一种永磁同步电机直驱的石油钻机转盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种永磁同步电机直驱的石油钻机转盘，包括壳体机架、定子、转子、方补心、方瓦和钻机转轴；定子包括第一铁芯、第二铁芯和缠绕在第一铁芯、第二铁芯上的绕组线圈，第一铁芯呈圆筒状，第二铁芯呈圆环状并位于在第一铁芯下方；转子包括转筒、第一磁钢基板、第二磁钢基板，转筒上部粗下部细，若干第一磁钢基板呈弧形瓦片状并包裹在转筒的上部侧壁上，第二磁钢基板呈圆环状并贴在转筒中部的台阶面上，第一磁钢基板、第二磁钢基板分别与第一铁芯、第二铁芯上的绕组线圈对应；壳体机架的下方与转筒通过上下设置的主轴承和副轴承衔接。这种采用2组铁芯和磁钢基板的方式，其电机动力更强，响应更迅速，精度更高。

【技术实现步骤摘要】
一种永磁同步电机直驱的石油钻机转盘
本技术属于涉及石油钻探设备领域，尤其涉及一种永磁同步电机直驱的石油钻机转盘。
技术介绍
传统的石油钻机转盘是由动力装置(柴油机或液力或电动机)驱动减速机，再由减速机驱动角传动减速机，由角减速机驱动钻杆，以实现地面钻进。这种转盘经过几次减速，效率低下。齿轮减速机需经常更换润滑油，维护工作量大，维护成本高。特别是在制造过程中需加工大量齿轮，加工困难，另外占地面积大，使钻机设备布置困难。现有技术中,例如专利号为200910073790.5的专利“机电一体化石油钻机转盘”，其采用永磁同步电动机直接驱动钻杆，但其动力方面存在不足，响应慢；定子的线圈通电后发热量过大，各零部件之间长时间运转也产生了大量热量，对零部件产生较大损耗。
技术实现思路
本技术为提高石油钻机钻盘的响应速度和动力，同时尽快降低线圈通电及其他零部件长期运转的发热对零件的损耗，提高设备使用寿命，提供了一种永磁同步电机直驱的石油钻机转盘，具体通过以下技术方案实现。一种永磁同步电机直驱的石油钻机转盘，包括壳体机架、定子、转子、方补心、方瓦和钻机转轴，所述壳体机架包围并固定在所述定子外部；所述定子包括第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种永磁同步电机直驱的石油钻机转盘，包括壳体机架、定子、转子、方补心、方瓦和钻机转轴，所述壳体机架包围并固定在所述定子外部；其特征在于，所述定子包括第一铁芯、第二铁芯和缠绕在所述第一铁芯、第二铁芯上的绕组线圈，所述第一铁芯呈圆筒状，所述第二铁芯呈圆环状并位于在所述第一铁芯下方；所述转子包括转筒、第一磁钢基板、第二磁钢基板，所述转筒上部粗下部细，所述第一磁钢基板呈薄壁圆筒状并套在所述转筒的上部侧壁上，所述第二磁钢基板呈圆环状并贴在所述转筒中部的台阶面上，所述第一磁钢基板与所述第一铁芯的绕组线圈对应，所述第二磁钢基板与所述第二铁芯上的绕组线圈对应；所述壳体机架的下方与所述转筒通过主轴承衔接；所...

【技术特征摘要】
1.一种永磁同步电机直驱的石油钻机转盘，包括壳体机架、定子、转子、方补心、方瓦和钻机转轴，所述壳体机架包围并固定在所述定子外部；其特征在于，所述定子包括第一铁芯、第二铁芯和缠绕在所述第一铁芯、第二铁芯上的绕组线圈，所述第一铁芯呈圆筒状，所述第二铁芯呈圆环状并位于在所述第一铁芯下方；所述转子包括转筒、第一磁钢基板、第二磁钢基板，所述转筒上部粗下部细，所述第一磁钢基板呈薄壁圆筒状并套在所述转筒的上部侧壁上，所述第二磁钢基板呈圆环状并贴在所述转筒中部的台阶面上，所述第一磁钢基板与所述第一铁芯的绕组线圈对应，所述第二磁钢基板与所述第二铁芯上的绕组线圈对应；所述壳体机架的下方与所述转筒通过主轴承衔接；所述方补心固定在所述转筒内部，所述方瓦固定在所述方补心内部，所述钻机转轴固定在方瓦内。2.根据权利要求1所述的永磁同步电机直驱的石油钻机转盘，其特征在于，所述主轴承的下方还设有副轴承。3.根据权利要求2所述的永磁同步电机直驱的石油钻机转盘，其特征在于，所述主轴承竖直倾斜向内，副轴承的承力方向竖直倾斜向外。4.根据权利要求1～3任一项所述的永磁同步电机直驱的石油钻机转盘，其特征在于，所述石油钻机转盘上设有冷却润滑系统。5.根据权利要求4所述的永磁同步电机直驱的石油钻机转盘，其特征在于，所述壳体机架的下方...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄诚，廖桂芳，
申请(专利权)人：湖北环一电磁装备工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42