一种钢筋调直机的多规格调直机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢筋调直机的多规格调直机构，涉及钢筋调直技术领域，包括安装箱和清理组件，安装箱的内部设有调直组件，调直组件包括第一安装框、两个主动调直轮、第一电机、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带和调节机构，第一安装框固定设置在安装箱内壁的顶部，第一安装框的内部转动连接有两个等距设置的主动调直轮，本实用新型专利技术的有益效果是：根据钢筋的直径规格调节两个主动调直轮与两个从动调直轮上下之间的距离，适用性更广，电动液压缸的伸缩端通过支撑台带动第二安装框进行同步运动，通过第二安装框顶端的定位杆与第一安装框表面的定位孔相互配合，确保了第二安装框调节的过程不易发生位置偏移，提高了准确性。提高了准确性。提高了准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋调直机的多规格调直机构


[0001]本技术涉及一种调直机构，特别涉及一种钢筋调直机的多规格调直机构，属于钢筋调直


技术介绍

[0002]随着建筑业的发展，混凝土构件中钢筋箍的调直量大幅度增加，形状各异的钢筋箍筋是楼房建筑工地上用量最大的构件。长期以来，它都是靠建筑工人手工制成，其工艺较为落后，不能满足现代施工进度的需要，且大量浪费钢材、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸精度和形状精度差，严重制约了工期进度和楼体整体建筑质量。改变传统的手工调直和半机械式钢筋箍生产方式，其中申请号为“CN201921426644.1”所公开的“一种钢筋调直机构”，包括机架，所述机架上设置有上调直轮和下调直轮，数个所述上调直轮通过轴可上下移动地设置在机架一侧，所述上调直轮下端设置有数个可旋转的所述下调直轮，所述上调直轮和所述下调直轮错位设置，且共同夹紧钢筋以对其进行调直操作。本技术提供的钢筋调直机构结构简单，操作简便，自动化程度高，经再一步检索发现，其申请号为“CN202022782165.2”所公开的“一种钢筋调直机构”，第一梯形板的一端设有连杆，第二梯形板与调直轮相连，底板上还间隔设有驱动件和支板，驱动件的输出端设有传动件，传动件的端部设有推拉杠杆，推拉杠杆包括相连的环形部和杆部，杆部的相对两端分别与传动件和支板转动连接，杆部驱动环形部靠近或远离调直框，环形部内套设有拉杆，拉杆与连杆固定连接。本技术提供的钢筋调直机构结构新颖，提高钢筋调直机构的复位速度，进而提高钢筋调直机结构的生产效率，但是上述两种调直机构还存在以下缺陷：
[0003]调直轮是固定设置的，不方便对多规格的钢筋进行调直，使用范围受限，在调直的过程不能清理钢筋表面的锈蚀和杂质，后期清理较为麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢筋调直机的多规格调直机构，以解决上述
技术介绍
中提出的调直轮是固定设置的，不方便对多规格的钢筋进行调直，使用范围受限，在调直的过程不能清理钢筋表面的锈蚀和杂质，后期清理较为麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢筋调直机的多规格调直机构，包括安装箱和清理组件，所述安装箱的内部设有调直组件，所述调直组件包括第一安装框、两个主动调直轮、第一电机、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带和调节机构，所述第一安装框固定设置在安装箱内壁的顶部，所述第一安装框的内部转动连接有两个等距设置的主动调直轮，其中一个所述主动调直轮表面的一侧固定设有第一皮带轮，所述第一电机固定设置在第一安装框顶端的一侧，所述第一电机的传动轴固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间传动连接有皮带。
[0006]优选的，所述调节机构包括第二安装框、两个从动调直轮、支撑台和电动液压缸，所述电动液压缸固定设置在安装箱内部的底端，所述电动液压缸的伸缩端固定连接有支撑
台，所述支撑台的顶端固定连接有第二安装框，所述第二安装框的内部转动连接有两个等距设置的从动调直轮。
[0007]优选的，所述第二安装框的表面开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的传动轴与其中一个从动调直轮的一端固定连接。
[0008]优选的，所述第二安装框顶端的四个边角均固定设有定位杆，所述第一安装框表面的四个边角均开设有定位孔，四个所述定位杆分别与四个定位孔的内部滑动连接，所述安装箱的两侧均固定设有支撑管。
[0009]优选的，所述清理组件包括两个限位管、连接管、小型电机、齿环和齿轮，两个所述限位管等距固定设置在其中一个支撑管的一端，两个所述限位管之间转动连接有连接管，所述连接管的一端固定连接有齿环，所述小型电机固定设置在其中一个支撑管的一侧，所述小型电机的传动轴固定连接有齿轮，所述齿环和齿轮之间啮合连接。
[0010]优选的，所述连接管的另一端固定连接有两个等距设置的弹性板，两个所述弹性板相对应的一侧均固定连接有清理块。
[0011]优选的，所述安装箱的表面固定连接有开关面板，所述开关面板的表面设有第一电机开关、第二电机开关、小型电机开关和电动液压缸开关，所述第一电机通过第一电机开关与电源电性连接，所述第二电机通过第二电机开关与电源电性连接，所述小型电机通过小型电机开关与电源电性连接，所述电动液压缸通过电动液压缸开关与电源电性连接。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种钢筋调直机的多规格调直机构具有如下有益效果：
[0013]1、根据钢筋的直径规格调节两个主动调直轮与两个从动调直轮上下之间的距离，适用性更广，通过开启电动液压缸开关，电动液压缸的伸缩端通过支撑台带动第二安装框进行同步运动，通过第二安装框顶端的定位杆与第一安装框表面的定位孔相互配合，确保了第二安装框调节的过程不易发生位置偏移，提高了准确性，当主动调直轮通过钢筋与从动调直轮相接触时，关闭电动液压缸开关，使用更加灵活；
[0014]2、小型电机的传动轴通过齿环和齿轮的相互配合带动连接管进行转动，连接管通过两个弹性板带动两个清理块进行同步转动，两个清理块的表面与钢筋表面相接触转动摩擦清理表面的锈蚀和杂质，使用更加方便。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧面结构示意图；
[0017]图3为本技术的剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术图3的A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、安装箱；2、调直组件；3、安装槽；4、第二电机；5、清理组件；6、定位杆；7、定位孔；8、支撑管；9、清理块；10、开关面板；11、弹性板；201、第一安装框；202、主动调直轮；203、第一电机；204、第一皮带轮；205、第二皮带轮；206、皮带；207、调节机构；208、第二安装框；209、从动调直轮；210、支撑台；211、电动液压缸；51、限位管；52、连接管；53、小型电机；54、齿环；55、齿轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供了一种钢筋调直机的多规格调直机构，括安装箱1和清理组件5，安装箱1的内部设有调直组件2，调直组件2包括第一安装框201、两个主动调直轮202、第一电机203、第一皮带轮204、第二皮带轮205、皮带206和调节机构207，第一安装框201固定设置在安装箱1内壁的顶部，第一安装框201的内部转动连接有两个等距设置的主动调直轮202，其中一个主动调直轮202表面的一侧固定设有第一皮带轮204，第一电机203固定设置在第一安装框201顶端的一侧，第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋调直机的多规格调直机构，包括安装箱(1)和清理组件(5)，其特征在于，所述安装箱(1)的内部设有调直组件(2)，所述调直组件(2)包括第一安装框(201)、两个主动调直轮(202)、第一电机(203)、第一皮带轮(204)、第二皮带轮(205)、皮带(206)和调节机构(207)，所述第一安装框(201)固定设置在安装箱(1)内壁的顶部，所述第一安装框(201)的内部转动连接有两个等距设置的主动调直轮(202)，其中一个所述主动调直轮(202)表面的一侧固定设有第一皮带轮(204)，所述第一电机(203)固定设置在第一安装框(201)顶端的一侧，所述第一电机(203)的传动轴固定连接有第二皮带轮(205)，所述第一皮带轮(204)与第二皮带轮(205)之间传动连接有皮带(206)。2.根据权利要求1所述的一种钢筋调直机的多规格调直机构，其特征在于：所述调节机构(207)包括第二安装框(208)、两个从动调直轮(209)、支撑台(210)和电动液压缸(211)，所述电动液压缸(211)固定设置在安装箱(1)内部的底端，所述电动液压缸(211)的伸缩端固定连接有支撑台(210)，所述支撑台(210)的顶端固定连接有第二安装框(208)，所述第二安装框(208)的内部转动连接有两个等距设置的从动调直轮(209)。3.根据权利要求2所述的一种钢筋调直机的多规格调直机构，其特征在于：所述第二安装框(208)的表面开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)的内部固定连接有第二电机(4)，所述第二电机(4)的传动轴与其中一个从动调直轮(209)的一端固定连接。4.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢定富，程明乐，
申请(专利权)人：安徽源捷全建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：