锅炉烟气余热回收设备制造技术

本申请公开了一种锅炉烟气余热回收设备，包括锅炉、换热机构和第一清洁机构，锅炉上设置有出气管，出气管和换热机构相连通，换热机构和第一清洁机构相连，换热机构包括第一换热箱、多个第一换热管，第一换热箱和出气管相连通，第一换热管设置在第一换热箱内，第一清洁机构包括多个第一磁性件、多个第二磁性件和驱动组件，相互配合的第一磁性件和第二磁性件相互吸引，第一磁性件套设在第一换热管上，第一磁性件和第一换热管外壁相抵接；第二磁性件设置在第一换热管内，第二磁性件抵接于第一换热管的内壁，驱动组件设置在第一清洁机构上，驱动组件和第一磁性件相连。能够有效防止换热管的内外两侧壁粘附烟尘和水垢，提高了换热效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
锅炉烟气余热回收设备


[0001]本申请涉及工业锅炉的
，尤其涉及一种锅炉烟气余热回收设备。

技术介绍

[0002]锅炉是常见的热力设备，用于对水进行加热，经过加热的水能够用于生活或者生产用水。
[0003]锅炉在加热水的过程中，会产生大量的高温烟气，其高温烟气的温度能够达到160℃至250℃，如果直接将烟气排放至空气中，会造成能源的浪费，因此会借助余热回收装置对高温烟气进行利用。
[0004]相关技术中，气
‑
水余热回收方式是常用的一种余热回收方式，即将烟气通过换热管与冷凝水进行换热，冷凝水温度升高，烟气温度降低。但是烟气中含有固体颗粒、灰尘、废渣等烟尘杂质，在换热过程中，烟尘会粘附在换热管的管壁上，同时，水在加热过程中会出现水垢，水垢也会粘附在换热管的管壁上，长期使用后，换热管的内外两侧分别粘附大量的烟尘和水垢，从而会降低换热效率。

技术实现思路

[0005]本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0006]为此，本申请的一个目的在于提供一种锅炉烟气余热回收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉烟气余热回收设备，其特征在于，包括锅炉、换热机构和第一清洁机构，其中，所述换热机构包括第一换热箱、多个第一换热管，其中，所述第一换热箱内依次设有进水腔、换热腔和出水腔；多个所述第一换热管并排设置在所述换热腔内，且每个所述第一换热管分别与所述进水腔和所述出水腔连通；所述锅炉设置在所述第一换热箱的一侧，所述锅炉通过出气管和所述换热腔连通，其中，所述锅炉，用于通过所述出气管将烟气排入所述第一换热箱内；所述第一清洁机构可移动设置在多个所述第一换热管上，所述第一清洁机构包括多个第一磁性件、多个第二磁性件和驱动组件，其中，多个所述第一磁性件分别可移动地套设在对应的所述第一换热管上，所述第一磁性件和所述第一换热管外周壁相抵接，其中，所述第一磁性件，用于对所述第一换热管外壁上附着的烟尘进行刮除；多个所述第二磁性件分别可移动地设置在对应的所述第一换热管内，所述第二磁性件抵接于所述第一换热管的内壁，所述第二磁性件和对应的所述第一磁性件磁性相连，其中，所述第二磁性件，用于对所述第一换热管内壁上附着的水垢进行刮除；所述驱动组件设置在所述第一换热箱上，所述驱动组件分别与多个所述第一磁性件相连，其中，所述驱动组件用于带动所述第一磁性件在所述第一换热管上往复移动。2.根据权利要求1所述的锅炉烟气余热回收设备，其特征在于，所述第一磁性件包括连接环、多个第一磁性清洁块和多个第一弹性连接件，所述第一弹性连接件和所述第一磁性清洁块一一配合设置，其中，所述连接环与所述驱动组件相连；多个所述第一弹性连接件环绕设置在所述连接环的内周壁上；所述第一磁性清洁块设置在所述第一弹性连接件远离所述连接环的一端，多个所述第一磁性清洁块分别贴合于所述第一换热管的外周壁上。3.根据权利要求2所述的锅炉烟气余热回收设备，其特征在于，所述连接环内周壁处形成导向槽，所述第一弹性连接件位于所述导向槽内，所述第一磁性清洁块滑移设置在所述导向槽内，所述第一磁性清洁块相互远离的两侧壁分别抵接于所述导向槽的两槽壁。4.根据权利要求2所述的锅炉烟气余热回收设备，其特征在于，所述第二磁性件包括多个第二磁性清洁块和多个第二弹性连接件，其中，多个所述第二磁性清洁块和多个所述第二弹性连接件交错相连，多个所述第二弹性清洁块均贴合于所述第一换热管内...

【专利技术属性】
技术研发人员：王美华，魏天月，
申请(专利权)人：徐州工业锅炉有限公司，
类型：发明
国别省市：