【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种在超临界或超临界火力发电机组的蒸汽管道中使用的大口径小弯曲半径弯管。
技术介绍
大口径小弯曲半径弯管是超临界或超临界火力发电机组中蒸汽管道十分关键的 组成部分，在运行过程中蒸汽管道需要承受高温高压负荷交互变化、机组启停、管系振动等 对管道产生的复杂应力。因此，对大口径小弯曲半径弯管的弯制质量及其热处理工艺要求 极高，特别是对弯管的外壁减薄量、截面椭圆度等指标均有及其严格的规定。现在使用的大 口径小弯曲半径弯管都是由压制弯头与直管焊接而成，并非是只经过一次弯曲成型的一体 式结构，焊接的劳动强度过大，压制弯头的生产成本很高，增加了企业的使用负担。同时，当 机组启动或停止时，作用在焊缝上的应力就会交变一次，就会使焊接部位出现疲劳损伤，使 蒸汽管道在高温高压条件下运行存在安全隐患。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种制造成本低、使用安全的大口径小弯曲半径弯管。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为大口径小弯曲半径弯管，包括弯 曲部分和与弯曲部分的两端分别相互连接的直管部分，所述的弯曲部分和直管部分为只经 过一次弯曲成型的一体式结构，所述的弯管的外径D为406 1067毫米，所述的弯管的弯 曲角度a为0 120°，所述的弯管的弯曲半径R为609 2667. 5毫米，所述的弯管的 外径D与弯管的弯曲半径R之间的关系为1. 5D彡R彡2. 5D。本专利技术的优点是这种结构的大口径小弯曲半径弯管完全满足超临界或超临界火 力发电机组对蒸汽管道的使用要求，弯管是一次性弯曲成型的一体式结构，弯曲部分与直 管部分不需要焊接，没有焊缝，使蒸汽...
【技术保护点】
大口径小弯曲半径弯管，包括：弯曲部分（１）和与弯曲部分（１）的两端分别相互连接的直管部分（２、３），其特征在于：所述的弯曲部分（１）和直管部分（２、３）为只经过一次弯曲成型的一体式结构，所述的弯管的外径Ｄ为：４０６～１０６７毫米，所述的弯管的弯曲角度α为：０～１２０°，所述的弯管的弯曲半径Ｒ为：６０９～２６６７．５毫米，所述的弯管的外径Ｄ与弯管的弯曲半径Ｒ之间的关系为：１．５Ｄ≤Ｒ≤２．５Ｄ。
【技术特征摘要】
大口径小弯曲半径弯管，包括弯曲部分(1)和与弯曲部分(1)的两端分别相互连接的直管部分(2、3)，其特征在于所述的弯曲部分(1)和直管部分(2、3)为只经过一次弯曲成型的一体式结构，所述的弯管...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐国平，
申请(专利权)人：江苏申港锅炉有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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