环保型包装袋高效切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于包装袋加工技术领域，具体涉及环保型包装袋高效切割装置，包括基座，基座的上表面固定安装有限位座，限位座的上表面具有限位板，限位板的上表面固定安装有气缸，气缸的活塞杆上固定安装有L状的支撑板，支撑板的内侧固定安装有电机，且电机的输出轴贯穿于支撑板的一个直角边，电机的输出轴上固定安装有切割刀，限位板的上表面具有与切割刀相对应的刀槽，基座的一端固定安装有支撑架b，支撑架b上开设有放置槽；该环保型包装袋切割装置可有效避免切割时包装袋偏移，无需人工校正，使用方便，提高了包装袋的加工效率，同时可有效对包装袋进行防护，避免包装袋摩擦受损，提高了包装袋的生产质量。

Environment-friendly High-efficiency Cutting Device for Packaging Bags

【技术实现步骤摘要】
环保型包装袋高效切割装置
本技术属于包装袋加工
，具体涉及环保型包装袋高效切割装置。
技术介绍
环保塑料袋目前应用已经较为广泛：超市购物袋，连卷保鲜袋，地膜等在国内均有大规模应用的范例，在易撕环保塑料袋的加工生产中，需要对塑料袋进行开槽，开出线性的易撕口，环保塑料包装袋的切割装置是一种用于开口的切割装置，可使塑料袋使用更加方便。现有的包装袋的切割装置在使用时，由于未有限位装置，在切割时，易导致塑料袋偏移，需要人工进行校正，影响包装袋的加工效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供环保型包装袋高效切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：环保型包装袋高效切割装置，包括基座，所述基座的上表面固定安装有限位座，所述限位座的上表面具有限位板，所述限位板的上表面固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆上固定安装有L状的支撑板，所述支撑板的内侧固定安装有电机，且所述电机的输出轴贯穿于所述支撑板的一个直角边，所述电机的输出轴上固定安装有切割刀，所述限位板的上表面具有与所述切割刀相对应的刀槽，所述基座的一端固定安装有支撑架b，所述支撑架b上开设有放置槽，放置槽内放置有两端带有轴承的料辊，所述限位座的一侧设置有支撑架a，所述支撑架a与所述基座固定连接，所述支撑架a的内侧设置有两个相互平行的导向辊，所述导向辊与所述支撑架a转动连接，所述电机与外部电源电性连接，所述气缸的缸体与外部气泵相连通。优选的，所述基座的底面粘结有软垫，所述软垫为硅胶材料制成。优选的，所述限位板共设有两个，且所述限位板为倒置的L状，两个所述限位板对称分布在限位座的上表面，所述限位板与所述限位座之间形成一个导向槽。优选的，所述限位座、限位板和所述刀槽一体成型。优选的，所述料辊共设置有两个，两个所述料辊对称分布在所述基座的两端上方。优选的，所述导向辊共设置有四个，四个所述导向辊成对对称安装在所述限位座的两侧，且所述导向辊位于所述限位座和所述料辊之间。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该环保型包装袋切割装置通过设置限位座和倒置的L状限位板，L状限位板和限位座之间形成一个导向槽，可使包装袋保持在限位座上滑动，避免包装袋偏移，无需人工进行校正，提高了包装袋的加工效率；2、该环保型包装袋切割装置通过设置支撑架a和导向辊，可避免包装袋与限位座和限位板的边沿接触，有效避免包装袋摩擦受损，提高了包装袋的生产质量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术中限位座的结构示意图；图中：1、基座；2、限位座；3、限位板；4、气缸；5、支撑板；6、电机；7、切割刀；8、支撑架a；9、导向辊；10、支撑架b；11、料辊；12、软垫；13、刀槽。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步的描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：环保型包装袋高效切割装置，包括基座1，基座1的上表面固定安装有限位座2，限位座2的上表面具有限位板3，限位板3的上表面固定安装有气缸4，气缸4的活塞杆上固定安装有L状的支撑板5，支撑板5的内侧固定安装有电机6，且电机6的输出轴贯穿于支撑板5的一个直角边，电机6的输出轴上固定安装有切割刀7，限位板3的上表面具有与切割刀7相对应的刀槽13，基座1的一端固定安装有支撑架b10，支撑架b10上开设有放置槽，放置槽内放置有两端带有轴承的料辊11，限位座2的一侧设置有支撑架a8，支撑架a8与基座1固定连接，支撑架a8的内侧设置有两个相互平行的导向辊9，导向辊9与支撑架a8转动连接，电机与外部电源电性连接，气缸4的缸体与外部气泵相连通。其中，基座1的底面粘结有软垫12，软垫12为硅胶材料制成，因硅胶材料具有较好的弹性，可有效缓冲工作时产生的冲击力，从而降低装置的震动程度，使装置保持稳定。其中，限位板3共设有两个，且限位板3为倒置的L状，两个限位板3对称分布在限位座2的上表面，限位板3与限位座2之间形成一个导向槽，使用时，通过限位板3将包装袋扣在限位座2上，可有效地避免包装袋偏离，从而无需人工手动校正。其中，限位座2、限位板3和刀槽13一体成型，可有效减少限位座2和限位板3的加工步骤和组装步骤，使用更加便利。其中，料辊11共设置有两个，两个料辊11对称分布在基座1的两端上方，通过设置两个料辊11，可将两个料辊11分别作为上料辊和下料辊，工作时仅需滚动一个料辊11即可完成上料和收料工作，使用方便，提高了装置的加工效率。其中，导向辊9共设置有四个，四个导向辊9成对对称安装在限位座2的两侧，且导向辊9位于限位座2和料辊11之间，通过在限位座2的对应设置两个相互排平行的导向辊9，可对包装袋进行导向，可避免收料时，包装袋与限位座2和限位板3之间产生摩擦。本实施方案中：电机的型号可以为YP35-78。本技术的工作原理及使用流程：使用时，将包装袋卷在一个料辊11上，并将其一端穿过导向辊9和限位板3固定到料辊11上，然后启动气泵和电机6，电机6带着切割刀7转动，气泵抽取气缸4缸体内的气体，使缸体内部气体排出，进而使活塞杆带着电机向下移动，使切割刀7与包装袋接触，从而完成对包装袋进行开口，一次切割完成后，启动气泵向气缸4的缸体内充入气体，使活动杆上升，从而使切割刀7脱离包装袋，以此反复动作，从而完成切割工作，工作完成后，关闭电机6和气泵即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.环保型包装袋高效切割装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上表面固定安装有限位座(2)，所述限位座(2)的上表面具有限位板(3)，所述限位板(3)的上表面固定安装有气缸(4)，所述气缸(4)的活塞杆上固定安装有L状的支撑板(5)，所述支撑板(5)的内侧固定安装有电机(6)，且所述电机(6)的输出轴贯穿于所述支撑板(5)的一个直角边，所述电机(6)的输出轴上固定安装有切割刀(7)，所述限位板(3)的上表面具有与所述切割刀(7)相对应的刀槽(13)，所述基座(1)的一端固定安装有支撑架b(10)，所述支撑架b(10)上开设有放置槽，放置槽内放置有两端带有轴承的料辊(11)，所述限位座(2)的一侧设置有支撑架a(8)，所述支撑架a(8)与所述基座(1)固定连接，所述支撑架a(8)的内侧设置有两个相互平行的导向辊(9)，所述导向辊(9)与所述支撑架a(8)转动连接，所述电机与外部电源电性连接，所述气缸(4)的缸体与外部气泵相连通。

【技术特征摘要】
1.环保型包装袋高效切割装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上表面固定安装有限位座(2)，所述限位座(2)的上表面具有限位板(3)，所述限位板(3)的上表面固定安装有气缸(4)，所述气缸(4)的活塞杆上固定安装有L状的支撑板(5)，所述支撑板(5)的内侧固定安装有电机(6)，且所述电机(6)的输出轴贯穿于所述支撑板(5)的一个直角边，所述电机(6)的输出轴上固定安装有切割刀(7)，所述限位板(3)的上表面具有与所述切割刀(7)相对应的刀槽(13)，所述基座(1)的一端固定安装有支撑架b(10)，所述支撑架b(10)上开设有放置槽，放置槽内放置有两端带有轴承的料辊(11)，所述限位座(2)的一侧设置有支撑架a(8)，所述支撑架a(8)与所述基座(1)固定连接，所述支撑架a(8)的内侧设置有两个相互平行的导向辊(9)，所述导向辊(9)与所述支撑架a(8)转动连接，所述电机与外部电源电性连接，所述气缸(4)的缸体与外部气泵相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙海华，
申请(专利权)人：江西永华塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36