一种数据线自动焊线机的剥线机构制造技术

技术编号:22251635 阅读:30 留言:0更新日期:2019-10-10 06:46
本新型公开一种数据线自动焊线机的剥线机构,包括底座,底座上固设安装底板,安装底板上设X向传动装置,X向传动装置传动连接一Z向延伸的安装板,安装板上设Z向传动装置,Z向传动装置传动连接上刀座和下刀座,上刀座和下刀座X向的前端分别有设正对的上切刀和下切刀,Z向传动装置能同步传动上刀座和下刀座带动上切刀和下切刀在Z方向上相向移动,并对置于剥线工位上的数据线的导线剪切设定长度的胶皮;底座上还设有Z向设置的压料装置,压料装置在位置上位于剥线工位的正上端和位于上切刀与下切刀的X向前端,且压料装置能传动两压头嵌入置于剥线工位上的装夹治具并下压导线,使导线的下压点的位置高度低于导线的裁切点的位置高度。

A stripping mechanism of data wire automatic welding machine

【技术实现步骤摘要】
一种数据线自动焊线机的剥线机构
本技术涉及线材加工设备部件
,尤其是一种数据线自动焊线机的剥线机构。
技术介绍
现有中,存在多种数据线,例如USB数据线,TYPE-C数据线,HDMI数据线等等。上述数据线在生产加工过程中,常常需要将匹配种类的导线与对应的数据接头焊接在一起,才能组成匹配的产品。在上述加工过程中,对线的处理包括切线、剪线、切胶和剥线,经过切线、剪线、切胶和剥线后,切除线端头的胶皮而露出线芯。现有中对线的剥线常常采用的是人工剥线,存在剥线长度不一,胶皮断面粗糙且剥线效率低的不足。现有中也有采用剥线机进行剥线,但现有中的相关设备存在以下不足:一是,在剥线过程中,胶皮剥除不彻底,残留的胶皮易造成后续焊接不良;二是,剥线过程中由于压线不到位,胶皮不能很好的与导线分离;三是,剥线过程中因剥离力过大而造成线芯断裂,造成材料浪费。因此,市场亟需一种解决上下问题的剥线机构。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是针对上述现有技术中的存在的缺陷,提供一种剥线效果好、加工效率高且浪费少的数据线自动焊线机的剥线机构。为解决上述技术问题,本技术采取的一种技术方案如下:一种数据线自动焊线机的剥线机构,用于剥除数据线之导线的胶皮,包括底座,所述底座上固设安装底板,安装底板上设X向传动装置,X向传动装置传动连接一Z向延伸的安装板,安装板上设Z向传动装置,所述Z向传动装置传动连接上刀座和下刀座,所述上刀座和下刀座X向的前端分别有设正对的上切刀和下切刀,所述Z向传动装置能同步传动上刀座和下刀座带动上切刀和下切刀在Z方向上相向移动,并对置于剥线工位上的数据线的导线剪切设定长度的胶皮;所述底座上还设有Z向设置的压料装置,所述压料装置在位置上位于剥线工位的正上端和位于上切刀与下切刀的X向前端,且所述压料装置能传动两压头嵌入置于剥线工位上的装夹治具并下压导线,使导线的下压点的位置高度低于导线的裁切点的位置高度;剥线时,Z向传动装置传动上切刀和下切刀在Z向方向上相向移动,配合压料装置传动压头下压导线和X向传动装置传动安装板X向移动,匹配剥除数据线之导线的胶皮。作为对上述技术方案的进一步阐述,在上述技术方案中,所述X向传动装置包括设在安装底板上的两直线滑轨,两所述直线滑轨上跨设一滑动板,所述安装板与所述滑动板固接,所述滑动板还通过连接块与设在安装底板上的驱动装置连接,所述驱动装置能传动滑动板沿X方向移动,匹配X向传动装置传动安装板X向移动。在上述技术方案中,所述滑动板通过两设在其Y向两侧的立板与安装板固接,匹配使安装板相对滑动板垂直设置,所述驱动装置为驱动气缸。在上述技术方案中,所述Z向传动装置包括两固设在安装板上且Z向延伸的第一直线滑轨,所述安装板上两第一直线导轨之间还通过轴承安装有滚珠丝杆螺母,所述上刀座和下刀座与两第一直线滑轨活动连接,并与所述滚珠丝杆螺母的两滚珠螺母连接,所述滚珠丝杆螺母则通过联轴器与固设在安装板顶端的驱动电机传动连接,所述驱动电机传动滚珠丝杆螺母的滚珠丝杆滑动并传动上刀座和下刀座沿两第一直线滑轨相向滑动,匹配所述Z向传动装置能同步传动上刀座和下刀座带动上切刀和下切刀在Z方向上相向移动。在上述技术方案中,所述压料装置为压料气缸,且压料气缸的的活塞上固设两压头,两压头包括压固装夹治具和/或将数据线压固于装夹治具的第一压头和将导线下压使导线的下压点的位置高度低于导线的裁切点的位置高度的第二压头,第二压头底端面间距活塞的高度大于第一压头底端面间距活塞的高度。在上述技术方案中,所述底座上固设用于收集剥除的胶皮的集料管,所述集料管在设置位置上被设置为与剥线工位正对,且置于剥线工位上导线的一端伸入开制在集料管上的集料口内,在X向传动装置传动安装板X向移动并剥除胶皮时,被剥除的胶皮废屑落入集料管并被收集。本技术的有益效果在于:本技术通过Z向传动装置传动上切刀和下切刀相向移动而完成将胶皮与纤芯割离,然后通过压料装置将导线下压并使下压点高度低于切割点高度,从而在X向传动装置传动安装板、Z向传动装置及上、下切刀X向移动过程中快速将胶皮剥离;本技术的剥线机构结构精简、剥线效果好、加工效率高且浪费少。附图说明图1是本技术的一种立体视图;图2是本技术的另一种立体视图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。附图1-2实施例本技术的一种实施例,参考附图1-2,一种数据线自动焊线机的剥线机构,它包括底座1,所述底座1上固设安装底板2,安装底板2上设X向传动装置3,X向传动装置3传动连接一Z向延伸的安装板4,安装板4上设Z向传动装置5,所述Z向传动装置5传动连接上刀座6和下刀座7,所述上刀座6和下刀座7的X向的前端分别有设正对的上切刀8和下切刀9,所述Z向传动装置5能同步传动上刀座6和下刀座7带动上切刀8和下切刀9在Z方向上相向移动,并对置于剥线工位001上的数据线的导线002剪切设定长度的胶皮;所述底座1上还设有Z向设置的压料装置10,所述压料装置10在位置上位于剥线工位001的正上端和位于上切刀6与下切刀7的X向前端,且所述压料装置10能传动两压头11嵌入置于剥线工位001上的装夹治具003并下压导线002,使导线002的下压点(匹配压头11下压的最低点)的位置高度低于导线002的裁切点(导线002置于装夹治具003内时所处为位置点)的位置高度,从而在剥线时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数据线自动焊线机的剥线机构,用于剥除数据线之导线的胶皮,其特征在于,包括底座,所述底座上固设安装底板,安装底板上设X向传动装置,X向传动装置传动连接一Z向延伸的安装板,安装板上设Z向传动装置,所述Z向传动装置传动连接上刀座和下刀座,所述上刀座和下刀座X向的前端分别有设正对的上切刀和下切刀,所述Z向传动装置能同步传动上刀座和下刀座带动上切刀和下切刀在Z方向上相向移动,并对置于剥线工位上的数据线的导线剪切设定长度的胶皮;所述底座上还设有Z向设置的压料装置,所述压料装置在位置上位于剥线工位的正上端和位于上切刀与下切刀的X向前端,且所述压料装置能传动两压头嵌入置于剥线工位上的装夹治具并下压导线,使导线的下压点的位置高度低于导线的裁切点的位置高度;剥线时,Z向传动装置传动上切刀和下切刀在Z向方向上相向移动,配合压料装置传动压头下压导线和X向传动装置传动安装板X向移动,匹配剥除数据线之导线的胶皮。

【技术特征摘要】
1.一种数据线自动焊线机的剥线机构,用于剥除数据线之导线的胶皮,其特征在于,包括底座,所述底座上固设安装底板,安装底板上设X向传动装置,X向传动装置传动连接一Z向延伸的安装板,安装板上设Z向传动装置,所述Z向传动装置传动连接上刀座和下刀座,所述上刀座和下刀座X向的前端分别有设正对的上切刀和下切刀,所述Z向传动装置能同步传动上刀座和下刀座带动上切刀和下切刀在Z方向上相向移动,并对置于剥线工位上的数据线的导线剪切设定长度的胶皮;所述底座上还设有Z向设置的压料装置,所述压料装置在位置上位于剥线工位的正上端和位于上切刀与下切刀的X向前端,且所述压料装置能传动两压头嵌入置于剥线工位上的装夹治具并下压导线,使导线的下压点的位置高度低于导线的裁切点的位置高度;剥线时,Z向传动装置传动上切刀和下切刀在Z向方向上相向移动,配合压料装置传动压头下压导线和X向传动装置传动安装板X向移动,匹配剥除数据线之导线的胶皮。2.根据权利要求1所述的一种数据线自动焊线机的剥线机构,其特征在于,所述X向传动装置包括设在安装底板上的两直线滑轨,两所述直线滑轨上跨设一滑动板,所述安装板与所述滑动板固接,所述滑动板还通过连接块与设在安装底板上的驱动装置连接,所述驱动装置能传动滑动板沿X方向移动,匹配X向传动装置传动安装板X向移动。3.根据权利要求2所述的一种数据线自动焊线机的剥线机构,其特征在于,所述滑动板通过两设在其Y向两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁升生丁升清
申请(专利权)人:东莞市良讯电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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