的情况发生，提升织袜机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织机械备件领域，具体而言，涉及一种织袜机导线架。
技术介绍
织袜机导线架是织袜机上必不可少的一个部件，其功能主要是用于针织线穿过以将不同的针织线分隔开，从而防止不同的针织线之间发生相互缠绕的情况发生，因此，通过设置织袜机导线架可以有效的提高织袜机的工作效率。然而，在使用织袜机的过程中，当穿过织袜机导线架的针织线处于松弛状态时，同一针织线或不同的针织线之间仍然存在发生缠绕的风险，影响袜机的工作效率。
技术实现思路
有鉴于此，本技术实施例的目的在于提供一种织袜机导线架，通过滑动设置于导线槽内的第一穿线筒将松弛的针织线绷紧，避免针织线发生缠绕的情况发生，有效提升织袜机的工作效率。为了达到上述的目的，本技术提供的织袜机导线架的技术方案如下所述：一种织袜机导线架，包括本体，所述本体上设置有导线槽，所述导线槽内滑动设置有第一穿线筒，所述第一穿线筒用于穿过针织线。如上所述的织袜机导线架，优选地，所述第一穿线筒包括依次分布的第一端体、第二端体和第三端体，所述第二端体的直径小于所述第一端体的直径、所述第三端体的直径以及所述导线槽的宽度，所述第一端体的直径和所述第三端体的直径均大于所述导线槽的宽度，所述第二端体设置于所述导线槽内，所述第一端体和第三端体卡设于所述导线槽外。如上所述的织袜机导线架，优选地，所述本体包括第一本体和第二本体，所述第一本体与所述第二本体连接，所述导线槽设置于所述第一本体上，所述第二本体上设置有用于固定的固定孔。如上所述的织袜机导线架，优选地，所述固定孔的数量为多个，多个所述固定孔均匀分布于所述第二本体上。如上所述的织袜机导线架，优选地，所述本体上还设置有导线孔，所述导线孔用于穿过针织线。如上所述的织袜机导线架，优选地，织袜机导线架还包括第二穿线筒，所述第二穿线筒设置于所述导线孔中。如上所述的织袜机导线架，优选地，所述第二穿线筒的数量为多个。如上所述的织袜机导线架，优选地，所述第二穿线筒为塑料材料制成。如上所述的织袜机导线架，优选地，所述本体上设置有两个所述导线槽，每个所述导线槽内滑动设置有两个所述第一穿线筒。如上所述的织袜机导线架，优选地，所述本体和所述第一穿线筒均为不锈钢材料制成。与现有技术相比，本技术的织袜机导线架具有如下有益效果：本技术提供的织袜机导线架通过在本体上设置导线槽，并在导线槽内滑动设置第一穿线筒，在使用织袜机的过程中，第一穿线筒可在重力作用下在导线槽内滑动并将穿过第一穿线筒内的针织线绷紧，避免针织线发生缠绕的情况发生，保证织袜机能够持续稳定的进行编织，提升织袜机的工作效率。为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术较佳实施例提供的织袜机导线架的结构示意图。图2为本技术较佳实施例提供的第一穿线筒的结构示意图。图3为本技术较佳实施例提供的又一织袜机导线架的结构示意图。主要元件符号说明本体100，第一本体110，导线槽111，第一穿线筒113，第一端体1131，第二端体1133，第三端体1135，导线孔115，第二穿线筒117，第二本体130，固定孔131。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1，本技术实施例提供了一种织袜机导线架，该织袜机导线架安装于织袜机上用于针织线穿过以便进行编织，织袜机导线架包括本体100，所述本体100上设置有导线槽111，导线槽111内设置有第一穿线筒113，且该第一穿线筒113滑动设置于导线槽111内。请参阅图1，本体100包括有第一本体110和与第一本体110连接的第二本体130，第一本体110上设置有该导线槽111，第二本体130上设置有用于固定的固定孔131，所述第一本体110和与第二本体130可以为一体成型。第二本体130上的固定孔131优选为多个，多个固定孔131均匀分布在第二本体130上。如此，可通过螺栓或螺钉等固定件穿过第二本体130上的固定孔131将本体100安装固定在织袜机主体结构上以便针织线穿过。第一本体110与第二本体130呈一定夹角设置，第一本体110与第二本体130之间的夹角优选为100°至170°，以150°左右为最佳。如此，将本体100安装固定在织袜机主体结构上后，第一本体110可保持一定的倾斜状态，导线槽111内的第一穿线筒113可在重力作用下从导线槽111内水平高度较高的一端向水平高度较低的一端滑动，并将穿过该第一穿线筒113的针织线绷紧，从而达到防止针织线发生缠绕的情况发生，提高织袜机的工作效率。本技术实施例中，导线槽111的数量可以为多个，且每个导线槽111内可滑动设置多个第一穿线筒113，如此方便穿过多根针织线，以便织袜机同时对更多的针织线进行编织，进一步提高织袜机的工作效率，且在多个第一穿线筒113的作用下可进一步使针织线绷紧，避免针织线出现缠绕的情况发生。较佳的，本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种织袜机导线架，其特征在于，包括本体，所述本体上设置有导线槽，所述导线槽内滑动设置有第一穿线筒，所述第一穿线筒用于穿过针织线；所述第一穿线筒包括依次分布的第一端体、第二端体和第三端体，所述第二端体的直径小于所述第一端体的直径、所述第三端体的直径以及所述导线槽的宽度，所述第一端体的直径和所述第三端体的直径均大于所述导线槽的宽度，所述第二端体设置于所述导线槽内，所述第一端体和第三端体卡设于所述导线槽外；所述本体包括第一本体和第二本体，所述第一本体与所述第二本体连接，所述导线槽设置于所述第一本体上，所述第二本体上设置有用于固定的固定孔，所述第一本体所在平面与所述第二本体所在平面相对倾斜设置。

【技术特征摘要】
1.一种织袜机导线架，其特征在于，包括本体，所述本体上设置有导线槽，所述导线槽内滑动设置有第一穿线筒，所述第一穿线筒用于穿过针织线；所述第一穿线筒包括依次分布的第一端体、第二端体和第三端体，所述第二端体的直径小于所述第一端体的直径、所述第三端体的直径以及所述导线槽的宽度，所述第一端体的直径和所述第三端体的直径均大于所述导线槽的宽度，所述第二端体设置于所述导线槽内，所述第一端体和第三端体卡设于所述导线槽外；所述本体包括第一本体和第二本体，所述第一本体与所述第二本体连接，所述导线槽设置于所述第一本体上，所述第二本体上设置有用于固定的固定孔，所述第一本体所在平面与所述第二本体所在平面相对倾斜设置。2.根据权利要求1所述的织袜机导线架，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：严海铭，
申请(专利权)人：江苏千里马袜业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32