一种弯曲半径可调节的弯管机制造技术

本实用新型专利技术属于弯管成型的技术领域，涉及一种弯曲半径可调节的弯管机，其包括机架，所述机架上设有用于成型弯管的弯曲装置和用于输送直管的送料装置，所述弯曲装置包括底座和旋转座，所述底座上设有转轴，转轴沿竖直方向设置，沿水平方向滑动设置在底座上，所述旋转座与转轴转动连接，旋转座上滑动设有旋转夹爪；本实用新型专利技术具有能够方便快捷地对弯曲装置进行调节，以便于成型不同弯曲半径的弯管的效果。

A pipe bender with adjustable bending radius

【技术实现步骤摘要】
一种弯曲半径可调节的弯管机
本技术涉及弯管成型的
，尤其是涉及一种弯曲半径可调节的弯管机。
技术介绍
在机械制造过程中，经常需要将笔直的管材（如圆钢，方管等）弯曲成一定半径的圆弧状，以满足使用要求，如石油钻机井架上笼梯的护笼等。弯曲的方法主要有煨弯和冷弯两种工艺，其中煨弯需要火烤，不仅工艺过程复杂，而且作业安全性低，所以在生产加工弯管的过程中更多地采用冷弯工艺。目前，公布号为CN103128145A的中国专利公开了一种弯管机，它包括弯管装置，还包括夹紧装置，所述弯管装置包括弯管模和旋转固定轴，所述弯管模固定在所述旋转固定轴上并随所述旋转固定轴一起转动，所述弯管模上设有夹紧槽，管材通过所述夹紧装置固定在所述弯管模的夹紧槽上。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：特定的弯管模只能将直管加工成特定曲率半径的弯管，若要成型出不同弯曲半径的弯管，则需要更换弯管模。而对于大中型的弯管机而言，弯管模较为笨重，拆装费时费力，且需要重新调试精度，操作繁杂。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种弯曲半径可调节的弯管机，其具有能够方便快捷地对弯曲装置进行调节，以便于成型不同弯曲半径的弯管的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种弯曲半径可调节的弯管机，包括机架，所述机架上设有用于成型弯管的弯曲装置和用于输送直管的送料装置，所述弯曲装置包括底座和旋转座，所述底座上设有转轴，转轴沿竖直方向设置，沿水平方向滑动设置在底座上，所述旋转座与转轴转动连接，旋转座上滑动设有旋转夹爪。通过采用上述技术方案，转轴滑动设置在底座上，旋转夹爪滑动设置在旋转座上，在成型不同弯曲半径的弯管时，先滑动转轴，使旋转夹爪和旋转座随之移动，然后滑动旋转夹爪，使旋转夹爪与待加工的直管保持同轴，仍能将直管夹持固定，此时转轴与旋转夹爪之间的距离发生改变，该距离即为弯管的弯曲半径，从而能够方便快捷地对弯曲装置进行调节，以便于成型不同弯曲半径的弯管。本技术进一步设置为：所述送料装置包括固定夹爪和输送气缸，所述固定夹爪滑动设置在机架上，输送气缸与机架固接，输送气缸的活塞杆平行于直管设置，并与固定夹爪相连，送料装置还包括限位座，所述限位座位于旋转座朝向固定夹爪一侧，限位座上设有两个限位块，两个限位块分别位于直管两侧。通过采用上述技术方案，输送气缸推动固定夹爪朝向弯曲装置移动，而固定夹爪将直管未被加工的一端夹紧，利用二者之间的摩擦力，使直管随固定夹爪以恒定的速度移动，并被输送至弯曲装置进行加工；限位座位于旋转座朝向固定夹爪一侧，其上两个限位块分别位于直管两侧，使直管在该处无法沿与自身轴线垂直的方向移动，则弯曲装置在成型弯管时，不会带动限位座与固定夹爪之间的直管弯曲变形。本技术进一步设置为：所述限位块朝向直管一侧转动架设有转轮，所述转轮沿竖直方向设置，且转轮中部内凹，其侧壁呈弧形。通过采用上述技术方案，在限位块上架设转轮与直管的侧壁相抵，对直管进行限位的同时，也大大减小了直管通过限位块之间所受的摩擦力，减轻输送气缸的负荷；转轮中部内凹，在抵住直管的同时也能将直管向上托起，配合固定夹爪和旋转夹爪，使直管保持平直。本技术进一步设置为：所述限位块滑动设置在限位座上，限位座上还转动架设有第一螺杆，所述第一螺杆沿水平方向穿设于两个限位块上，且第一螺杆一端设有左旋螺纹，另一端设有右旋螺纹，分别与两个限位块螺纹配合。通过采用上述技术方案，第一螺杆分别与两个限位块螺纹配合，转动第一螺杆，可以使两个限位块相互靠拢或者远离，即可以调节两个转轮之间的距离；两个转轮之间相互背离，便于将待加工的直管安放在机架上，随后使两个转轮相互靠拢，将直管抵住。本技术进一步设置为：所述底座上滑动设有转轴座，转轴座与转轴固接，底座上还转动架设有第二螺杆，所述第二螺杆沿水平方向穿设于转轴座上，第二螺杆与转轴座螺纹配合。通过采用上述技术方案，转动第二螺杆，即可使转轴座在底座上滑动，进而带动转轴滑动，调节转轴的位置。本技术进一步设置为：所述旋转座上滑动设有夹爪座，旋转夹爪设置于夹爪座上，旋转座上还转动架设有第三螺杆，所述第三螺杆沿水平方向穿设于夹爪座上，第三螺杆与夹爪座螺纹配合。通过采用上述技术方案，转动第三螺杆，即可使夹爪座在旋转座上滑动，进而带动旋转夹爪移动，调节旋转夹爪的位置，在旋转座随转轴移动后，仍能保证旋转夹爪与待加工的直管同轴，顺利将直管末端夹住。本技术进一步设置为：所述第一螺杆、第二螺杆和第三螺杆均与直管垂直，所述底座和旋转座上均设有指示刻度。通过采用上述技术方案，第二螺杆和第三螺杆垂直于直管设置，则使转轴和旋转夹爪滑动时，只改变其与直管的垂直距离，转轴移动后，将旋转夹爪回调时，只需使旋转夹爪的移动方向与转轴相反，移动距离与转轴相同即可；设置指示刻度，可以根据调节前后成型弯管的弯曲半径之差来调节转轴和旋转夹爪，方便快捷。本技术进一步设置为：所述旋转座背向转轴一端设有支撑杆，所述支撑杆沿竖直方向设置，支撑杆顶端与旋转座固接，底端设有万向轮。通过采用上述技术方案，支撑杆对旋转座背向转轴一端进行支撑，配合转轴使旋转座受力均匀。本技术进一步设置为：所述限位座与弯曲装置之间设有加热环，直管穿设于加热环内。通过采用上述技术方案，直管穿过限位座之后被加热环加热软化，有利于直管弯曲变形，尽可能地避免直管在成型过程中产生内皱和塌陷。综上所述，本技术的有益技术效果为：1、能够方便快捷地对弯曲装置进行调节，以便于成型不同弯曲半径的弯管；2、能够稳定地输送直管，从而将直管弯曲成标准的圆弧形，且直管在弯曲过程中不易内皱或者塌陷，成型质量好。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是实施例中用于体现限位座的结构示意图；图3是实施例中用于体现弯曲装置的结构示意图。图中，1、机架；2、弯曲装置；3、送料装置；4、加热环；5、直管；21、底座；22、旋转座；23、指示刻度；211、转轴；212、转轴座；213、第二螺杆；221、旋转夹爪；222、夹爪座；223、第三螺杆；224、支撑杆；225、万向轮；31、固定夹爪；32、输送气缸；33、限位座；331、限位块；332、转轮；333、第一螺杆；334、电机。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种弯曲半径可调节的弯管机，包括长条形的机架1，机架1上一端设有弯曲装置2，机架1上设有送料装置3。待加工的直管5与机架1平行，架设在送料装置3上，并被输送至弯曲装置2处加工。参照图1，送料装置3包括输送气缸32、固定夹爪31和限位座33。其中，输送气缸32位于机架1上远离弯曲装置2的一端，与机架1固接，其活塞杆与机架1平行，固定夹爪31则滑动设置在机架1上，并与活塞杆固接。固定夹爪31将直管5夹紧，当输送气缸32的活塞杆推动固定夹爪31朝向弯曲装置2移动时，直管5也以恒定的速度被输送至弯曲装置2处加工。参照图1和图2，限位座33位于固定夹爪31与弯曲装置2之间，与弯曲装置2相邻。限位座33上滑动设有两个限位块331，两个限位块331分别位于直管5两侧，其滑移方向与直管5的轴线垂直。参照图2，限位座33上转动架设有第一螺杆333，用于驱动两个限位块331滑动。第一螺杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弯曲半径可调节的弯管机，包括机架（1），所述机架（1）上设有用于成型弯管的弯曲装置（2）和用于输送直管（5）的送料装置（3），其特征在于：所述弯曲装置（2）包括底座（21）和旋转座（22），所述底座（21）上设有转轴（211），转轴（211）沿竖直方向设置，沿水平方向滑动设置在底座（21）上，所述旋转座（22）与转轴（211）转动连接，旋转座（22）上滑动设有旋转夹爪（221）。

【技术特征摘要】
1.一种弯曲半径可调节的弯管机，包括机架（1），所述机架（1）上设有用于成型弯管的弯曲装置（2）和用于输送直管（5）的送料装置（3），其特征在于：所述弯曲装置（2）包括底座（21）和旋转座（22），所述底座（21）上设有转轴（211），转轴（211）沿竖直方向设置，沿水平方向滑动设置在底座（21）上，所述旋转座（22）与转轴（211）转动连接，旋转座（22）上滑动设有旋转夹爪（221）。2.根据权利要求1所述的一种弯曲半径可调节的弯管机，其特征在于：所述送料装置（3）包括固定夹爪（31）和输送气缸（32），所述固定夹爪（31）滑动设置在机架（1）上，输送气缸（32）与机架（1）固接，输送气缸（32）的活塞杆平行于直管（5）设置，并与固定夹爪（31）相连，送料装置（3）还包括限位座（33），所述限位座（33）位于旋转座（22）朝向固定夹爪（31）一侧，限位座（33）上设有两个限位块（331），两个限位块（331）分别位于直管（5）两侧。3.根据权利要求2所述的一种弯曲半径可调节的弯管机，其特征在于：所述限位块（331）朝向直管（5）一侧转动架设有转轮（332），所述转轮（332）沿竖直方向设置，且转轮（332）中部内凹，其侧壁呈弧形。4.根据权利要求3所述的一种弯曲半径可调节的弯管机，其特征在于：所述限位块（331）滑动设置在限位座（33）上，限位座（33）上还转动架设有第一螺杆（333），所述第一螺杆（333）沿水平方向穿设于两个限位块（331）上，且第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：於东亮，顾建明，
申请(专利权)人：江阴市普锐管件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32