一种燃气热水锅炉回燃室制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃气热水锅炉回燃室，包括锅壳前管板和锅壳筒体，所述锅壳筒体内部设置有回燃室，回燃室附近的多个烟气管，所述回燃室一侧设置有直拉杆，所述回燃室另一侧连接后炉胆，所述回燃室内壁左右两侧设置为前管板和后管板，所述回燃室还焊接有螺纹烟管，原回燃室前管板无耐火层，回燃室管板直接受高温烟气冲刷，且锅炉频繁启停，受高低温交替，易造成热疲劳，加耐火层后，回燃室管板与烟气不直接接触，可以得到很好的保护，防止回燃室管板开裂。

A Gas-fired Hot Water Boiler Reburning Chamber

【技术实现步骤摘要】
一种燃气热水锅炉回燃室
本技术涉及锅炉保护
，具体是一种燃气热水锅炉回燃室。
技术介绍
锅炉包括电热水锅炉、燃油热水锅炉、燃气热水锅炉及燃煤热水锅炉等，热水锅炉就是生产热水的锅炉，是指利用燃料燃烧释放的热能或其它的热能(如电能、太阳能等)把水加热到额定温度的一种热能设备。锅炉虽然被广泛使用，但是传统的锅炉回燃室前管板无耐火层，回燃室管板直接受高温烟气冲刷，且锅炉频繁启停，受高低温交替，易造成热疲劳，因此，本领域技术人员提供了一种燃气热水锅炉回燃室，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种燃气热水锅炉回燃室，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种燃气热水锅炉回燃室，包括锅壳前管板和锅壳筒体，所述锅壳筒体左端安装有锅壳前管板，所述锅壳筒体内部设置有后炉胆，所述锅壳筒体外表面依次安装有管子、吊耳、法兰a、管子a和汽水分离器，所述管子上端安装有法兰，所述汽水分离器上端安装有管子b，所述汽水分离器下端通过法兰b连接入孔装置；所述锅壳筒体右端安装有锅炉后管板，所述锅炉后管板安装有压力表管座和水位计管座，所述锅壳筒体内部设置有回燃室，回燃室附近的多个烟气管，所述回燃室一侧设置有直拉杆，所述回燃室另一侧连接后炉胆，所述回燃室内壁左右两侧设置为前管板和后管板，所述回燃室还焊接有螺纹烟管。作为本技术进一步的方案：所述回燃室和后炉胆焊接固定，且后炉胆和回燃室的每条对接焊缝进行10％射线探伤。作为本技术再进一步的方案：所述螺纹烟管与回燃室焊接前经过预胀工艺处理。作为本技术再进一步的方案：所述锅壳筒体外表面涂刷有油漆。作为本技术再进一步的方案：所述回燃室内衬有50mm厚刚玉莫来石浇注料。与现有技术相比，本技术的有益效果是：原回燃室前管板无耐火层，回燃室管板直接受高温烟气冲刷，且锅炉频繁启停，受高低温交替，易造成热疲劳，加耐火层后，回燃室管板与烟气不直接接触，可以得到很好的保护，防止回燃室管板开裂。附图说明图1为一种燃气热水锅炉回燃室的结构示意图。图2为一种燃气热水锅炉回燃室的侧视图。图中：1-锅壳前管板、2-锅壳筒体、3-法兰、4-管子、5-吊耳、6-法兰a、7-管子a、8-法兰b、9-管子b、10-汽水分离器、11-人孔装置、12-锅炉后管板、13-压力表管座、14-水位计管座、15-给水装置、20-螺纹烟管、21-直拉杆a、22-回燃室、23-直拉杆b、24-后炉胆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种燃气热水锅炉回燃室，包括锅壳前管板1和锅壳筒体2，所述锅壳筒体2左端安装有锅壳前管板1，所述锅壳筒体2内部设置有后炉胆24，所述锅壳筒体2外表面依次安装有管子4、吊耳5、法兰a6、管子a7和汽水分离器10，所述管子4上端安装有法兰3，所述汽水分离器10上端安装有管子b9，所述汽水分离器10下端通过法兰b8连接入孔装置11；所述锅壳筒体2右端安装有锅炉后管板12，所述锅炉后管板12安装有压力表管座13和水位计管座14，所述锅壳筒体2内部设置有回燃室22，回燃室11附近的多个烟气管，所述回燃室22一侧设置有直拉杆21，所述回燃室22另一侧连接后炉胆24，所述回燃室22内壁左右两侧设置为前管板和后管板，所述回燃室22还焊接有螺纹烟管20。所述回燃室22和后炉胆24焊接固定，且后炉胆24和回燃室22的每条对接焊缝进行10％射线探伤。所述螺纹烟管20与回燃室22焊接前经过预胀工艺处理。所述锅壳筒体2外表面涂刷有油漆。所述回燃室22内衬有50mm厚刚玉莫来石浇注料。本技术的工作原理是：本技术为生活提供热水，在后炉胆24内燃烧的烟气首先要进入回燃室22，回燃室22中的烟气温度一般为1200℃左右，高温烟气又通过回燃室22流入焊接在回燃室管板上的烟气管内，在烟气管内对处于烟气管外周的水进行加热，烟气在锅炉中折返多个回程，使烟气在锅炉中将烟气中具有的热量尽可能地释放出来，对烟气管外周的水进行加热，原回燃室前管板无耐火层，回燃室22管板直接受高温烟气冲刷，且锅炉频繁启停，受高低温交替，易造成热疲劳，加耐火层后，回燃室22管板与烟气不直接接触，可以得到很好的保护，防止回燃室22管板开裂。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气热水锅炉回燃室，包括锅壳前管板(1)和锅壳筒体(2)，其特征在于，所述锅壳筒体(2)左端安装有锅壳前管板(1)，所述锅壳筒体(2)内部设置有后炉胆(24)，所述锅壳筒体(2)外表面依次安装有管子(4)、吊耳(5)、法兰a(6)、管子a(7)和汽水分离器(10)，所述管子(4)上端安装有法兰(3)，所述汽水分离器(10)上端安装有管子b(9)，所述汽水分离器(10)下端通过法兰b(8)连接入孔装置(11)；所述锅壳筒体(2)右端安装有锅炉后管板(12)，所述锅炉后管板(12)安装有压力表管座(13)和水位计管座(14)，所述锅壳筒体(2)内部设置有回燃室(22)，回燃室(22)附近的多个烟气管，所述回燃室(22)一侧设置有直拉杆(21)，所述回燃室(22)另一侧连接后炉胆(24)，所述回燃室(22)内壁左右两侧设置为前管板和后管板，所述回燃室(22)还焊接有螺纹烟管(20)。

【技术特征摘要】
1.一种燃气热水锅炉回燃室，包括锅壳前管板(1)和锅壳筒体(2)，其特征在于，所述锅壳筒体(2)左端安装有锅壳前管板(1)，所述锅壳筒体(2)内部设置有后炉胆(24)，所述锅壳筒体(2)外表面依次安装有管子(4)、吊耳(5)、法兰a(6)、管子a(7)和汽水分离器(10)，所述管子(4)上端安装有法兰(3)，所述汽水分离器(10)上端安装有管子b(9)，所述汽水分离器(10)下端通过法兰b(8)连接入孔装置(11)；所述锅壳筒体(2)右端安装有锅炉后管板(12)，所述锅炉后管板(12)安装有压力表管座(13)和水位计管座(14)，所述锅壳筒体(2)内部设置有回燃室(22)，回燃室(22)附近的多个烟气管，所述回燃室(22)一侧设置有直拉杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王力，刘永来，何旭刚，周恩朋，
申请(专利权)人：徐州工业锅炉有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32