一种便于脱料的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑装置的技术领域，特别是涉及一种便于脱料的注塑模具，其可根据需求对上模具和下模具进行替换，降低使用局限性；同时可对注塑过程中熔料散发的异味进行处理，改善周围环境，增强对周围人员健康的保护效果，提高使用性；且增强驱动器在带动上模具进行上下运动时的稳固性，提高使用可靠性；包括底座、支架、驱动器、上模具和下模具，驱动器的底部输出端上设置有驱动杆，下模具位于上模具正下方；还包括安装板和四组竖杆，安装板设置在驱动杆底端；还包括上固定件和下固定件；还包括抽风机、支撑架、处理箱和两组输风管，抽风机的顶部输入端上设置有连通管，两组输风管输出端分别与处理箱左端上侧和右端上侧连通。

A kind of injection mold for easy stripping

【技术实现步骤摘要】
一种便于脱料的注塑模具
本技术涉及注塑装置的
，特别是涉及一种便于脱料的注塑模具。
技术介绍
众所周知，便脱料注塑模具是一种用于生产塑胶制品过程中，赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的辅助装置，其在注塑领域中得到广泛的使用；现有的便脱料注塑模具包括底座、支架、驱动器、上模具和下模具，支架设置在底座顶端，驱动器设置在支架上，驱动器的底部输出端上设置有驱动杆，上模具设置在驱动杆底端，且上模具后端设置有注料口和排气口，下模具设置在底座顶端，且下模具位于上模具正下方；现有的便脱料注塑模具使用时只需控制驱动器带动驱动杆上的上模具向下运动，使上模具盖装在下模具顶端，之后通过注料口向上模具和下模具内部注入熔料，注好后待其冷却成型后控制驱动器带动驱动杆上的上模具向上运动，使上模具从下模具顶端离开，然后将注好的成品取出即可；现有的便脱料注塑模具使用中发现，上模具和下模具均为固定状态，不方便对其进行替换，使用局限性较高；并且注塑过程中熔料会散发异味，影响周围环境，且不利于周围人员健康，使用性有限；而且上模具较沉，导致驱动器在带动其进行上下运动时的稳固性有限，使用可靠性有限。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可根据需求对上模具和下模具进行替换，降低使用局限性；同时可对注塑过程中熔料散发的异味进行处理，改善周围环境，增强对周围人员健康的保护效果，提高使用性；且增强驱动器在带动上模具进行上下运动时的稳固性，提高使用可靠性的便于脱料的注塑模具。本技术的一种便于脱料的注塑模具，包括底座、支架、驱动器、上模具和下模具，支架设置在底座顶端，驱动器设置在支架上，驱动器的底部输出端上设置有驱动杆，上模具后端设置有注料口和排气口，下模具设置在底座顶端，且下模具位于上模具正下方；还包括安装板和四组竖杆，所述安装板设置在驱动杆底端，上模具顶端与安装板底端接触，所述支架顶端左前区域、左后区域、右前区域和右后区域上均设置有通孔，且四组竖杆底端分别穿过四组通孔并与安装板顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；还包括上固定件和下固定件，所述上固定件和下固定件分别设置在安装板底端和底座顶端上，且上固定件和下固定件输出端分别与上模具和下模具外侧壁接触；还包括抽风机、支撑架、处理箱和两组输风管，所述底座内部设置有工作腔，抽风机和支撑架均设置在工作腔内，且抽风机位于支撑架下方，所述处理箱设置在支撑架顶端，抽风机的顶部输入端上设置有连通管，且连通管输入端穿过支撑架并与处理箱相通，抽风机的底部输出端上设置有出风管，且出风管输出端穿过并伸出至底座外侧，所述底座顶端左半区域和右半区域上均设置有输入口，两组输风管分别设置在两组输入口上，且两组输风管输出端分别与处理箱左端上侧和右端上侧连通。本技术的一种便于脱料的注塑模具，所述上固定件包括两组固定板、两组上防滑板、两组上伸缩电机和两组上卡板，两组固定板分别设置在安装板底端左半区域和右半区域上，两组上伸缩电机分别设置在两组固定板上，所述两组上伸缩电机的输出端上均设置有上活动杆，两组上卡板分别设置在两组上活动杆上，所述两组上防滑板分别设置在两组上卡板上，且两组上防滑板分别与上模具左右两端接触。本技术的一种便于脱料的注塑模具，所述下固定件包括两组固定架、两组下防滑板、两组下伸缩电机和两组下卡板，两组固定架分别设置在底座顶端左右两侧上，两组下伸缩电机分别设置在两组固定架上，所述两组下伸缩电机的输出端上均设置有下活动杆，两组下卡板分别设置在两组下活动杆上，所述两组下防滑板分别设置在两组下卡板上，且两组下防滑板分别与下模具左右两端接触。本技术的一种便于脱料的注塑模具，所述处理箱包括箱体和活性炭吸附板，箱体内部设置在放置腔，活性炭吸附板设置在放置腔内，且连通管输入口与活性炭吸附板底端接触，所述箱体前端设置有放置口，并在放置口上设置有箱门。本技术的一种便于脱料的注塑模具，还包括限位框，所述限位框外侧壁与箱体下半区域内侧壁连接，且限位框底端与活性炭吸附板顶端外侧接触。本技术的一种便于脱料的注塑模具，还包括两组固定环，所述两组固定环分别设置在安装板底端左右两侧，且两组固定环内侧壁分别与两组上伸缩电机外侧壁连接。本技术的一种便于脱料的注塑模具，还包括四组螺钉，所述四组螺钉分别穿过并螺装在安装板顶端左前区域、左后区域、右前区域和右后区域上，且四组螺钉输出端分别插入并螺装在上模具顶端左前区域、左后区域、右前区域和右后区域内部。本技术的一种便于脱料的注塑模具，还包括两组过滤板和两组连接环，所述两组连接环分别插入至两组输入口内部，两组过滤板分别设置在两组连接环顶端，且两组过滤板底端外侧均与底座上侧面接触。本技术的一种便于脱料的注塑模具，还包括两组连接架，所述两组连接架分别设置在支撑架顶端左右两侧上，且两组连接架顶端分别与两组输风管底端连接。本技术的一种便于脱料的注塑模具，还包括两组挡门，所述底座前端设置有安装口，两组挡门均设置在安装口上。与现有技术相比本技术的有益效果为：其可通过上固定件和下固定件将上模具和下模具分别活动固定在支架和底座上，从而可根据需求对上模具和下模具进行替换，降低使用局限性；同时可通过抽风机将底座上方的空气抽出，同时通过处理箱对抽出空气中的异味进行处理，从而可对注塑过程中熔料散发的异味进行处理，改善周围环境，增强对周围人员健康的保护效果，提高使用性；且可通过四组竖杆的设置，增强驱动器在带动上模具进行上下运动时的稳固性，提高使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的外部示意图；图3是图1的A部局部放大图；图4是图1的B部局部放大图；附图中标记：1、底座；2、支架；3、驱动器；4、上模具；5、下模具；6、驱动杆；7、安装板；8、竖杆；9、下固定件；10、抽风机；11、支撑架；12、输风管；13、固定板；14、上防滑板；15、上伸缩电机；16、上卡板；17、固定架；18、下伸缩电机；19、下活动杆；20、箱体；21、活性炭吸附板；22、限位框；23、固定环；24、螺钉；25、连接环；26、连接架；27、挡门。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种便于脱料的注塑模具，包括底座1、支架2、驱动器3、上模具4和下模具5，支架2设置在底座1顶端，驱动器3设置在支架2上，驱动器3的底部输出端上设置有驱动杆6，上模具4后端设置有注料口和排气口，下模具5设置在底座1顶端，且下模具5位于上模具4正下方；还包括安装板7和四组竖杆8，安装板7设置在驱动杆6底端，上模具4顶端与安装板7底端接触，支架2顶端左前区域、左后区域、右前区域和右后区域上均设置有通孔，且四组竖杆8底端分别穿过四组通孔并与安装板7顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；还包括上固定件和下固定件9，上固定件和下固定件9分别设置在安装板7底端和底座1顶端上，且上固定件和下固定件9输出端分别与上模具4和下模具5外侧壁接触；还包括抽风机10、支撑架11、处理箱和两组输风管12，底座1内部设置有工作腔，抽风机10和支撑架11均设置在工作腔内，且抽风机10位于支撑架1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于脱料的注塑模具，包括底座(1)、支架(2)、驱动器(3)、上模具(4)和下模具(5)，支架(2)设置在底座(1)顶端，驱动器(3)设置在支架(2)上，驱动器(3)的底部输出端上设置有驱动杆(6)，上模具(4)后端设置有注料口和排气口，下模具(5)设置在底座(1)顶端，且下模具(5)位于上模具(4)正下方；其特征在于，还包括安装板(7)和四组竖杆(8)，所述安装板(7)设置在驱动杆(6)底端，上模具(4)顶端与安装板(7)底端接触，所述支架(2)顶端左前区域、左后区域、右前区域和右后区域上均设置有通孔，且四组竖杆(8)底端分别穿过四组通孔并与安装板(7)顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；还包括上固定件和下固定件(9)，所述上固定件和下固定件(9)分别设置在安装板(7)底端和底座(1)顶端上，且上固定件和下固定件(9)输出端分别与上模具(4)和下模具(5)外侧壁接触；还包括抽风机(10)、支撑架(11)、处理箱和两组输风管(12)，所述底座(1)内部设置有工作腔，抽风机(10)和支撑架(11)均设置在工作腔内，且抽风机(10)位于支撑架(11)下方，所述处理箱设置在支撑架(11)顶端，抽风机(10)的顶部输入端上设置有连通管，且连通管输入端穿过支撑架(11)并与处理箱相通，抽风机(10)的底部输出端上设置有出风管，且出风管输出端穿过并伸出至底座(1)外侧，所述底座(1)顶端左半区域和右半区域上均设置有输入口，两组输风管(12)分别设置在两组输入口上，且两组输风管(12)输出端分别与处理箱左端上侧和右端上侧连通。...

【技术特征摘要】
1.一种便于脱料的注塑模具，包括底座(1)、支架(2)、驱动器(3)、上模具(4)和下模具(5)，支架(2)设置在底座(1)顶端，驱动器(3)设置在支架(2)上，驱动器(3)的底部输出端上设置有驱动杆(6)，上模具(4)后端设置有注料口和排气口，下模具(5)设置在底座(1)顶端，且下模具(5)位于上模具(4)正下方；其特征在于，还包括安装板(7)和四组竖杆(8)，所述安装板(7)设置在驱动杆(6)底端，上模具(4)顶端与安装板(7)底端接触，所述支架(2)顶端左前区域、左后区域、右前区域和右后区域上均设置有通孔，且四组竖杆(8)底端分别穿过四组通孔并与安装板(7)顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；还包括上固定件和下固定件(9)，所述上固定件和下固定件(9)分别设置在安装板(7)底端和底座(1)顶端上，且上固定件和下固定件(9)输出端分别与上模具(4)和下模具(5)外侧壁接触；还包括抽风机(10)、支撑架(11)、处理箱和两组输风管(12)，所述底座(1)内部设置有工作腔，抽风机(10)和支撑架(11)均设置在工作腔内，且抽风机(10)位于支撑架(11)下方，所述处理箱设置在支撑架(11)顶端，抽风机(10)的顶部输入端上设置有连通管，且连通管输入端穿过支撑架(11)并与处理箱相通，抽风机(10)的底部输出端上设置有出风管，且出风管输出端穿过并伸出至底座(1)外侧，所述底座(1)顶端左半区域和右半区域上均设置有输入口，两组输风管(12)分别设置在两组输入口上，且两组输风管(12)输出端分别与处理箱左端上侧和右端上侧连通。2.如权利要求1所述的一种便于脱料的注塑模具，其特征在于，所述上固定件包括两组固定板(13)、两组上防滑板(14)、两组上伸缩电机(15)和两组上卡板(16)，两组固定板(13)分别设置在安装板(7)底端左半区域和右半区域上，两组上伸缩电机(15)分别设置在两组固定板(13)上，所述两组上伸缩电机(15)的输出端上均设置有上活动杆，两组上卡板(16)分别设置在两组上活动杆上，所述两组上防滑板(14)分别设置在两组上卡板(16)上，且两组上防滑板(14)分别与上模具(4)左右两端接触。3.如权利要求2所述的一种便于脱料的注塑模具，其特征在于，所述下固定件(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢文城，
申请(专利权)人：天津康圣特电子有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12