本实用新型专利技术提出了一种曲线锯刀杆装夹组件，包括旋转扳手、夹套、第一夹紧件和第二夹紧件，所述夹套固定于曲线锯的输出前端上，所述旋转扳手连接于所述夹套上，其与夹套外壁形成限位空间，所述限位空间内设置有所述第一夹紧件和第二夹紧件，所述第一夹紧件与T型锯条连接用于固定T型锯条，所述第二夹紧件与U型锯条连接用于固定U型锯条，本申请通过增加第二夹紧件，以及设定限位空间，实现了分别对两种刀杆的夹紧，使得夹头整体的兼容性增加，从而提高产品的功能性。
A Kind of Curve Saw Bar Clamping Component
【技术实现步骤摘要】
一种曲线锯刀杆装夹组件
本技术属于电动工具
，特别是指一种曲线锯刀杆装夹组件。
技术介绍
现有曲线锯刀杆夹头存在下述缺陷：夹头只能夹装T型锯条(如附图4所示)，当夹装U型锯条(如附图5所示)时机器工作中锯条立刻脱落，无法使用，因此无法适应市场需求，使用存在局限性。
技术实现思路
本技术提出是提供一种曲线锯刀杆装夹组件，解决了现有技术中曲线锯刀杆夹头只能夹装T型锯条，当夹装U型锯条时机器工作中锯条立刻脱落，无法适应市场需求，使用存在局限性的缺陷。本技术的技术方案是这样实现的：一种曲线锯刀杆装夹组件，包括旋转扳手、夹套、第一夹紧件和第二夹紧件，所述夹套固定于曲线锯的输出前端上，所述旋转扳手连接于所述夹套上，其与夹套外壁形成限位空间，所述限位空间内设置有所述第一夹紧件和第二夹紧件，所述第一夹紧件与T型锯条连接用于固定T型锯条，所述第二夹紧件与U型锯条连接用于固定U型锯条。优选的，所述夹套的底端上设置有一台阶，所述顶端上设置有环状卡槽，所述旋转扳手的内壁上设置有凸起，还包括一弹簧，所述所述弹簧的一端抵至台阶上，另一端抵至凸起上，且环状卡槽内卡接有卡板，所述卡板置于所述旋转扳手的顶面上。优选的，所述凸起与夹套的外壁形成所述限位空间。优选的，所述限位空间的截面包括两相对设置的用于限定第一夹紧件的第一限位槽，两第一限位槽的两对角线端分别为第一夹紧件的夹紧位及松开位，还包括用于限定第二夹紧件的第二限位槽，所述第二限位槽设置于两第一限位槽的一端之间，且第二限位槽与其中一第一限位槽连接端向内凸起形成第二夹紧件的夹紧位，第二限位槽为弧形状，其最凹点为第二夹紧件的松开位，两第一限位槽的另一端之间形成弹簧卡槽，弹簧的一端竖直向上卡接于所述弹簧卡槽内。通过限位空间，当旋转旋转扳手时，变换限位空间即可控制第一夹紧件和第二夹紧件对刀杆的夹紧和松开。优选的，所述第一夹紧件为分别对应T型锯条上两卡槽的两球体结构的第一卡接件。优选的，所述第二夹紧件为对应U型锯条上卡槽的的球体结构的第二卡接件。优选的，所述第二夹紧件为对应U型锯条上卡槽的柱形结构的第三卡接件。综上所述，本技术的优点在于：本技术的一种曲线锯刀杆装夹组件，本申请通过增加第二夹紧件，以及设定限位空间，实现了对两种刀杆的分别夹紧，使得夹头整体的兼容性增加，从而提高产品的功能性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种曲线锯刀杆装夹组件的内部结构示意图；图2为图1中的旋转扳手的结构示意图；图3为图1中去除的卡板的结构示意图；图4为T型锯条的结构示意图；图5为U型锯条的结构示意图；图6为用第二卡接件卡紧U型锯条的结构示意图；图7为卡紧T型锯条的结构示意图；图8为用第三卡接件卡紧U型锯条的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1-8所示一种曲线锯刀杆装夹组件，包括旋转扳手1、夹套2、第一夹紧件和第二夹紧件，所述夹套固定于曲线锯的输出前端上，所述旋转扳手连接于所述夹套上，其与夹套外壁形成限位空间，所述限位空间内设置有所述第一夹紧件4和第二夹紧件5，所述第一夹紧件与T型锯条连接用于固定T型锯条6，所述第二夹紧件与U型锯条连接用于固定U型锯条7。具体的，所述夹套的底端上设置有一台阶9，所述顶端上设置有环状卡槽10，所述旋转扳手的内壁上设置有凸起11，还包括一弹簧3，所述所述弹簧的一端抵至台阶上，另一端抵至凸起上，且环状卡槽内卡接有卡板12，所述卡板置于所述旋转扳手的顶面上。所述凸起与夹套的外壁形成所述限位空间，所述限位空间的截面包括两相对设置的用于限定第一夹紧件的第一限位槽13，两第一限位槽的两对角线端分别为第一夹紧件的夹紧位及松开位，还包括用于限定第二夹紧件的第二限位槽14，所述第二限位槽设置于两第一限位槽的一端之间，且第二限位槽与其中一第一限位槽连接端向内凸起形成第二夹紧件的夹紧位15，第二限位槽为弧形状，其最凹点为第二夹紧件的松开位，两第一限位槽的另一端之间形成弹簧卡槽16，弹簧的一端竖直向上卡接于所述弹簧卡槽内。通过限位空间，当旋转旋转扳手时，变换限位空间即可控制第一夹紧件和第二夹紧件对刀杆的夹紧和松开。所述第一夹紧件为分别对应T型锯条上两卡槽的两球体结构的第一卡接件。所述第二夹紧件为对应U型锯条上卡槽的的球体结构的第二卡接件或是所述第二夹紧件为对应U型锯条上卡槽的柱形结构的第三卡接件8。如图6所示，转动扳手1，装入U型锯条7，松开扳手1(扳手自动复位)φ5.5钢球5自动卡在U型锯条7圆孔内，U型锯条7装夹完成。如图7所示，转动扳手1，装入T型锯条6，松开扳手1(扳手自动复位)φ3.5钢球4自动卡在T型锯条6卡槽内，T型锯条6装夹完成。如图8所示，转动扳手1，装入U型锯条7，松开扳手1(扳手自动复位)特制圆柱销8自动卡在U型锯条7圆孔内，U型锯条7装夹完成。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种曲线锯刀杆装夹组件，其特征在于：包括旋转扳手、夹套、第一夹紧件和第二夹紧件，所述夹套固定于曲线锯的输出前端上，所述旋转扳手连接于所述夹套上，其与夹套外壁形成限位空间，所述限位空间内设置有所述第一夹紧件和第二夹紧件，所述第一夹紧件与T型锯条连接用于固定T型锯条，所述第二夹紧件与U型锯条连接用于固定U型锯条。
【技术特征摘要】
1.一种曲线锯刀杆装夹组件，其特征在于：包括旋转扳手、夹套、第一夹紧件和第二夹紧件，所述夹套固定于曲线锯的输出前端上，所述旋转扳手连接于所述夹套上，其与夹套外壁形成限位空间，所述限位空间内设置有所述第一夹紧件和第二夹紧件，所述第一夹紧件与T型锯条连接用于固定T型锯条，所述第二夹紧件与U型锯条连接用于固定U型锯条。2.根据权利要求1所述的一种曲线锯刀杆装夹组件，其特征在于：所述夹套的底端上设置有一台阶，顶端上设置有环状卡槽，所述旋转扳手的内壁上设置有凸起，还包括一弹簧，所述弹簧的一端抵至台阶上，另一端抵至凸起上，且环状卡槽内卡接有卡板，所述卡板置于所述旋转扳手的顶面上。3.根据权利要求2所述的一种曲线锯刀杆装夹组件，其特征在于：所述凸起与夹套的外壁形成所述限位空间。4.根据权利要求3所述的一种曲线锯刀杆装夹组件，其特征在于：所述限位空间的截...
【专利技术属性】
技术研发人员：李龙，
申请(专利权)人：浙江武义工力电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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