本实用新型专利技术公开了一种新型大米包装袋用打孔装置，其结构包括机座、放料槽、连接柱、空气压缩机、孔钉、钉板、气缸、连接口、连接管、控制屏、电源线、固定装置和减震装置，所述机座中部设置有呈长条形的放料槽，所述机座顶部中端通过四根呈圆柱形的连接柱与气缸底部进行螺栓连接，且连接柱中部外径贯穿钉板底部，通过在机座前端底部设置了固定装置，将大米包装袋的一端放进连接座和转动压块之间松开转动压块，由第一弹簧提供拉力拉力进行固定，再旋转手拧旋钮对转动压块施加压力，进一步的固定大米包装袋，达到快速固定精确打孔的效果。
A New Type of Punching Device for Rice Packaging Bag
【技术实现步骤摘要】
一种新型大米包装袋用打孔装置
本技术涉及打孔装置
，具体涉及一种新型大米包装袋用打孔装置。
技术介绍
为了防止包装后的大米因透气性差导致发霉，现有大米包装袋上一般都会打孔，但现有打孔装置没有对包装袋位置进行固定，使包装袋位置跑偏，且减震效果差，随着科学技术的飞速发展，新型大米包装袋用打孔装置也得到了技术改进，但是现有技术无法对大米包装袋的位置进行固定，导致孔位跑偏，无法进行很好的减震，导致机械震动严重噪声大。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种新型大米包装袋用打孔装置，解决了无法对大米包装袋的位置进行固定，导致孔位跑偏，无法进行很好的减震，导致机械震动严重噪声大的问题，从而达到精确的打孔，提高生产质量，和减噪的效果。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种新型大米包装袋用打孔装置，包括机座、放料槽、连接柱、空气压缩机、孔钉、钉板、气缸、连接口、连接管、控制屏、电源线、固定装置和减震装置，所述机座中部设置有呈长条形的放料槽，所述机座顶部中端通过四根呈圆柱形的连接柱与气缸底部进行螺栓连接，且连接柱中部外径贯穿钉板底部，所述机座顶部左端与空气压缩机底部进行螺栓连接，所述机座顶端中部前侧与孔钉底部进行插接，所述孔钉顶部与钉板底部进行插接，所述钉板顶部中端与气缸底部中端进行螺栓连接，所述气缸左端设置有连接口，所述连接口左端与连接管顶部通过密封圈进行紧密插接，所述连接管底部与空气压缩机后端出气口进行插接，所述空气压缩机顶部中端与控制屏底部进行螺栓连接，所述空气压缩机后端左侧设置有电源线，所述固定装置后端与机座前端底部进行螺栓连接，所述减震装置顶部与机座底部进行螺栓连接，所述固定装置由连接座、转动压块、第一弹簧、连接板、手拧旋钮和防滑胶垫组成，所述连接座左端与转动压块右端底部进行转动连接，所述第一弹簧右端顶部与连接座顶部左端进行插接，所述第一弹簧底部左端与转动压块底部内侧进行插接，所述转动压块左端顶部与连接板进行螺栓连接，所述手拧旋钮右端贯穿连接板左端，且手拧旋钮右端与连接座左端进行螺纹连接，所述防滑胶垫左端与连接座右端进行粘接，所述连接座左端与机座前端底部进行螺栓连接，所述减震装置由底座、内缸、第二弹簧、滑块、液压油、活塞杆、承重板和第三弹簧组成，所述底座内部设置有内缸，所述内缸中部与第二弹簧外边缘进行插接，所述内缸底部左右两端与滑块外边缘进行插接，所述内缸左右两端均设置有液压油，所述内缸顶部左右两端与活塞杆中部进行插接，所述活塞杆顶部与承重板底部进行插接，所述承重板底部中端与第三弹簧顶部进行插接，所述第三弹簧底部与内缸中部顶端进行插接，所述承重板顶部与机座底部进行螺栓连接，所述电源线与外接电源进行电连接，所述电源线与控制屏进行电连接，所述控制屏与空气压缩机进行电连接。进一步的，所述第三弹簧设置有六根，分别设置在内缸上，且水平方向上设置有三根，共设置有两排。进一步的，所述连接座和转动压块的旋转角度为0-180度。进一步的，所述手拧旋钮左端外壳上设置有均匀竖直分布的条纹状防滑纹。进一步的，所述防滑胶垫厚度为3mm,且右端设置有波状防滑纹。进一步的，所述孔钉设置有八个，且呈水平状均匀分布。进一步的，所述第一弹簧设置有六根，呈等距分布。进一步的，所述空气压缩机的型号为：E27空气压缩机。进一步的，所述孔钉的材质为：马氏体不锈钢锻造，其具有超高的强度、硬度，耐化学腐蚀和电化学腐蚀性耐热、耐高温。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1)、为解决无法对大米包装袋的位置进行固定，导致孔位跑偏的问题，通过在机座前端底部设置了固定装置，将大米包装袋的一端放进连接座和转动压块之间松开转动压块由第一弹簧提供拉力拉力进行固定，再旋转手拧旋钮对转动压块施加压力，进一步的固定大米包装袋，达到快速固定精确打孔的效果。2)、为解决无法进行很好的减震，导致机械震动严重噪声大的问题，通过在机座底部设置了减震装置，由承重板受力向下移动，带动活塞杆向下移动使液压油向下流动，带动滑块挤压第二弹簧，由第二弹簧产生反向的弹力与压力进行抵消，同时由第三弹簧受力压缩，产生反向的弹力与震动力进行抵消，达到减震减噪的效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的固定装置结构示意图；图3为本技术的固定装置的侧面结构示意图；图4为本技术的减震装置结构示意图。图中：机座-1、放料槽-2、连接柱-3、空气压缩机-4、孔钉-5、钉板-6、气缸-7、连接口-8、连接管-9、控制屏-10、固定装置-11、减震装置-12、电源线-13、固定装置-11由连接座-111、转动压块-112、第一弹簧-113、连接板-114、手拧旋钮-115、防滑胶垫-116、底座-121、内缸-122、第二弹簧-123、滑块-124、液压油-125、活塞杆-126、承重板-127、第三弹簧-128。具体实施方式本技术方案中：固定装置11、减震装置12、固定装置11由连接座111、转动压块112、第一弹簧113、连接板114、手拧旋钮115、防滑胶垫116、底座121、内缸122、第二弹簧123、滑块124、液压油125、活塞杆126、承重板127、第三弹簧128为本技术含有实质创新性构件。机座1、放料槽2、连接柱3、空气压缩机4、孔钉5、钉板6、气缸7、连接口8、连接管9、控制屏10、电源线13为实现本技术技术方案必不可少的连接性构件。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种新型大米包装袋用打孔装置：包括机座1、放料槽2、连接柱3、空气压缩机4、孔钉5、钉板6、气缸7、连接口8、连接管9、控制屏10、电源线13、固定装置11和减震装置12，机座1中部设置有呈长条形的放料槽2，机座1顶部中端通过四根呈圆柱形的连接柱3与气缸7底部进行螺栓连接，且连接柱3中部外径贯穿钉板6底部，机座1顶部左端与空气压缩机4底部进行螺栓连接，机座1顶端中部前侧与孔钉5底部进行插接，孔钉5顶部与钉板6底部进行插接，钉板6顶部中端与气缸7底部中端进行螺栓连接，气缸7左端设置有连接口8，连接口8左端与连接管9顶部通过密封圈进行紧密插接，连接管9底部与空气压缩机4后端出气口进行插接，空气压缩机4顶部中端与控制屏10底部进行螺栓连接，空气压缩机4后端左侧设置有电源线13，固定装置11后端与机座1前端底部进行螺栓连接，减震装置12顶部与机座1底部进行螺栓连接，固定装置11由连接座111、转动压块112、第一弹簧113、连接板114、手拧旋钮115和防滑胶垫116组成，连接座111左端与转动压块112右端底部进行转动连接，第一弹簧113右端顶部与连接座111顶部左端进行插接，第一弹簧113底部左端与转动压块112底部内侧进行插接，转动压块112左端顶部与连接板114进行螺栓连接，手拧旋钮115右端贯穿连接板114左端本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型大米包装袋用打孔装置，包括机座(1)、放料槽(2)、连接柱(3)、空气压缩机(4)、孔钉(5)、钉板(6)、气缸(7)、连接口(8)、连接管(9)、控制屏(10)和电源线(13)，其特征在于：还包括固定装置(11)和减震装置(12)，所述机座(1)中部设置有呈长条形的放料槽(2)，所述机座(1)顶部中端通过四根呈圆柱形的连接柱(3)与气缸(7)底部进行螺栓连接，且连接柱(3)中部外径贯穿钉板(6)底部，所述机座(1)顶部左端与空气压缩机(4)底部进行螺栓连接，所述机座(1)顶端中部前侧与孔钉(5)底部进行插接，所述孔钉(5)顶部与钉板(6)底部进行插接，所述钉板(6)顶部中端与气缸(7)底部中端进行螺栓连接，所述气缸(7)左端设置有连接口(8)，所述连接口(8)左端与连接管(9)顶部通过密封圈进行紧密插接，所述连接管(9)底部与空气压缩机(4)后端出气口进行插接，所述空气压缩机(4)顶部中端与控制屏(10)底部进行螺栓连接，所述空气压缩机(4)后端左侧设置有电源线(13)，所述固定装置(11)后端与机座(1)前端底部进行螺栓连接，所述减震装置(12)顶部与机座(1)底部进行螺栓连接，所述固定装置(11)由连接座(111)、转动压块(112)、第一弹簧(113)、连接板(114)、手拧旋钮(115)和防滑胶垫(116)组成，所述连接座(111)左端与转动压块(112)右端底部进行转动连接，所述第一弹簧(113)右端顶部与连接座(111)顶部左端进行插接，所述第一弹簧(113)底部左端与转动压块(112)底部内侧进行插接，所述转动压块(112)左端顶部与连接板(114)进行螺栓连接，所述手拧旋钮(115)右端贯穿连接板(114)左端，且手拧旋钮(115)右端与连接座(111)左端进行螺纹连接，所述防滑胶垫(116)左端与连接座(111)右端进行粘接，所述连接座(111)左端与机座(1)前端底部进行螺栓连接，所述减震装置(12)由底座(121)、内缸(122)、第二弹簧(123)、滑块(124)、液压油(125)、活塞杆(126)、承重板(127)和第三弹簧(128)组成，所述底座(121)内部设置有内缸(122)，所述内缸(122)中部与第二弹簧(123)外边缘进行插接，所述内缸(122)底部左右两端与滑块(124)外边缘进行插接，所述内缸(122)左右两端均设置有液压油(125)，所述内缸(122)顶部左右两端与活塞杆(126)中部进行插接，所述活塞杆(126)顶部与承重板(127)底部进行插接，所述承重板(127)底部中端与第三弹簧(128)顶部进行插接，所述第三弹簧(128)底部与内缸(122)中部顶端进行插接，所述承重板(127)顶部与机座(1)底部进行螺栓连接，所述电源线(13)与外接电源进行电连接，所述电源线(13)与控制屏(10)进行电连接，所述控制屏(10)与空气压缩机(4)进行电连接。...
【技术特征摘要】
1.一种新型大米包装袋用打孔装置，包括机座(1)、放料槽(2)、连接柱(3)、空气压缩机(4)、孔钉(5)、钉板(6)、气缸(7)、连接口(8)、连接管(9)、控制屏(10)和电源线(13)，其特征在于：还包括固定装置(11)和减震装置(12)，所述机座(1)中部设置有呈长条形的放料槽(2)，所述机座(1)顶部中端通过四根呈圆柱形的连接柱(3)与气缸(7)底部进行螺栓连接，且连接柱(3)中部外径贯穿钉板(6)底部，所述机座(1)顶部左端与空气压缩机(4)底部进行螺栓连接，所述机座(1)顶端中部前侧与孔钉(5)底部进行插接，所述孔钉(5)顶部与钉板(6)底部进行插接，所述钉板(6)顶部中端与气缸(7)底部中端进行螺栓连接，所述气缸(7)左端设置有连接口(8)，所述连接口(8)左端与连接管(9)顶部通过密封圈进行紧密插接，所述连接管(9)底部与空气压缩机(4)后端出气口进行插接，所述空气压缩机(4)顶部中端与控制屏(10)底部进行螺栓连接，所述空气压缩机(4)后端左侧设置有电源线(13)，所述固定装置(11)后端与机座(1)前端底部进行螺栓连接，所述减震装置(12)顶部与机座(1)底部进行螺栓连接，所述固定装置(11)由连接座(111)、转动压块(112)、第一弹簧(113)、连接板(114)、手拧旋钮(115)和防滑胶垫(116)组成，所述连接座(111)左端与转动压块(112)右端底部进行转动连接，所述第一弹簧(113)右端顶部与连接座(111)顶部左端进行插接，所述第一弹簧(113)底部左端与转动压块(112)底部内侧进行插接，所述转动压块(112)左端顶部与连接板(114)进行螺栓连接，所述手拧旋钮(115)右端贯穿连接板(114)左端，且手拧旋钮(115)右端与连接座(111)左端进行螺纹连接，所述防滑胶垫(116)左端与连接座(111)右端进行粘接，所述连接座(111)左端与机座(...
【专利技术属性】
技术研发人员：林桂印，刘黎君，
申请(专利权)人：温州航瑞包装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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