一种线缆外皮剥线器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线缆外皮剥线器，包括废料收集箱、固定板、夹持机构和剥皮机构；废料收集箱上方开口，固定板架设安装于废料收集箱上；夹持机构和剥皮机构安装于固定板上；剥皮机构用于对裁切线缆的塑料外皮，包括第一气缸、安装座、第二气缸、固定刀座和活动刀座；夹持机构用于对线缆进行夹持固定，包括第三气缸、固定夹块和活动夹块。本实用新型专利技术结构简单合理，制造成本低，使用方便，动力强，动作效率高，加工速度快，使用效果好。

A Cable Skin Stripper

【技术实现步骤摘要】
一种线缆外皮剥线器
本技术涉及连接线生产领域，特别涉及一种线缆外皮剥线器。
技术介绍
剥线机就是将电线等外包裹的塑料包皮与金属芯剥离的机器。目前的剥线机多是针对较细的导线进行剥线，并且结构复杂，生产成本高。对于较粗的导线，剥线机较难进行剥离，对刀口损伤大，同时驱动力不足，无法使塑料包皮和金属芯分离。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种线缆外皮剥线器，通过多组气缸进行驱动，结构简单，生产成本低，动力强，解决了现有剥线器结构复杂，制造成本高，对于较粗的导线较难剥离，驱动力不足的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种线缆外皮剥线器，包括废料收集箱、固定板、夹持机构和剥皮机构；所述废料收集箱上方开口，所述固定板架设安装于所述废料收集箱上；所述夹持机构和剥皮机构安装于所述固定板上；所述剥皮机构用于对裁切线缆的塑料外皮，包括第一气缸、安装座、第二气缸、固定刀座和活动刀座；所述第一气缸安装于所述固定板上，所述第一气缸与所述安装座连接，驱动所述安装座移动；所述安装座呈C形结构；在所述安装座的一侧安装有所述固定刀座，在所述安装座的另一侧安装有所述活动刀座；所述第二气缸安装于所述安装座上，与所述活动刀座连接，驱动所述活动刀座运动；所述夹持机构用于对线缆进行夹持固定，包括第三气缸、固定夹块和活动夹块；所述固定夹块固定安装于所述固定板上；所述活动夹块与所述固定夹块相对设置，所述活动夹块与所述第三气缸连接；所述第三气缸与所述固定板固定，驱动所述活动夹块运动。作为本技术的一种优选方案，所述固定夹块上设置有腰形孔；所述固定夹块通过第一螺栓穿过所述腰形孔与所述固定板固定。作为本技术的一种优选方案，所述固定刀座通过第二螺栓与所述安装座固定；在所述固定刀座上安装有切线刀具。作为本技术的一种优选方案，在所述安装座上设置有限位机构；所述限位机构限制所述线缆伸过活动刀座的距离，用于调节剥线长度。作为本技术的一种优选方案，所述限位机构包括支架和限位挡块；所述限位挡块通过支架安装于所述安装座上。作为本技术的一种优选方案，在所述限位挡块上设置有接触式传感器；所述第一气缸、第二气缸和第三气缸都与气动控制机构连接，所述气动控制机构控制所述第一气缸、第二气缸和第三气缸进行动作；所述接触式传感器与所述气动控制机构电信号连接。通过上述技术方案，本技术技术方案的有益效果是：本技术结构简单合理，制造成本低，使用方便，动力强，能够对较粗的线缆进行剥线作业；通过第三气缸对线缆进行固定，通过第二气缸进行塑料包皮的裁切，通过第一气缸进行剥线，动作效率高，加工速度快，使用效果好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称：1.废料收集箱2.固定板3.第一气缸4.安装座5.固定刀座6.第二气缸7.活动刀座8.第三气缸9.活动夹块10.固定夹块11.限位机构。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例结合图1，本技术公开了一种线缆外皮剥线器，包括废料收集箱1、固定板2、夹持机构和剥皮机构。废料收集箱1上方开口，固定板2架设安装于废料收集箱1上。夹持机构和剥皮机构安装于固定板2上。剥皮机构用于对裁切线缆的塑料外皮，包括第一气缸3、安装座4、第二气缸6、固定刀座5和活动刀座7。第一气缸3安装于固定板2上，第一气缸3与安装座4连接，驱动安装座4移动。安装座4呈C形结构。在安装座4的一侧安装有固定刀座5，在安装座4的另一侧安装有活动刀座7。第二气缸6安装于安装座4上，与活动刀座7连接，驱动活动刀座7运动。夹持机构用于对线缆进行夹持固定，包括第三气缸8、固定夹块10和活动夹块9。固定夹块10固定安装于固定板2上。活动夹块9与固定夹块10相对设置，活动夹块9与第三气缸8连接；第三气缸8与固定板2固定，驱动活动夹块9运动。为了更方便对固定夹块10的位置进行调节，固定夹块10上设置有腰形孔；固定夹块10通过第一螺栓穿过腰形孔与固定板2固定。为了便于更换切线刀具，固定刀座5通过第二螺栓与安装座4固定；在固定刀座5上安装有切线刀具。为了能够更好的调节剥线长度，提高精度，在安装座4上设置有限位机构11；限位机构11限制线缆伸过活动刀座7的距离，用于调节剥线长度。具体的，限位机构11包括支架和限位挡块；限位挡块通过支架安装于安装座4上。为了提高本技术的自动化程度，在限位挡块上设置有接触式传感器；第一气缸3、第二气缸6和第三气缸8都与气动控制机构连接，气动控制机构控制第一气缸3、第二气缸6和第三气缸8进行动作；接触式传感器与气动控制机构电信号连接。本技术的动作过程：将线缆从活动夹块9和固定夹块10之间通过，向固定刀座5和活动刀座7之间伸入，直到线缆从固定刀座5和活动刀座7之间穿过，接触限位挡块上的接触式传感器；接触式传感器传递信号至气动控制机构；气缸控制机构控制第三气缸8对线缆进行夹持，完成动作后控制第二气缸6对线缆的塑料包皮进行切割，在控制第一气缸3驱动安装座4远离夹持机构，实现剥皮作业。本技术操作简单，自动化程度高，剥皮效率快，使用效果好。通过上述具体实施例，本技术的有益效果是：本技术结构简单合理，制造成本低，使用方便，动力强，能够对较粗的线缆进行剥线作业；通过第三气缸8对线缆进行固定，通过第二气缸6进行塑料包皮的裁切，通过第一气缸3进行剥线，动作效率高，加工速度快，使用效果好。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线缆外皮剥线器，其特征在于，包括废料收集箱、固定板、夹持机构和剥皮机构；所述废料收集箱上方开口，所述固定板架设安装于所述废料收集箱上；所述夹持机构和剥皮机构安装于所述固定板上；所述剥皮机构用于对裁切线缆的塑料外皮，包括第一气缸、安装座、第二气缸、固定刀座和活动刀座；所述第一气缸安装于所述固定板上，所述第一气缸与所述安装座连接，驱动所述安装座移动；所述安装座呈C形结构；在所述安装座的一侧安装有所述固定刀座，在所述安装座的另一侧安装有所述活动刀座；所述第二气缸安装于所述安装座上，与所述活动刀座连接，驱动所述活动刀座运动；所述夹持机构用于对线缆进行夹持固定，包括第三气缸、固定夹块和活动夹块；所述固定夹块固定安装于所述固定板上；所述活动夹块与所述固定夹块相对设置，所述活动夹块与所述第三气缸连接；所述第三气缸与所述固定板固定，驱动所述活动夹块运动；所述固定夹块上设置有腰形孔；所述固定夹块通过第一螺栓穿过所述腰形孔与所述固定板固定；在所述安装座上设置有限位机构；所述限位机构限制所述线缆伸过活动刀座的距离，用于调节剥线长度；所述限位机构包括支架和限位挡块；所述限位挡块通过支架安装于所述安装座上；在所述限位挡块上设置有接触式传感器；所述第一气缸、第二气缸和第三气缸都与气动控制机构连接，所述气动控制机构控制所述第一气缸、第二气缸和第三气缸进行动作；所述接触式传感器与所述气动控制机构电信号连接。...

【技术特征摘要】
1.一种线缆外皮剥线器，其特征在于，包括废料收集箱、固定板、夹持机构和剥皮机构；所述废料收集箱上方开口，所述固定板架设安装于所述废料收集箱上；所述夹持机构和剥皮机构安装于所述固定板上；所述剥皮机构用于对裁切线缆的塑料外皮，包括第一气缸、安装座、第二气缸、固定刀座和活动刀座；所述第一气缸安装于所述固定板上，所述第一气缸与所述安装座连接，驱动所述安装座移动；所述安装座呈C形结构；在所述安装座的一侧安装有所述固定刀座，在所述安装座的另一侧安装有所述活动刀座；所述第二气缸安装于所述安装座上，与所述活动刀座连接，驱动所述活动刀座运动；所述夹持机构用于对线缆进行夹持固定，包括第三气缸、固定夹块和活动夹块；所述固定夹块固定安装于所述固定板上；所述活动夹块与所述固定夹块相...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾一峰，
申请(专利权)人：苏州昱艺鑫电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32