本实用新型专利技术公开了一种电缆制造用绞合装置，包括支撑机构，还包括设置在所述支撑机构上的用于对电缆进行转动绞合的绞合机构，所述绞合机构与所述支撑机构连接；所述支撑机构包括底板，所述底板上端设置有第一支架，所述第一支架一侧设置有第二支架，所述第一支架另一侧设置有第三支架；所述绞合机构包括设置在所述第一支架、所述第二支架上的上料机构，所述上料机构上设置有用于对线体进行支撑限位的限位机构。本实用新型专利技术通过绞合机构的上料机构、限位机构、导料机构、动力机构使绞线在支撑轴的转动下绞合在内径的主线体上，整体结构简单，简化操作，提高了对绞合线的生产效率和质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆制造用绞合装置
[0001]本技术涉及电缆制造领域，特别是涉及一种电缆制造用绞合装置。
技术介绍
[0002]成缆机是一种用于各种截面的多芯橡套电缆、塑力电缆、交联电缆、电话电缆、控制电缆的成缆、装铠用的电线电缆设备，成缆机的结构与绞线机的绞笼大致相似，在绞笼上有放绝缘芯盘的线盘架。目前电缆的绞合生产过程中，绞合的操作设备复杂，设备整体体积较大，生产流水线较长，造成了工人的操作难度，且不便于对后期的维护检修，影响了生产的效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电缆制造用绞合装置。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]一种电缆制造用绞合装置，包括支撑机构，还包括设置在所述支撑机构上的用于对电缆进行转动绞合的绞合机构，所述绞合机构与所述支撑机构连接；所述支撑机构包括底板，所述底板上端设置有第一支架，所述第一支架一侧设置有第二支架，所述第一支架另一侧设置有第三支架；
[0006]所述绞合机构包括设置在所述第一支架、所述第二支架上的上料机构，所述上料机构上设置有用于对线体进行支撑限位的限位机构，以及设置在所述限位机构一侧的用于对线体进行绞合支撑的导料机构，所述上料机构远离所述限位机构一侧设置有动力机构，所述导料机构、所述限位机构、所述动力机构与所述上料机构连接；
[0007]所述上料机构包括支撑轴，所述支撑轴上靠近所述第一支架一侧设置有两处安装盘，所述安装盘间均布有固定架，所述固定架上设置有向外的开口槽，所述固定架上位于所述开口槽上侧设置有固定板，相对所述固定架上穿过所述开口槽设置有绞线轮，所述第三支架上设置有主线轮；所述限位机构包括设置在远离所述第一支架一侧的安装盘上的锥形孔，所述锥形孔远离所述第一支架一侧设置有沉槽，所述沉槽内上下均设置有水平限位辊，所述安装盘上位于所述沉槽外侧设置有框架，所述框架内靠外设置有径向固定辊，所述框架上远离所述径向固定辊处设置有通槽，所述通槽内通过滑座连接有径向活动辊，且该滑座与所述通槽后壁间设置有弹簧；所述导料机构包括设置在所述支撑轴上的安装座，所述安装座上设置有下支撑辊，所述下支撑辊上侧设置有上支撑辊；所述支撑轴轴心设置有贯穿孔，所述支撑轴上位于所述导料机构一侧设置有上料孔，所述支撑轴轴心远离所述上料机构一侧设置有与所述上料孔连通的出料孔。
[0008]进一步设置：所述动力机构包括设置在所述支撑轴上的副带轮，所述副带轮下侧设置有电动机，所述电动机输出轴上设置有主带轮，所述主带轮、所述副带轮为同步带轮，所述副带轮、所述主带轮外径上设置有同步带。
[0009]如此设置，通过所述电动机的工作带动所述主带轮、所述副带轮转动，使所述支撑
轴整体进行旋转。
[0010]进一步设置：所述动力机构包括设置在所述支撑轴上的副链轮，所述副链轮下侧设置有电动机，所述电动机输出轴上设置有主链轮，所述主链轮、所述副链轮外径上设置有链条。
[0011]如此设置，通过所述电动机的工作带动所述主链轮、所述副链轮转动，使所述支撑轴整体进行旋转。
[0012]进一步设置：所述支撑轴与所述第一支架、所述第二支架转动连接，且所述支撑轴两端穿过所述第一支架、所述第二支架。
[0013]如此设置，保证所述第一支架、所述第二支架对所述支撑轴转动的支撑稳定性，使所述绞线轮上的线体绕中心主线进行绞合。
[0014]进一步设置：所述固定架与所述安装盘焊接，所述安装盘与所述支撑轴焊接，所述固定板与所述固定架一侧转动连接，另一侧螺栓连接。
[0015]如此设置，焊接提高所述支撑轴、所述安装盘、所述固定架连接件的牢固性，通过所述固定板便于对所述绞线轮进行安装固定。
[0016]进一步设置：所述锥形孔、所述沉槽与所述安装盘一体成型，所述锥形孔与所述绞线轮水平对应。
[0017]如此设置，使所述锥形孔对对应所述绞线轮上的线体进行导向限位。
[0018]进一步设置：所述水平限位辊与所述安装盘转动连接，所述框架与所述安装盘螺栓连接。
[0019]如此设置，使所述水平限位辊对经过的线体进行辅助支撑，保证移动的顺畅性。
[0020]进一步设置：所述径向固定辊与所述框架转动连接，所述径向活动辊通过滑座与所述框架滑动连接，所述弹簧与所述框架、所述滑座焊接。
[0021]如此设置，通过所述安装盘在转动过程中，通过向外的离心力使所述径向活动辊在所述框架上向外滑动，对经过的线体进行夹持限位，避免线体的上料松动。
[0022]进一步设置：所述安装座与所述支撑轴焊接，所述下支撑辊、所述上支撑辊与所述安装座转动连接，所述安装座与所述锥形孔水平对应。
[0023]如此设置，使所述下支撑辊、所述上支撑辊对所述绞线轮上的线体进入所述上料孔时进行导向支撑。
[0024]进一步设置：所述绞合机构外侧设置有箱罩，所述箱罩与所述底板螺钉连接，所述底板前侧设置有箱门。
[0025]如此设置，通过所述箱罩对整体运行过程中进行防护，提高操作安全性。
[0026]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0027]通过绞合机构的上料机构、限位机构、导料机构、动力机构使绞线在支撑轴的转动下绞合在内径的主线体上，整体结构简单，简化操作，提高了对绞合线的生产效率和质量。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提
下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1是本技术所述一种电缆制造用绞合装置的结构示意图；
[0030]图2是本技术所述一种电缆制造用绞合装置的实施例1的去除箱罩的结构示意图；
[0031]图3是图2的俯视结构示意图；
[0032]图4是图3的主剖结构示意图；
[0033]图5是图4的A处放大结构示意图；
[0034]图6是本技术所述一种电缆制造用绞合装置的上料机构的局部放大结构示意图；
[0035]图7是本技术所述一种电缆制造用绞合装置的限位机构的局部放大结构示意图；
[0036]图8是本技术所述一种电缆制造用绞合装置的导料机构的局部放大结构示意图；
[0037]图9是本技术所述一种电缆制造用绞合装置的实施例2的去除箱罩的结构示意图。
[0038]附图标记说明如下：
[0039]1、支撑机构；11、底板；12、第一支架；13、第二支架；14、第三支架；2、绞合机构；21、上料机构；211、支撑轴；212、安装盘；213、固定架；214、开口槽；215、固定板；216、绞线轮；217、主线轮；22、限位机构；221、锥形孔；222、沉槽；223、水平限位辊；224、框架本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆制造用绞合装置，包括支撑机构(1)，其特征在于：还包括设置在所述支撑机构(1)上的用于对电缆进行转动绞合的绞合机构(2)，所述绞合机构(2)与所述支撑机构(1)连接；所述支撑机构(1)包括底板(11)，所述底板(11)上端设置有第一支架(12)，所述第一支架(12)一侧设置有第二支架(13)，所述第一支架(12)另一侧设置有第三支架(14)；所述绞合机构(2)包括设置在所述第一支架(12)、所述第二支架(13)上的上料机构(21)，所述上料机构(21)上设置有用于对线体进行支撑限位的限位机构(22)，以及设置在所述限位机构(22)一侧的用于对线体进行绞合支撑的导料机构(23)，所述上料机构(21)远离所述限位机构(22)一侧设置有动力机构(24)，所述导料机构(23)、所述限位机构(22)、所述动力机构(24)与所述上料机构(21)连接；所述上料机构(21)包括支撑轴(211)，所述支撑轴(211)上靠近所述第一支架(12)一侧设置有两处安装盘(212)，所述安装盘(212)间均布有固定架(213)，所述固定架(213)上设置有向外的开口槽(214)，所述固定架(213)上位于所述开口槽(214)上侧设置有固定板(215)，相对所述固定架(213)上穿过所述开口槽(214)设置有绞线轮(216)，所述第三支架(14)上设置有主线轮(217)；所述限位机构(22)包括设置在远离所述第一支架(12)一侧的安装盘(212)上的锥形孔(221)，所述锥形孔(221)远离所述第一支架(12)一侧设置有沉槽(222)，所述沉槽(222)内上下均设置有水平限位辊(223)，所述安装盘(212)上位于所述沉槽(222)外侧设置有框架(224)，所述框架(224)内靠外设置有径向固定辊(225)，所述框架(224)上远离所述径向固定辊(225)处设置有通槽(226)，所述通槽(226)内通过滑座连接有径向活动辊(227)，且该滑座与所述通槽(226)后壁间设置有弹簧(228)；所述导料机构(23)包括设置在所述支撑轴(211)上的安装座(231)，所述安装座(231)上设置有下支撑辊(232)，所述下支撑辊(232)上侧设置有上支撑辊(233)；所述支撑轴(211)轴心设置有贯穿孔(2111)，所述支撑轴(211)上位于所述导料机构(23)一侧设置有上料孔(2113)，所述支撑轴(211)轴心远离所述上料机构(21)一侧设置有与所述上料孔(2113)连通的出料孔(2112...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚洁，
申请(专利权)人：洛阳三五电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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