本实用新型专利技术涉及电缆生产领域，特别是涉及一种用于电缆生产的铜线整直装置，包括辅助机构、整直机构、进给机构和调节机构，辅助机构上侧设置有整直机构，整直机构一侧设置有进给机构，进给机构上侧设置有调节机构，进给机构包括驱动电机、第一传动轮、第二传动轮和传动皮带，驱动电机动力端设置有第一传动轮，第一传动轮下侧设置有第二传动轮，第一传动轮外圈设置有传动皮带；第一传动轮与驱动电机的动力端键连接，第一传动轮与第二传动轮通过传动皮带连接；其有益效果在于：驱动电机通过第一传动轮和传动皮带带动第二传动轮进行转动，第二传动轮通过连接轴带动主滚轮进行转动，铜线受到挤压力不断向下整直滚轮方向移动，从而实现自动进给。动进给。动进给。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电缆生产的铜线整直装置
[0001]本技术涉及电缆生产领域，特别是涉及一种用于电缆生产的铜线整直装置。
技术介绍
[0002]电缆是线缆的分支，为了方便运输，电缆生产商通常会把电缆按圆周环绕捆绑成电缆盘进行出售，因而电缆长期在处于环绕状态，电缆在生产的过程中，工作人员必须将电缆整直，以便对电缆进行缠绕绝缘膜等工序。传统技术中，电缆的拉直方式通常为人工拉直，拉直效率低下，费时费力，而且拉直效果不理想。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于电缆生产的铜线整直装置。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]一种用于电缆生产的铜线整直装置，包括辅助机构、整直机构、进给机构和调节机构，所述辅助机构上侧设置有所述整直机构，所述整直机构一侧设置有所述进给机构，所述进给机构上侧设置有所述调节机构，所述进给机构包括驱动电机、第一传动轮、第二传动轮和传动皮带，所述驱动电机动力端设置有所述第一传动轮，所述第一传动轮下侧设置有所述第二传动轮，所述第一传动轮外圈设置有所述传动皮带；其中，所述第一传动轮与所述驱动电机的动力端键连接，所述第一传动轮与所述第二传动轮通过所述传动皮带连接。
[0006]优选地，所述整直机构包括下整直滚轮、上整直滚轮、主滚轮和滚轮底座，所述下整直滚轮上侧设置有所述上整直滚轮，所述上整直滚轮一侧设置有所述主滚轮，所述下整直滚轮、所述上整直滚轮、所述主滚轮前后侧都设置有所述滚轮底座。
[0007]优选地，所述下整直滚轮、所述上整直滚轮和所述主滚轮与所述滚轮底座转动连接，所述主滚轮通过连接轴与所述第二传动轮键连接。
[0008]优选地，所述调节机构包括液压缸底座、液压缸、调节板和支撑座，所述支撑座上侧设置有所述液压缸底座，所述液压缸底座内圈设置有所述液压缸，所述液压缸活动端设置有所述调节板。
[0009]优选地，所述液压缸底座与所述支撑座焊接，所述调节板与所述驱动电机的底座通过螺栓连接，连接所述上整直滚轮的所述滚轮底座与所述调节板焊接。
[0010]优选地，所述辅助机构包括整直平台和移动轮，所述整直平台下侧设置有所述移动轮；其中所述支撑座与所述整直平台焊接，连接所述下整直滚轮的所述滚轮底座与所述整直平台焊接。
[0011]有益效果在于：驱动电机通过第一传动轮和传动皮带带动第二传动轮进行转动，第二传动轮通过连接轴带动主滚轮进行转动，铜线受到挤压力不断向下整直滚轮方向移动，从而实现自动进给。
附图说明
[0012]图1是本技术所述一种用于电缆生产的铜线整直装置的结构示意图；
[0013]图2是本技术所述一种用于电缆生产的铜线整直装置的主视图；
[0014]图3是本技术所述一种用于电缆生产的铜线整直装置的进给机构的结构示意图；
[0015]图4是本技术所述一种用于电缆生产的铜线整直装置的整直机构的结构示意图。
[0016]附图标记说明：
[0017]1、辅助机构；2、整直机构；3、进给机构；4、调节机构；101、整直平台；102、移动轮；201、下整直滚轮；202、上整直滚轮；203、主滚轮；204、滚轮底座；301、驱动电机；302、第一传动轮；303、第二传动轮；304、传动皮带；401、液压缸底座；402、液压缸；403、调节板；404、支撑座。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0019]如图1
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图4所示，一种用于电缆生产的铜线整直装置，包括辅助机构1、整直机构2、进给机构3和调节机构4，辅助机构1上侧设置有整直机构2，整直机构2一侧设置有进给机构3，进给机构3上侧设置有调节机构4；
[0020]本实施例中：辅助机构1包括整直平台101和移动轮102，整直平台101下侧设置有移动轮102，移动轮102方便工作人员移动该装置；其中支撑座404与整直平台101焊接，连接下整直滚轮201的滚轮底座204与整直平台101焊接。
[0021]本实施例中：整直机构2包括下整直滚轮201、上整直滚轮202、主滚轮203和滚轮底座204，下整直滚轮201上侧设置有上整直滚轮202，下整直滚轮201和上整直滚轮202负责对铜线进行整直，上整直滚轮202一侧设置有主滚轮203，主滚轮203负责挤压铜线，使铜线不断向下整直滚轮201方向移动，实现自动进给，下整直滚轮201、上整直滚轮202、主滚轮203前后侧都设置有滚轮底座204，下整直滚轮201、上整直滚轮202和主滚轮203与滚轮底座204转动连接，主滚轮203通过连接轴与第二传动轮303键连接。
[0022]本实施例中：进给机构3包括驱动电机301、第一传动轮302、第二传动轮303和传动皮带304，驱动电机301作为进给机构3的动力源，负责带动第一传动轮302进行转动，驱动电机301动力端设置有第一传动轮302，第一传动轮302负责通过传动皮带304带动第二传动轮303进行转动，第一传动轮302下侧设置有第二传动轮303，第二传动轮303负责通过连接轴带动主滚轮203进行转动，第一传动轮302外圈设置有传动皮带304，传动皮带304负责传递转动力；其中，第一传动轮302与驱动电机301的动力端键连接，第一传动轮302与第二传动轮303通过传动皮带304连接。
[0023]本实施例中：调节机构4包括液压缸底座401、液压缸402、调节板403和支撑座404，支撑座404上侧设置有液压缸底座401，液压缸底座401负责固定液压缸402，液压缸底座401内圈设置有液压缸402，液压缸402负责根据铜线直径大小带动调节板403进行上下移动，从而调节下整直滚轮201和上整直滚轮202的间距，液压缸402活动端设置有调节板403，调节板403负责固定上整直滚轮202和驱动电机301，液压缸底座401与支撑座404焊接，调节板
403与驱动电机301的底座通过螺栓连接，连接上整直滚轮202的滚轮底座204与调节板403焊接。
[0024]上述结构中，当需要对铜线进行整直时，启动驱动电机301，驱动电机301通过第一传动轮302和传动皮带304带动第二传动轮303进行转动，第二传动轮303通过连接轴带动主滚轮203进行转动；同时，启动液压缸402，根据铜线直径控制液压缸402活动端进行上下运动，带动调节板403进行上下运动，调节下整直滚轮201与上整直滚轮202的间距，从而满足不同直径的铜线的整直需求；所需要整直的铜线从主滚轮203一侧进入装置，铜线受到挤压力不断向下整直滚轮201方向移动，从而实现自动进给。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电缆生产的铜线整直装置，其特征在于：包括辅助机构(1)、整直机构(2)、进给机构(3)和调节机构(4)，所述辅助机构(1)上侧设置有所述整直机构(2)，所述整直机构(2)一侧设置有所述进给机构(3)，所述进给机构(3)上侧设置有所述调节机构(4)，所述进给机构(3)包括驱动电机(301)、第一传动轮(302)、第二传动轮(303)和传动皮带(304)，所述驱动电机(301)动力端设置有所述第一传动轮(302)，所述第一传动轮(302)下侧设置有所述第二传动轮(303)，所述第一传动轮(302)外圈设置有所述传动皮带(304)；其中，所述第一传动轮(302)与所述驱动电机(301)的动力端键连接，所述第一传动轮(302)与所述第二传动轮(303)通过所述传动皮带(304)连接。2.根据权利要求1所述的一种用于电缆生产的铜线整直装置，其特征在于：所述整直机构(2)包括下整直滚轮(201)、上整直滚轮(202)、主滚轮(203)和滚轮底座(204)，所述下整直滚轮(201)上侧设置有所述上整直滚轮(202)，所述上整直滚轮(202)一侧设置有所述主滚轮(203)，所述下整直滚轮(201)、所述上整直滚轮(202)、所述主滚轮(203)前后侧都设置有所述滚轮底座(204)。3.根据权利要求2所述的一种用于电缆...
【专利技术属性】
技术研发人员：张华保，
申请(专利权)人：洛阳三五电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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