一种可调节芯线去皮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及芯线去皮技术领域，具体是一种可调节芯线去皮装置，包括基座，所述基座上安装有输线架和收线架，所述输线架上安装有输线辊，所述收线架上安装有收线辊，所述输线架和收线架之间设置有切割架，所述切割架内腔设置有传动盘，所述传动盘的内盘面上架设有若干道切割刀板，所述切割刀板呈等角度安装在传动盘上，所述切割刀板的底部为安装座，所述安装座的座板上设置有啮合齿纹，所述传动盘的内盘面上设置有螺旋槽，所述切割刀板均通过啮合齿纹安装在螺旋槽的槽口内。本申请对切割刀板之间的间隙进行微调节，从而适应不同直径的电缆线，保证其切割精度。

An Adjustable Core Wire Peeling Device

【技术实现步骤摘要】
一种可调节芯线去皮装置
本技术涉及芯线去皮
，具体是一种可调节芯线去皮装置。
技术介绍
传统剥电缆外皮的工具是使用电工刀、自制勾刀或壁纸刀等工具，由于电缆外皮很硬，在施工中，经常有施工人员在用力过程中用力不当，割到电缆内芯，甚至由于用力过猛导致身体受伤的流血时间的发生。特别是在冬季施工中，电缆外皮会被变得更硬，一般的工具很难将其剥开，过分用力会更加危险，所以使用这类工具在剥电缆外皮的过程中非常不安全。中国专利（授权公告号：CN208337052U）公布了一种电缆剥皮器，通过切刀在辊轮压住电缆的同时插入到电缆内部，从而在向外拉动电缆时，使电缆皮与内芯分离，但是其实际作业时存在一定缺陷，对于不同外径的电缆，无法精准的剥离外侧电缆外皮，存在刮伤芯线的风险。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可调节芯线去皮装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节芯线去皮装置，包括基座，所述基座上安装有输线架和收线架，所述输线架上安装有输线辊，所述收线架上安装有收线辊，所述输线架和收线架均外置驱动电机，驱动电机为相应的输线辊和收线辊的作业动力源，所述输线架和收线架之间设置有切割架，所述切割架主体为圆筒状结构并且为内中空结构，所述切割架内腔设置有传动盘，所述传动盘的中线位置设置有通孔，所述传动盘的内盘面上架设有若干道切割刀板，所述切割刀板呈等角度安装在传动盘上，所述切割刀板的底部为安装座，所述安装座的座板上设置有啮合齿纹，所述传动盘的内盘面上设置有螺旋槽，所述切割刀板均通过啮合齿纹安装在螺旋槽的槽口内，所述传动盘的外平面上设置有环形齿条，所述传动盘的外侧设置有传动齿轮，所述环形齿条与传动齿轮相啮合，所述切割架外置调节电机，所述传动齿轮安装在调节电机的驱动端。作为本技术进一步的方案：所述输线架的后侧设置有导向架，所述导向架的顶部安装有导线穿环。作为本技术进一步的方案：所述基座上还设置有捋线架，所述捋线架架设在切割架的前侧，所述捋线架的顶部设置有作业架，所述作业架分别设置在捋线架的两侧，所述作业架的两端均安装有辊轴，所述辊轴上均安装有捋线辊，位于同一侧的捋线辊之间通过传动带相连接。作为本技术再进一步的方案：所述作业架的底部分别安装有滑动座，所述滑动座的底端安装有滑块，所述作业架的底平面上设置有限位导轨，所述滑块嵌合在限位导轨内，所述作业架的底部设置有架板，架板上横向架设有传动螺杆，所述传动螺杆为双向螺纹杆，所述传动螺杆以中线为分界线其左右两段的外螺纹方向相反，所述滑动座上均设置螺孔，所述滑动座通过螺孔分别安装在传动螺杆的左右两段，所述传动螺杆外接传动转轴，所述传动转轴的驱动端安装有传动手柄。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一．本申请齿纹啮合带动传动盘转动，传动盘带动内盘面上的切割刀板沿着螺旋槽转动，使得切割刀板逐渐滑动至传动盘外沿或逐渐向内沿聚合，从而对切割刀板之间的间隙进行微调节，从而适应不同直径的电缆线，保证其切割精度。二．故而本申请在切割作业前增设有捋线架，通过螺纹传动带动使得电缆线夹持在左右两侧的作业架之间，传动带与电缆线表面相接触，两端的捋线辊辅助捋直电缆线，保证电缆线进入切割架内腔时，与切割刀板相垂直，从而进一步提高切割去皮的效果，保证切割精度。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，以示出符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。同时，这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。图1为本技术实施例一的结构示意图。图2为本技术中传动盘与切割刀板的安装示意图一。图3为本技术中传动盘与切割刀板的安装示意图二。图4为本技术实施例二的结构示意图。图5为本技术中捋线架的结构示意图。图中：1-基座、11-输线架、12-输线辊、13-收线架、14-收线辊、15-导向架、16-导线穿环、2-切割架、21-传动盘、22-切割刀板、23-安装座、24-啮合齿纹、25-螺旋槽、26-环形齿条、27-传动齿轮、28-通孔、3-捋线架、31-作业架、32-辊轴、33-捋线辊、34-传动带、35-滑动座、36-滑块、37-限位导轨、38-架板、39-传动螺杆、4-传动转轴、41-传动手柄。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或同种要素。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一：请参阅图1，一种可调节芯线去皮装置，包括基座1，所述基座1上安装有输线架11和收线架13，所述输线架11上安装有输线辊12，所述收线架13上安装有收线辊14，所述输线架11和收线架13均外置驱动电机，驱动电机为相应的输线辊12和收线辊14的作业动力源。请参阅图1、图2和图3，所述输线架11和收线架13之间设置有切割架2，所述切割架2主体为圆筒状结构并且为内中空结构，所述切割架2内腔设置有传动盘21，所述传动盘21的中线位置设置有通孔28，所述传动盘21的内盘面上架设有若干道切割刀板22，所述切割刀板22呈等角度安装在传动盘21上，所述切割刀板22的底部为安装座23，所述安装座23的座板上设置有啮合齿纹24，所述传动盘21的内盘面上设置有螺旋槽25，所述切割刀板22均通过啮合齿纹24安装在螺旋槽25的槽口内，所述传动盘21的外平面上设置有环形齿条26，所述传动盘21的外侧设置有传动齿轮27，所述环形齿条26与传动齿轮27相啮合，所述切割架2外置调节电机，所述传动齿轮27安装在调节电机的驱动端。本技术的工作原理是：作业时，缆线穿过切割架2并且从传动盘21中间位置的通孔28内穿出，输线辊12以及收线辊14拉动缆线，缆线运动时，切割刀板22切割缆线的表皮。对于不同直径的缆线，本申请可以微调切割刀板22的间隙，通过调节电机带动传动齿轮27运动，传动齿轮27通过齿纹啮合带动环形齿条26，即带动传动盘21转动，而传动盘21带动内盘面上的切割刀板22沿着螺旋槽25转动，使得切割刀板22逐渐滑动至传动盘21外沿或逐渐向内沿聚合，从而对切割刀板22之间的间隙进行微调节，从而适应不同直径的电缆线，保证其切割精度。更进一步，所述输线架11的后侧设置有导向架15，所述导向架15的顶部安装有导线穿环16，用于校正电缆线的方向，避免输线架11和收线架13之间的位置差，造成电缆线呈倾斜式进入切割架2。实施例二：请参阅图4和图5，本实施例作为实施例一进一步的优化，在其基础上，所述基座1上还设置有捋线架3，所述捋线架3架设在切割架2的前侧，所述捋线架3的顶部设置有作业架31，所述作业架31分别设置在捋线架3的两侧，所述作业架31的两端均安装有辊轴32，所述辊轴32上均安装有捋线辊33，位于同一侧的捋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节芯线去皮装置，包括基座（1），所述基座（1）上安装有输线架（11）和收线架（13），所述输线架（11）上安装有输线辊（12），所述收线架（13）上安装有收线辊（14），所述输线架（11）和收线架（13）之间设置有切割架（2），所述切割架（2）主体为圆筒状结构并且为内中空结构，其特征在于，所述切割架（2）内腔设置有传动盘（21），所述传动盘（21）的中线位置设置有通孔（28），所述传动盘（21）的内盘面上架设有若干道切割刀板（22），所述切割刀板（22）呈等角度安装在传动盘（21）上，所述切割刀板（22）的底部为安装座（23），所述安装座（23）的座板上设置有啮合齿纹（24），所述传动盘（21）的内盘面上设置有螺旋槽（25），所述切割刀板（22）均通过啮合齿纹（24）安装在螺旋槽（25）的槽口内，所述传动盘（21）的外平面上设置有环形齿条（26），所述传动盘（21）的外侧设置有传动齿轮（27），所述环形齿条（26）与传动齿轮（27）相啮合，所述切割架（2）外置调节电机，所述传动齿轮（27）安装在调节电机的驱动端。

【技术特征摘要】
1.一种可调节芯线去皮装置，包括基座（1），所述基座（1）上安装有输线架（11）和收线架（13），所述输线架（11）上安装有输线辊（12），所述收线架（13）上安装有收线辊（14），所述输线架（11）和收线架（13）之间设置有切割架（2），所述切割架（2）主体为圆筒状结构并且为内中空结构，其特征在于，所述切割架（2）内腔设置有传动盘（21），所述传动盘（21）的中线位置设置有通孔（28），所述传动盘（21）的内盘面上架设有若干道切割刀板（22），所述切割刀板（22）呈等角度安装在传动盘（21）上，所述切割刀板（22）的底部为安装座（23），所述安装座（23）的座板上设置有啮合齿纹（24），所述传动盘（21）的内盘面上设置有螺旋槽（25），所述切割刀板（22）均通过啮合齿纹（24）安装在螺旋槽（25）的槽口内，所述传动盘（21）的外平面上设置有环形齿条（26），所述传动盘（21）的外侧设置有传动齿轮（27），所述环形齿条（26）与传动齿轮（27）相啮合，所述切割架（2）外置调节电机，所述传动齿轮（27）安装在调节电机的驱动端。2.根据权利要求1所述的可调节芯线去皮装置，其特征在于，所述输线架（11）的后侧设置有导向架（15），所述导向架（15）的顶部安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：李生金，
申请(专利权)人：广州市铕利电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44