一种可便捷调节放线张力的绞铜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可便捷调节放线张力的绞铜机，包括壳体和设置在所述壳体内部的放线壳，所述放线壳内壁转动连接有若干个放线筒，所述放线壳一侧设置有驱动部；还包括通孔，所述通孔开设在所述放线壳远离所述放线筒的一侧，若干个放线壳外周面的铜线均穿过通孔，所述壳体宽度方向两内壁之间转动连接有收集杆，收集杆外周面固定套设有蜗轮，所述壳体内壁固定连接有第一电机，第一电机输出端传动连接有蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮相啮合。该可便捷调节放线张力的绞铜机使得收集杆转动对线束进行收集的同时，带动弧形块下降，使线束的张力逐渐降低，抵消收集杆使线束张力逐渐增大的效果，从而减小了线束张力的变化程度，提高了绞线效果。了绞线效果。了绞线效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可便捷调节放线张力的绞铜机


[0001]本技术涉及铜线加工
，具体为一种可便捷调节放线张力的绞铜机。

技术介绍

[0002]绞铜机是将多股铜线绞成一股的机器，多股铜线最终呈螺旋状，达到线材的工艺要求，方便线束的安装与装配。
[0003]如公开号为CN207397807U的一种绞线机，解决了现有技术中绞线机劳动强度大、绞线质量不高的问题。该绞线机包括接线槽，接线槽上并排设有至少一个前夹头和与前夹头一一对应的后夹头，前夹头与后夹头分别固定多根线束的两端并将线束拉直；前夹头包括前夹头底座，所述前夹头底座上固定有轴承，所述轴承内贯穿有转动的旋转轴，所述旋转轴上固定有由上夹爪和下夹爪组成的前夹头气动夹爪，控制所述前夹头气动夹爪动作的气管从所述旋转轴内通过，进入旋转轴之前的气管上还设有旋转接头，所述旋转接头还通过气管连通有电磁阀和气源，所述电磁阀用于控制所述气管的通断。本技术的绞线机结构简单、使用方便，能够减小劳动强度，提高绞线质量，具有很好的实用性。
[0004]但是该专利没有解决绞线时铜线张力不均匀的问题，在铜线缠绕在收集杆上的过程中，收集杆外周面上缠绕的铜线越来越多，导致收集杆每转一圈所收集的铜线越来越多，逐渐拉紧线束，使线束张力越来越大，甚至可能会导致线束的断开，降低了绞线效果。
[0005]所以我们提出了一种可便捷调节放线张力的绞铜机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种可便捷调节放线张力的绞铜机，以解决上述
技术介绍
提出的在铜线缠绕在收集筒上的过程中，收集筒外周面上缠绕的铜线越来越多，导致收集筒每转一圈所收集的铜线越来越多，从而使线束张力越来越大，甚至可能会导致线束的断开，降低了绞线效果的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可便捷调节放线张力的绞铜机，包括壳体和设置在所述壳体内部的放线壳，所述放线壳内壁转动连接有若干个放线筒，所述放线壳一侧设置有驱动部；
[0008]还包括：
[0009]通孔，所述通孔开设在所述放线壳远离所述放线筒的一侧，若干个放线壳外周面的铜线均穿过所述通孔，所述壳体宽度方向两内壁之间转动连接有收集杆，所述收集杆外周面固定套设有蜗轮，所述壳体内壁固定连接有第一电机，所述第一电机输出端传动连接有蜗杆，所述壳体内底壁固定连接有两个支撑座，蜗杆转动穿过两个支撑座，所述蜗杆与所述蜗轮相啮合；
[0010]所述壳体内底壁转动连接有螺纹套，所述螺纹套内螺纹连接有螺杆，所述螺杆顶部设置有弧形块，线束与所述弧形块顶部接触，所述壳体内底壁固定连接有两个引导杆，所
述引导杆滑动穿过所述弧形块，所述螺纹套与所述蜗杆之间设置有联动组件。
[0011]通过采用上述技术方案，通过通孔、收集杆、蜗杆、蜗轮、弧形块和联动组件的配合，使得收集杆转动对线束进行收集的同时，带动弧形块下降，使线束的张力逐渐降低，抵消收集杆使线束张力逐渐增大的效果，从而减小了线束张力的变化程度，提高了绞线效果。
[0012]优选的，所述联动组件包括转动杆，所述转动杆底部与所述壳体内底壁转动连接，所述转动杆外周面从上至下依次固定套设有第一齿轮和第二齿轮，所述第二齿轮与所述蜗杆相啮合，所述螺纹套外周面固定套设有第三齿轮，所述第一齿轮与所述第三齿轮相啮合。
[0013]通过采用上述技术方案，通过第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的配合，使蜗轮能够带动螺纹套转动，从而使弧形块运动，调节线束的张力。
[0014]优选的，所述第二齿轮和所述第三齿轮齿数均为所述第一齿轮齿数的2至4倍。
[0015]通过采用上述技术方案，通过第二齿轮和第三齿轮的齿数均为第一齿轮齿数的2至4倍，使蜗杆带动螺纹套以较低的速度转动，使转动杆带动线束张力的增加量和弧形块带动线束张力的减小量能够相适配。
[0016]优选的，所述螺纹套与所述转动杆外周面共同转动连接有连接板。
[0017]通过采用上述技术方案，通过连接板的设置，使螺纹套和转动杆的转动更加稳定。
[0018]优选的，所述放线壳内壁开设有若干个放置孔，所述放置孔内转动连接有调节齿轮，所述调节齿轮一侧固定连接有调节杆，所述放线筒外周面的铜线滑动穿过对应所述调节杆，所述放线壳侧壁对应所述放置孔的位置固定连接有电动推杆，所述电动推杆输出端固定连接有调节框，所述调节框内固定连接有直齿条，所述直齿条与对应所述调节齿轮相啮合。
[0019]通过采用上述技术方案，通过调节齿轮、直齿条、调节杆和电动推杆的配合，能够在绞线之前对单个放线的张力进行调节，提高绞线质量。
[0020]优选的，所述调节框靠近所述放线壳的一侧固定连接有两个限位块，所述放线壳侧壁对应所述限位块的位置开设有限位槽，所述限位块滑动连接于对应所述限位槽内。
[0021]通过采用上述技术方案，通过限位块和限位槽的配合，使直齿条的运动更加稳定，且不会与对应调节齿轮脱离啮合。
[0022]优选的，所述弧形块顶部开设有约束槽，线束部分位于所述约束槽内。
[0023]通过采用上述技术方案，通过约束槽的开设，进一步的限制了线束的运动，防止线束在弧形块顶部晃动，从而导致线束不能均匀的缠绕在收集杆外周面的情况发生。
[0024]与现有技术相比，本技术的有益效果是：收集杆转动对线束进行收集的同时，带动弧形块下降，使线束的张力逐渐降低，抵消收集杆使线束张力逐渐增大的效果，从而减小了线束张力的变化程度，提高了绞线效果，其具体内容如下；
[0025]1、设置有通孔、收集杆、蜗杆、蜗轮、弧形块、和联动组件，通过通孔、收集杆、蜗杆、蜗轮、弧形块和联动组件的配合，使得收集杆转动对线束进行收集的同时，带动弧形块下降，使线束的张力逐渐降低，抵消收集杆使线束张力逐渐增大的效果，从而减小了线束张力的变化程度，提高了绞线效果；
[0026]2、设置有调节齿轮、直齿条、调节杆和电动推杆，通过调节齿轮、直齿条、调节杆和电动推杆的配合，能够在绞线之前对单个放线的张力进行调节，提高绞线质量。
附图说明
[0027]图1为本技术的整体结构示意图；
[0028]图2为本技术图1中A处的放大图；
[0029]图3为本技术中放线壳的右视图；
[0030]图4为本技术的右剖图；
[0031]图5为本技术的部分三维图。
[0032]图中：1、壳体；2、放线壳；3、放线筒；4、驱动部；5、通孔；6、收集杆；7、蜗轮；8、第一电机；9、蜗杆；10、螺纹套；11、螺杆；12、弧形块；13、引导杆；14、联动组件；141、转动杆；142、第一齿轮；143、第二齿轮；144、第三齿轮；15、连接板；16、放置孔；17、调节齿轮；18、调节杆；19、电动推杆；20、调节框；21、直齿条；22、限位块；23、限位槽；24、约束槽。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可便捷调节放线张力的绞铜机，包括壳体(1)和设置在所述壳体(1)内部的放线壳(2)，所述放线壳(2)内壁转动连接有若干个放线筒(3)，所述放线壳(2)一侧设置有驱动部(4)；其特征在于，还包括：通孔(5)，所述通孔(5)开设在所述放线壳(2)远离所述放线筒(3)的一侧，若干个放线壳(2)外周面的铜线均穿过所述通孔(5)，所述壳体(1)宽度方向两内壁之间转动连接有收集杆(6)，所述收集杆(6)外周面固定套设有蜗轮(7)，所述壳体(1)内壁固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)输出端传动连接有蜗杆(9)，所述壳体(1)内底壁固定连接有两个支撑座，蜗杆(9)转动穿过两个支撑座，所述蜗杆(9)与所述蜗轮(7)相啮合；所述壳体(1)内底壁转动连接有螺纹套(10)，所述螺纹套(10)内螺纹连接有螺杆(11)，所述螺杆(11)顶部设置有弧形块(12)，线束与所述弧形块(12)顶部接触，所述壳体(1)内底壁固定连接有两个引导杆(13)，所述引导杆(13)滑动穿过所述弧形块(12)，所述螺纹套(10)与所述蜗杆(9)之间设置有联动组件(14)。2.根据权利要求1所述的一种可便捷调节放线张力的绞铜机，其特征在于：所述联动组件(14)包括转动杆(141)，所述转动杆(141)底部与所述壳体(1)内底壁转动连接，所述转动杆(141)外周面从上至下依次固定套设有第一齿轮(142)和第二齿轮(143)，所述第二齿轮(143)与所述蜗杆(9)相啮合，所述螺纹套(10)外周面固定套设有第三齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉刚，蒋超飞，
申请(专利权)人：惠州市鑫威码科技有限公司，
类型：新型
国别省市：