一种金属带锯床自动送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术针对现有技术中钳口面在夹持过程中容易磨损以及无法夹持不规则物料的问题，提供了一种金属带锯床自动送料装置，属于带锯床技术领域，一种金属带锯床自动送料装置，包括锯切工作台、设置于锯切工作台上部的锯切夹持组件和设置于锯切夹持组件一侧的送料夹持组件，所述送料夹持组件下部活动架设在一导轨上，所述导轨上方固定架设有供物料传输的进料装置，所述锯切夹持组件另一侧设置有与锯切工作台固定相连的物料架。本实用新型专利技术公开的一种金属带锯床自动送料装置优点在于有效的防止物料掉落到工作台内，避免了在使用过程中送料钳口面与物料之间的摩擦延长了钳口的使用寿命，并可适用于非等截面材料的夹持。

An Automatic Feeding Device for Metal Band Sawing Machine

【技术实现步骤摘要】
一种金属带锯床自动送料装置
本技术涉及金属带锯床领域，更具体的说是涉及一种金属带锯床自动送料装置。
技术介绍
金属带锯床主要用于金属材料下料工序，在下料过程中，每切下一段的金属材料后，需要将物料向前推送一段预设长度，再次进行锯切下料。现有技术中所采用的送料机构，通常由送料工作台、锯切用钳口和送料用钳口组成，将待锯切材料置于送料工作台上，利用送料钳口将物料夹紧后向前推送，到达锯切位置后固定用钳口在垂直和水平两个方向将材料夹紧进行锯切，待锯切完成后送料钳口松开，后退到预定位置，送料钳口重新夹紧后松开锯切用钳口，向前推送物料。该种机构有如下缺陷：1、若剩余的料头过短，则送料钳口退到预定位置无法夹持料头，当锯切用钳口松开后，料头失去支撑将落入锯床床身，不但拾取困难而且还会对床身产生冲击；2、由于送料钳口属于单钳口面开合，因此当送料钳口后退到预定位置的过程中，钳口面会与物料产生一定程度的摩擦，使钳口面产生磨损；3、由于单钳口面开合，对于非等截面的物料夹持送料会变得困难。
技术实现思路
本技术提出一种金属带锯床自动送料装置将物料架延伸到锯切工作台防止料头失去支撑将落入锯床床身，设有两个可以活动的送料钳面可以与物料分离时避免与物料之间发生摩擦，而且能适应非等截面的物料夹持送料，有效的解决了现有技术中的问题。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种金属带锯床自动送料装置，包括锯切工作台、设置于锯切工作台上部的锯切夹持组件和设置于锯切夹持组件一侧的送料夹持组件，所述送料夹持组件下部活动架设在一导轨上，所述导轨上方固定架设有供物料传输的进料装置，所述锯切夹持组件另一侧设置有与锯切工作台固定相连的物料架，所述锯切夹持组件包括锯切活动钳口和锯切固定钳口，所述锯切活动钳口一侧设置有驱动锯切活动钳口运动的第一驱动装置，所述送料夹持组件包括第一送料钳口和第二送料钳口，所述第一送料钳口和第二送料钳口两侧分别设置有驱动两个送料钳口运动的第二驱动装置和第三驱动装置。进一步的，所述锯切活动钳口和锯切固定钳口上方连接有第一压紧板，第一送料钳口和第二送料钳口上方连接有第二压紧板，所述第一压紧板和第二压紧板上设置有压紧油缸。钳口组件上部设置带压紧油缸的压紧板可以提高对物料夹持的稳定性，在夹持非等截面物料时起到完全的固定。进一步的，所述送料夹持组件背离锯切夹持组件一侧固定设置有推动送料夹持组件运动的送料液压油缸。送料夹持组件通过送料液压油缸进行送料保证了送料过程的稳定性。进一步的，所述进料装置包括辊筒座和均匀转动设置在辊筒座上的辊筒。通过将物料放置在辊筒上进行传输可以减少物料传输过程中的摩擦阻力。进一步的，所述第一驱动装置为液压油缸，第二驱动装置和第三驱动装置均为带导杆的液压油缸。采用液压油缸驱动钳口可以保证钳口夹持的稳定性，带导杆的液压油缸具有结构紧凑，导向精度高，能承受较大的横向负载和力矩的特点。进一步的，所述锯切活动钳口和锯切固定钳口表面刻有设有条状花纹，所述第一送料钳口和第二送料钳口表面刻有设有网状花纹。钳口面刻有花纹有利于增加钳口面与被夹持物料之间的摩擦力，使物料夹持的更为紧固。进一步的，所述物料架表面固定设置有若干均匀倾斜排布的圆柱形的钢管。物料架表面倾斜设置钢管可以便于完成切割完成的物料及时排出工作台防止掉入锯床床身。本技术具有以下的特点和有益效果：本技术涉及的一种金属带锯床自动送料装置结构简单，设计新颖，使用方便，通过在工作台一侧设置物料架，有效的防止物料掉落到工作台内，送料钳口双面开合，避免了在使用过程中送料钳口面与物料之间的摩擦，有效的延长了钳口面的使用寿命，并可适用于非等截面材料的夹持，送料钳口面分别与带导向杆的油缸连接，提高钳口面夹紧时的刚度，有效地提高了送料的稳定性和可靠性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术中一种金属带锯床自动送料装置的结构示意图；图2为本技术中一种金属带锯床自动送料装置的俯视图。图中，1-锯切工作台；2-导轨；3-物料架；4-锯切活动钳口；5-锯切固定钳口；6-第一送料钳口；7-第二送料钳口；8-第一驱动装置；9-第二驱动装置；10-第三驱动装置；11-第一压紧板；12-第二压紧板；13-压紧油缸；14-送料液压油缸；15-辊筒座；16-辊筒；17-导杆。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。参照图1、图2所示，一种金属带锯床自动送料装置的结构示意图和俯视图，包括锯切工作台1、设置于锯切工作台1上部的锯切夹持组件和设置于锯切夹持组件一侧的送料夹持组件，送料夹持组件背离锯切夹持组件一侧通过一个连杆连接在的送料液压油缸14，送料夹持组件通过送料液压油缸通过油缸的伸缩推动连杆带动送料夹持组件运动，油缸驱动保证了送料过程的稳定性，锯切夹持组件包括可以在锯切工作台上受第一驱动装置驱动8的锯切活动钳口4和通过螺栓固定连接在锯切工作台1上的锯切固定钳口5，锯切活动钳口4和锯切固定钳口表面5刻有设有条状花纹，第一驱动装置8为液压油缸，送料夹持组件包括第一送料钳口6和第二送料钳口7，第一送料钳口6和第二送料钳口7表面刻有设有网状花纹，钳口面刻有花纹有利于增加钳口面与被夹持物料之间的摩擦力，使物料夹持的更为紧固，第一送料钳口6和第二送料钳口7两侧分别活动连接有分别驱动两个送料钳口运动的第二驱动装置9和第三驱动装置10，第一驱动装置8为液压油缸，第二驱动装置9和第三驱动装置10均为带导杆17的液压油缸，采用液压油缸驱动钳口可以保证钳口夹持的稳定性，带导杆的液压油缸具有结构紧凑，导向精度高，能承受较大的横向负载和力矩的特点，送料夹持组件下部活动架设在一导轨2上，导轨2上方通过螺栓固定架设有供物料传输的进料装置，锯切夹持组件另一侧设置有与锯切工作台焊接成一体的物料架3，物料架3表面固定设置有若干均匀倾斜排布的圆柱形的钢管，物料架表面倾斜设置钢管可以便于完成切割完成的物料及时排出工作台防止掉入锯床床身，锯切活动钳口4和锯切固定钳口5上方连接有可调节宽度的第一压紧板11，第一送料钳口6和第二送料钳口7上方连接有可调节宽度的第二压紧板12，压紧板通过调节紧固螺栓的距离实现宽度调节，第一压紧板11和第二压紧板12上设置有压紧油13，钳口组件上部设置带压紧油缸的压紧板可以提高对物料夹持的稳定性，在夹持非等截面物料时起到完全的固定，进料装置包括辊筒座15和均匀转动设置在辊筒座15上的辊筒16，通过将物料放置在辊筒上进行传输可以减少物料传输过程中的摩擦阻力。本技术的工作过程是先将待锯切物料放置在由辊筒座15和辊筒16构成的进料装置上，通过第一送料钳口6右侧钳口面液压油缸和第二送料钳口7左侧钳口面液压油缸驱动第一送料钳口6和第二送料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属带锯床自动送料装置，包括锯切工作台、设置于锯切工作台上部的锯切夹持组件和设置于锯切夹持组件一侧的送料夹持组件，所述送料夹持组件下部活动架设在一导轨上，所述导轨上方固定架设有供物料传输的进料装置，其特征在于：所述锯切夹持组件另一侧设置有与锯切工作台固定相连的物料架，所述锯切夹持组件包括锯切活动钳口和锯切固定钳口，所述锯切活动钳口一侧设置有驱动锯切活动钳口运动的第一驱动装置，所述送料夹持组件包括第一送料钳口和第二送料钳口，所述第一送料钳口和第二送料钳口两侧分别设置有驱动两个送料钳口运动的第二驱动装置和第三驱动装置。

【技术特征摘要】
1.一种金属带锯床自动送料装置，包括锯切工作台、设置于锯切工作台上部的锯切夹持组件和设置于锯切夹持组件一侧的送料夹持组件，所述送料夹持组件下部活动架设在一导轨上，所述导轨上方固定架设有供物料传输的进料装置，其特征在于：所述锯切夹持组件另一侧设置有与锯切工作台固定相连的物料架，所述锯切夹持组件包括锯切活动钳口和锯切固定钳口，所述锯切活动钳口一侧设置有驱动锯切活动钳口运动的第一驱动装置，所述送料夹持组件包括第一送料钳口和第二送料钳口，所述第一送料钳口和第二送料钳口两侧分别设置有驱动两个送料钳口运动的第二驱动装置和第三驱动装置。2.根据权利要求1所述的一种金属带锯床自动送料装置，其特征在于：所述锯切活动钳口和锯切固定钳口上方连接有第一压紧板，第一送料钳口和第二送料钳口上方连接有第二压紧板，所述第一压紧板和第二压...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢建飞，张小杰，
申请(专利权)人：浙江晨雕机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33