一种高压电容器生产上托自动化生产流水线制造技术

技术编号:22262856 阅读:101 留言:0更新日期:2019-10-10 15:13
本实用新型专利技术公开了一种高压电容器生产上托自动化生产流水线,包括步进电机、箱盖焊接台、伺服电机、第一移动小车、第二移动小车、转运台和第三移动小车,所述步进电机的转子通过联轴器与输送带底部的输送辊相固定,且输送带上放置有电容器,同时电容器表面粘贴有二维码贴片;所述箱盖焊接台安装在输送带的正上侧,且输送带左上侧安装有红外传感器,同时输送带左下侧安装有扫描仪,所述扫描仪与PLC控制器电性相连接;所述伺服电机的转子与丝杆通过联轴器相固定。该高压电容器生产上托自动化生产流水线,自动化设备代替人工操作,可以快速周转电容器,节省人力物力,提高生产效率等特点。

An Automatic Production Line for Supporting High Voltage Capacitor

【技术实现步骤摘要】
一种高压电容器生产上托自动化生产流水线
本技术涉及电容器生产线科技
,具体为一种高压电容器生产上托自动化生产流水线。
技术介绍
电力电容器生产过程中,在焊接箱盖完成后,传统做法是通过手动、行车搬运来实现电容器的传送,进到真空罐中抽真空注油,此种方法耗费了大量的人力和时间。为了解决目前市场上所存在的缺点,急需改善电容器生产线装置的技术。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的通过手动、行车搬运来实现电容器的传送,进到真空罐中抽真空注油,此种方法耗费了大量的人力和时间等缺陷,提供一种高压电容器生产上托自动化生产流水线。所述输送带和PLC控制器、第一输送道、第三输送道和第二输送道具有自动化设备代替人工操作,可以快速周转电容器,节省人力物力,提高生产效率等特点。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高压电容器生产上托自动化生产流水线,包括步进电机、箱盖焊接台、伺服电机、第一移动小车、第二移动小车、转运台和第三移动小车,所述步进电机的转子通过联轴器与输送带底部的输送辊相固定,且输送带上放置有电容器,同时电容器表面粘贴有二维码贴片;所述箱盖焊接台安装在输送带的正上侧,且输送带左上侧安装有红外传感器,同时输送带左下侧安装有扫描仪,所述扫描仪与PLC控制器电性相连接;所述伺服电机的转子与丝杆通过联轴器相固定,且丝杆两侧设置有固定杆;所述第一移动小车通过移动台滑接在第一输送道上侧,所述第一输送道与第二输送道之间安装有缓存物流线;所述第二移动小车通过丝杆与固定杆滑接在第三输送道上侧,且第三输送道左上侧安装有输送台,同时输送台右下侧安装有托架,所述托架与组合框架台连接在一起;所述转运台下侧开设有框架放置区,且转运台的右下侧安装有运送台,同时运送台与组合框架台相对接,所述第三移动小车底部与转动电机的转子通过螺栓相固定,且转动电机安装在移动台开设的凹槽内部。优选的,所述扫描仪的型号为FM30,且扫描仪与电容器表面的二维码贴片设置在同一水平面上,扫描仪对电容器表面的二维码贴片进行扫描工作,扫描仪内的信息流系统读取产品信息后,将产品信息保存至信息流数据库的接口表。优选的,所述PLC控制器与伺服电机电性相连接,且PLC控制器的型号为S7-200,同时伺服电机的型号为90ST-M02430,PLC控制器将步进电机关闭,伺服电机转动将第一移动小车移动到与输送带对接的地方。优选的,所述丝杆通过轴承安装在第一输送道、第二输送道和第三输送道的表面,且移动台通过中间的螺纹孔与丝杆螺接在一起。优选的,所述第一移动小车与第二移动小车的结构和尺寸一致,且第一移动小车由输送装置与移动台组成,第一移动小车将电容器转送至指定的缓存物流线,缓存物流线上也安装了红外传感器,以防电容器摔落,可将同型号的电容器进行归集到同一条缓存物流线上,存放快捷、便利。优选的,所述第三移动小车由输送装置、转动电机和移动台组成,且转动电机与PLC控制器电性相连接,同时转动电机的型号为YVP-4,第三移动小车通过转动电机的转子转动,将第三移动小车上的输送装置与第二移动小车相对接。优选的,所述红外传感器与PLC控制器电性相连接,且红外传感器的型号为D203S,红外传感器检测到电容器的位置信息传递给PLC控制器,PLC控制器控制伺服电机的开关。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该高压电容器生产上托自动化生产流水线,扫描仪对电容器表面的二维码贴片进行扫描工作,扫描仪内的信息流系统读取产品信息后,将产品信息保存至信息流数据库的接口表,伺服电机转动将第一移动小车移动到与输送带对接的地方,第一移动小车将电容器转送至指定的缓存物流线,缓存物流线上也安装了红外传感器,以防电容器摔落,自动化设备代替人工操作,可以快速周转电容器,节省人力物力,提高生产效率。附图说明图1为本技术结构正视示意图;图2为本技术结构转动电机和移动台示意图;图3为本技术结构转运台和运送台侧面示意图;图4为本技术结构第二移动小车、输送台和托架侧面示意图。图中标号:1、步进电机,2、电容器,3、输送带,4、箱盖焊接台,5、扫描仪,6、PLC控制器,7、伺服电机,8、丝杆,9、第一输送道,10、第一移动小车,11、缓存物流线,12、第二输送道,13、第二移动小车,14、第三输送道,15、输送台,16、托架,17、框架放置区,18、转运台,19、运送台,20、组合框架台,21、第三移动小车,22、红外传感器,23、转动电机,24、移动台,25、二维码贴片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种高压电容器生产上托自动化生产流水线,包括步进电机1、箱盖焊接台4、伺服电机7、第一移动小车10、第二移动小车13、转运台18和第三移动小车21,步进电机1的转子通过联轴器与输送带3底部的输送辊相固定,且输送带3上放置有电容器2,同时电容器2表面粘贴有二维码贴片25;箱盖焊接台4安装在输送带3的正上侧,且输送带3左上侧安装有红外传感器22,同时输送带3左下侧安装有扫描仪5,第一移动小车10通过移动台24滑接在第一输送道9上侧,第一移动小车10与第二移动小车13的结构和尺寸一致,且第一移动小车10由输送装置与移动台24组成,第一输送道9与第二输送道12之间安装有缓存物流线11;托架16与组合框架台20连接在一起;转运台18下侧开设有框架放置区17,且转运台18的右下侧安装有运送台19,同时运送台19与组合框架台20相对接,第三移动小车21由输送装置、转动电机23和移动台24组成,且转动电机23与PLC控制器6电性相连接,同时转动电机23的型号为YVP-4,第三移动小车21底部与转动电机23的转子通过螺栓相固定,且转动电机23安装在移动台24开设的凹槽内部;红外传感器22与PLC控制器6电性相连接,且红外传感器22的型号为D203S,扫描仪5的型号为FM30,且扫描仪5与电容器2表面的二维码贴片25设置在同一水平面上,扫描仪5与PLC控制器6电性相连接;PLC控制器6与伺服电机7电性相连接,且PLC控制器6的型号为S7-200,同时伺服电机7的型号为90ST-M02430,焊接好的电容器2运行至与红外传感器22水平的位置,红外传感器22检测到电容器2的位置信息传递给PLC控制器6,PLC控制器6将步进电机1关闭,扫描仪5对电容器2表面的二维码贴片25进行扫描工作,扫描仪5内的信息流系统读取产品信息后,将产品信息保存至信息流数据库的接口表;伺服电机7的转子与丝杆8通过联轴器相固定,且丝杆8两侧设置有固定杆;丝杆8通过轴承安装在第一输送道9、第二输送道12和第三输送道14的表面,且移动台24通过中间的螺纹孔与丝杆8螺接在一起,伺服电机7转动将第一移动小车10移动到与输送带3对接的地方,将电容器2移动到第一移动小车10表面上,第一移动小车10将电容器2转送至指定的缓存物流线11,缓存物流线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压电容器生产上托自动化生产流水线,包括步进电机(1)、箱盖焊接台(4)、伺服电机(7)、第一移动小车(10)、第二移动小车(13)、转运台(18)和第三移动小车(21),其特征在于:所述步进电机(1)的转子通过联轴器与输送带(3)底部的输送辊相固定,且输送带(3)上放置有电容器(2),同时电容器(2)表面粘贴有二维码贴片(25);所述箱盖焊接台(4)安装在输送带(3)的正上侧,且输送带(3)左上侧安装有红外传感器(22),同时输送带(3)左下侧安装有扫描仪(5),所述扫描仪(5)与PLC控制器(6)电性相连接;所述伺服电机(7)的转子与丝杆(8)通过联轴器相固定,且丝杆(8)两侧设置有固定杆;所述第一移动小车(10)通过移动台(24)滑接在第一输送道(9)上侧,所述第一输送道(9)与第二输送道(12)之间安装有缓存物流线(11);所述第二移动小车(13)通过丝杆(8)与固定杆滑接在第三输送道(14)上侧,且第三输送道(14)左上侧安装有输送台(15),同时输送台(15)右下侧安装有托架(16),所述托架(16)与组合框架台(20)连接在一起;所述转运台(18)下侧开设有框架放置区(17),且转运台(18)的右下侧安装有运送台(19),同时运送台(19)与组合框架台(20)相对接,所述第三移动小车(21)底部与转动电机(23)的转子通过螺栓相固定,且转动电机(23)安装在移动台(24)开设的凹槽内部。...

【技术特征摘要】
1.一种高压电容器生产上托自动化生产流水线,包括步进电机(1)、箱盖焊接台(4)、伺服电机(7)、第一移动小车(10)、第二移动小车(13)、转运台(18)和第三移动小车(21),其特征在于:所述步进电机(1)的转子通过联轴器与输送带(3)底部的输送辊相固定,且输送带(3)上放置有电容器(2),同时电容器(2)表面粘贴有二维码贴片(25);所述箱盖焊接台(4)安装在输送带(3)的正上侧,且输送带(3)左上侧安装有红外传感器(22),同时输送带(3)左下侧安装有扫描仪(5),所述扫描仪(5)与PLC控制器(6)电性相连接;所述伺服电机(7)的转子与丝杆(8)通过联轴器相固定,且丝杆(8)两侧设置有固定杆;所述第一移动小车(10)通过移动台(24)滑接在第一输送道(9)上侧,所述第一输送道(9)与第二输送道(12)之间安装有缓存物流线(11);所述第二移动小车(13)通过丝杆(8)与固定杆滑接在第三输送道(14)上侧,且第三输送道(14)左上侧安装有输送台(15),同时输送台(15)右下侧安装有托架(16),所述托架(16)与组合框架台(20)连接在一起;所述转运台(18)下侧开设有框架放置区(17),且转运台(18)的右下侧安装有运送台(19),同时运送台(19)与组合框架台(20)相对接,所述第三移动小车(21)底部与转动电机(23)的转子通过螺栓相固定,且转动电机(23)安装在移动台(24)开设的凹槽内部。...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩旭雷乔舒刘吉尧孟亚运
申请(专利权)人:无锡赛晶电力电容器有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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