一种电力电缆线芯导体挤出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电力电缆线芯导体挤出装置，包括机架，所述机架的内部设有空腔，所述空腔的内部底面固定连接有U型导向座，所述U型导向座的内侧表面滑动连接有导向柱，所述导向柱的内部设有开口凹槽，所述导向柱的上表面固定连接有承载台，所述承载台的上表面中心处设有出料孔，所述承载台的上表面磁吸附有固定座，所述固定座的内部设有避让孔。该电力电缆线芯导体挤出装置通过铰接的摆动杆来铰接承载台，结合滑动连接的导向柱进行定位，可以通过直角推杆推动来太升高度，同时通过固定螺纹套来连接推杆，结合推杆来推动推杆，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证线芯挤出的高效性和安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种电力电缆线芯导体挤出装置
本技术涉及电力电缆
，具体为一种电力电缆线芯导体挤出装置。
技术介绍
在电力电缆使用时，需要对电缆的规格进行检查，可以截取一端电缆，然后需要将电缆线芯导体挤出保护层，便于检测。授权公告号CN205722987U的技术涉及一种电力电缆线芯导体挤出装置，包括承载柱、横梁、承载台、定位托盘及液压驱动杆，横梁中点位置处设连接孔，承载柱共两根并以横梁轴线对称分布，承载台位于两承载柱之间位置，承载台上设出料口，定位托盘包括承载基体、定位磁体及定位卡扣，液压驱动杆包括导杆、液压缸及液压驱动机构，液压驱动机构与承载柱侧表面连接，液压缸通过连接孔安装在横梁上并与水平面垂直分布，导杆通过连接扣与液压缸的活塞杆连通。本技术虽然能够对电缆线芯挤出进行操作，但是在实际使用时还存在一些不足之处，比如在挤出作业时，导杆的与承载台的间距和行程都是固定的，当遇到比较长的电缆时，不能够保证完全挤出而需要重新装卡，二次作业，比较麻烦，大大降低了工作效率，同时导杆与液压缸进行连接时，一般都是使用卡扣或者螺纹进行连接，而卡扣形式连接的不稳定，容易损坏而脱落，而螺纹连接虽然比较稳定，但是在作业时，螺纹直接受到轴向力，容易损坏而无法转动，在拆卸更换导杆时非常费力，影响使用效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电力电缆线芯导体挤出装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电力电缆线芯导体挤出装置，包括机架，所述机架的内部设有空腔，所述空腔的内部底面固定连接有U型导向座，所述U型导向座的内侧表面滑动连接有导向柱，所述导向柱的内部设有开口凹槽，所述导向柱的上表面固定连接有承载台，所述承载台的上表面中心处设有出料孔，所述承载台的上表面磁吸附有固定座，所述固定座的内部设有避让孔。优选的，所述承载台的下表面两侧均设有T型滑槽，所述T型滑槽的内侧表面滑动连接有T型滑块，所述T型滑块的下表面通过铰接座铰接有摆动杆，所述摆动杆的外表面前端通过铰接轴铰接于空腔的内部中心处两侧，所述摆动杆的上表面后侧设有推动滑槽。优选的，所述空腔的内部上端中心处固定安装有推动液压缸，所述推动液压缸的活塞杆外表面通过螺纹头螺纹连接有固定螺纹套，所述固定螺纹套的内侧表面滑动连接有推杆，所述推杆的内部上端设有横向插孔，所述横向插孔的内侧表面滑动连接有定位销，所述横向插孔的内侧表面上端设有竖向插孔，所述竖向插孔的内侧表面滑动连接有连接杆，所述连接杆的上表面通过推板滑动连接于推动液压缸的活塞头下端表面，所述推杆的外表面上端两侧均固定安装有直角推杆，所述直角推杆的下表面转动连接有推动滚轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电力电缆线芯导体挤出装置通过铰接的摆动杆来铰接承载台，结合滑动连接的导向柱进行定位，能够保证稳定性的同时，可以通过直角推杆推动来太升高度，间接增加推杆的行程，保证完全挤出线芯，同时通过固定螺纹套来连接推杆，结合推杆来推动推杆，可以避免固定螺纹套受力而损坏，保证稳定性，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证线芯挤出的高效性和安全性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的承载台连接示意图；图3为本技术的导向柱连接的横向截面图；图4为本技术的固定螺纹套连接的截面图。图中：1机架、11空腔、12U型导向座、13导向柱、14开口凹槽、15承载台、16出料孔、17固定座、18避让孔、2T型滑槽、21T型滑块、22铰接座、23摆动杆、24铰接轴、25推动滑槽、3推动液压缸、31螺纹头、32固定螺纹套、33推杆、34横向插孔、35定位销、36竖向插孔、37连接杆、38推板、39直角推杆、391推动滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种电力电缆线芯导体挤出装置，包括机架1，机架1的内部设有空腔11，便于安装和操作，空腔11的内部底面固定连接有U型导向座12，U型导向座12的内侧表面滑动连接有导向柱13，导向柱13的内部设有开口凹槽14，可以进行导向，同时便于将掉落的电缆胶皮取出，保证工作效率，导向柱13的上表面固定连接有承载台15，承载台15的上表面中心处设有出料孔16，便于挤出线芯，承载台15的上表面磁吸附有固定座17，固定座17的内部设有避让孔18，可以固定住电缆进行挤出，属于现有技术，不再赘述，承载台15的下表面两侧均设有T型滑槽2，T型滑槽2的内侧表面滑动连接有T型滑块21，可以进行滑动避让，避免干涉，保证承载台15调节时的稳定性，T型滑块21的下表面通过铰接座22铰接有摆动杆23，摆动杆23的外表面前端通过铰接轴24铰接于空腔11的内部中心处两侧，可以将摆动杆23的后侧向下摆动而推动承载台15向上移动，间接增加推杆33的行程，保证完全挤出线芯，提高稳定性和便利性，摆动杆23的上表面后侧设有推动滑槽25，可以容纳推动滚轮391进行推动，避免脱落，空腔11的内部上端中心处固定安装有推动液压缸3，通过管道固定连接有电磁阀和泵站，属于现有技术，不再赘述，推动液压缸3的活塞杆外表面通过螺纹头31螺纹连接有固定螺纹套32，固定螺纹套32的内侧表面滑动连接有推杆33，可以连接推杆33，避免脱落，提高稳定性和便利性，同时可以通过推杆33滑动而避免固定螺纹套32受到冲击而损坏，保证安全性，推杆33的内部上端设有横向插孔34，横向插孔34的内侧表面滑动连接有定位销35，横向插孔34的内侧表面上端设有竖向插孔36，竖向插孔36的内侧表面滑动连接有连接杆37，连接杆37的上表面通过推板38滑动连接于推动液压缸3的活塞杆下端表面，可以直接推动推杆33进行作业，保证稳定性，推杆33的外表面上端两侧均固定安装有直角推杆39，直角推杆39的下表面转动连接有推动滚轮391，可以向下移动而推动摆动杆23摆动，便于调节承载台15的高度，方便高效。本技术在具体实施时：在使用时，可以将电缆胶皮通过固定座17固定到承载台15上，属于现有技术，不再赘述，然后可以控制推动液压缸3向下伸出，这样可以通过推板38推动连接杆37，然后直接推动推杆33，避让开固定螺纹套32，避免损坏，保证拆卸更换的稳定性，然后可以通过推杆33将线芯挤出来，操作过程也属于现有技术，不再赘述，而在实际推动过程中，推杆33会将线芯向下推出胶皮，同时当直角推杆39接触到摆动杆23时，推动滚轮391会进入到推动滑槽25内部进行滑动，可以推动摆动杆23的外侧向下摆动，同时推动滑轮391进行滑动避让，避免干涉，这样摆动杆23绕着铰接轴24转动，内侧端头会向上移动，可以通过铰接座22推动承载台15向上移动，这时导向柱13在U型导向座12内向上滑动，起到导向稳定作用，而同时T型滑块21会在T型滑槽2内向外侧滑动，可以进行避让，避免干涉而无法推动，这样承载台15向上移动，间接的增加了推杆33的行程，可以保证线芯被本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电力电缆线芯导体挤出装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的内部设有空腔（11），所述空腔（11）的内部底面固定连接有U型导向座（12），所述U型导向座（12）的内侧表面滑动连接有导向柱（13），所述导向柱（13）的内部设有开口凹槽（14），所述导向柱（13）的上表面固定连接有承载台（15），所述承载台（15）的上表面中心处设有出料孔（16），所述承载台（15）的上表面磁吸附有固定座（17），所述固定座（17）的内部设有避让孔（18）。

【技术特征摘要】
1.一种电力电缆线芯导体挤出装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的内部设有空腔（11），所述空腔（11）的内部底面固定连接有U型导向座（12），所述U型导向座（12）的内侧表面滑动连接有导向柱（13），所述导向柱（13）的内部设有开口凹槽（14），所述导向柱（13）的上表面固定连接有承载台（15），所述承载台（15）的上表面中心处设有出料孔（16），所述承载台（15）的上表面磁吸附有固定座（17），所述固定座（17）的内部设有避让孔（18）。2.根据权利要求1所述的一种电力电缆线芯导体挤出装置，其特征在于：所述承载台（15）的下表面两侧均设有T型滑槽（2），所述T型滑槽（2）的内侧表面滑动连接有T型滑块（21），所述T型滑块（21）的下表面通过铰接座（22）铰接有摆动杆（23），所述摆动杆（23）的外表面前端通过铰接轴（24）铰接于空腔（...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄留安，
申请(专利权)人：洛阳三五电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41