一种超声波清洗机的冷却装置制造方法及图纸

技术编号:22258366 阅读:15 留言:0更新日期:2019-10-10 12:36
本实用新型专利技术公开了一种超声波清洗机的冷却装置,涉及超声波清洗机技术领域,其技术方案要点是:包括机体、敞口向上设置在机体内的清洗槽、设置在清洗槽底部的超声波换能器,还包括冷却机构,冷却机构包括水泵、循环管,水泵处在机体外,循环管的一端连接在水泵的一端中,循环管的另一端穿过清洗槽并连接在水泵的另一端。循环管注入导热液,通过水泵可使导热液在循环管内循环流动,导热液在清洗液一端吸热,再到机体外散热,从而通过导热液的循环流动消耗清洗液产生的热量,降低清洗液的温度增长速度,从而减少对处在清洗槽中的样品的影响。

A Cooling Device for Ultrasound Cleaner

【技术实现步骤摘要】
一种超声波清洗机的冷却装置
本技术涉及超声波清洗机
,特别涉及一种超声波清洗机的冷却装置。
技术介绍
超声波清洗是指利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用,使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。在所有的清洗方式中,超声波清洗是效率最高、效果最好的一种,因此被广泛使用。目前,如图1所示,一种实验室用的超声波清洗机,其包括机体1、清洗槽11、设置在槽底的超声波换能器12、用于放置实验器具的盛物架3,盛物架3放置到清洗槽11中,倒入清洗液,使清洗液漫过待清洗的实验器材,再通过超声波换能器12产生超声波以进行超声波清洗。实验室中,超声波清洗机不仅仅能到对实验器具进行清洗,还能够对实验室中的样品进行一些前处理、破碎、分散、助溶、提取萃取、加速化学反应等,具有非常广泛的适用范围。但是,由于超声波清洗机在使用过程中,清洗液振动会发热,进而使清洗液温度提高,而较高的温度容易破坏样品中的细胞、蛋白、有机物等,影响后续实验。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种超声波清洗机的冷却装置,其通过导热液的循环流动,加速清洗液的热量散发,以达到降低清洗液温度的目的。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种超声波清洗机的冷却装置,包括机体、敞口向上设置在机体内的清洗槽、设置在清洗槽底部的超声波换能器,还包括冷却机构,所述冷却机构包括水泵、循环管,所述水泵处在机体外,循环管的一端连接在水泵的一端中,循环管的另一端穿过清洗槽并连接在水泵的另一端。通过上述技术方案,循环管注入导热液,通过水泵可使导热液在循环管内循环流动,清洗槽内的清洗液由于振动而升温时,温度传递到处在清洗槽内的一段循环管内的导热液中,被加热后的导热液在运动到机体外后,会将热量散发到空气中,使导热液的温度下降,从而通过导热液的循环流动消耗清洗液产生的热量,降低清洗液的温度增长速度,从而减少对处在清洗槽中的样品的影响。优选的,所述循环管包括吸热管、若干连接管,所述吸热管位于清洗槽内,所述吸热管的两端通过若干连接管分别与水泵的两端连通,所述吸热管呈蛇形设置。通过上述技术方案,吸热管与清洗液的接触面积大,流经吸热管的导热液能充分吸热,从而使导热液在固定流速的情况下能携带更多的热量,加快散热效率;另外,也可降低对水泵功率的要求,也能保持较好的散热能力,减少能耗。优选的,所述循环管还包括两个放热管,两个放热管均处在机体外,所述吸热管的两端通过若干连接管分别与两个放热管连通,两个放热管通过若干连接管分别与水泵的两端连通,所述放热管呈U形。通过上述技术方案,增加放热管与外界空气的接触面积,使得导热液在流经放热管时能充分放热,使导热液在吸热管内再次吸热时也能吸收大量热量。优选的,所述清洗槽中设有若干支撑柱,支撑柱一端连接在清洗槽槽底,支撑柱的另一端向上延伸并高于处在清洗槽内的循环管,若干支撑柱对称分布在清洗槽内的循环管的两侧。通过上述技术方案,盛物架放置在支撑柱上,避免盛物架和循环管直接接触,防止盛物架对循环管造成损伤,延长循环管的使用寿命。优选的,所述冷却机构还包括支撑台,所述支撑台上设有冷却槽,两个放热管均处在冷却槽中。通过上述技术方案,可以在冷却槽中添加冷却水,水的导热性能比空气好,导热液在流经放热管后,热量在冷却水中能快速扩散,使导热液的温度下降得更快,便于导热液后续的再次吸热。优选的,所述冷却槽中设有排水管和进水管,排水管和进水管均设有阀门。通过上述技术方案,方便冷却槽加水和放水,当超声波清洗机长时间工作下,冷却水温度升高无法满足散热需要时,也能快速进行更换。优选的,所述循环管上设有进液管和排液管,进液管和排液管上均设有阀门。通过上述技术方案,当循环管内的导热液多次使用后,导热性能会下降,通过排液管将这些导热液排空后,再通过进液管在循环管内注入新的导热液,使整个冷却机构的冷却效果保持良好。优选的,所述排液管位于冷却槽外,所述排液管的两端穿设至冷却槽内,所述排液管的一端与循环管连通,所述排液管的阀门处在冷却槽外。通过上述技术方案,便于控制排液管的启闭,使循环管内的导热液能更方便地被排出至冷却槽中,再由冷却槽中的排水管排出。综上所述,本技术对比于现有技术的有益效果为:1.通过设置循环管和水泵,加速清洗液的散热,从而降低清洗液的升温速度,对样品进行保护;2.通过设置吸热管和放热管,增强导热液的吸热能力和放热能力,进一步加快对清洗液的散热;3.通过设置冷却槽,利用冷却水比空气更容易散热的特点,加快导热液的散热速度,进一步控制清洗液的温度。附图说明图1为现有技术的结构示意图;图2为实施例的整体结构示意图;图3为实施例的冷却机构的结构示意图。附图标记:1、机体;11、清洗槽;12、超声波换能器;13、支撑柱;2、冷却机构;21、水泵;22、循环管;221、吸热管;222、放热管;223、连接管;23、进液管;24、排液管;25、支撑台;251、冷却槽;26、进水管;27、排水管;3、盛物架。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种超声波清洗机的冷却装置,如图2所示,包括机体1、冷却机构2、盛物架3,机体1上设有清洗槽11,清洗槽11的槽口竖直朝上,清洗槽11的槽底设有超声波换能器12,清洗槽11内还设有若干支撑柱13,冷却机构2位于机体1的一侧,盛物架3可从上往下放入到清洗槽11的支撑柱13上,冷却机构2用于使清洗槽11内的温度不会过快上升。参见图2、图3,冷却机构2包括水泵21、循环管22、支撑台25,支撑台25连接在机体1侧壁上,支撑台25上设有冷却槽251、进水管26、排水管27,进水管26和排水管27分别位于支撑台25的两侧外侧壁上,并且进水管26和排水管27均与冷却槽251连通,进水管26远离冷却槽251的槽底,排水管27靠近冷却槽251的槽底,排水管27和进水管26处在冷却槽251外的端部上均设有阀门,水泵21处在冷却槽251内。循环管22包括吸热管221、两个放热管222、若干连接管223,吸热管221呈蛇形且处在清洗槽11内,吸热管221处在盛物架3和清洗槽11槽底之间,两个放热管222均处在冷却槽251中且分别位于冷却槽251的两侧,放热管222均为U型,且两个放热管222的中部相对设置,若干连接管223分别将水泵21的两端与两个放热管222连通,若干连接管223分别将两个放热管222与吸热管221连通。循环管22上还设有排液管24、进液管23,进液管23和排液管24分别连接在水泵21两侧的连接管223上,进液管23远离相应连接管223的一端竖直朝上,且进液管23上设有阀门,排液管24为U型,排液管24的两端均处在冷却槽251内,排液管24的一端连接在相应连接管223上,排液管24的另一端处在相应连接管223的下方,排液管24的中部处在冷却槽251外并设有阀门。在实际操作过程中,将盛物架3从上往下放入到清洗槽11中,若干支撑柱13将盛物架3支撑住,装有样品的实验器具再放置到盛物架3上,在清洗槽11中倒入足够的清洗液,使清洗液将实验器具部分浸没,再启动超声波换能器12,使清洗液振动,若对实验器具的振动时间较短,则只启动水泵21,使水泵2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超声波清洗机的冷却装置,包括机体(1)、敞口向上设置在机体(1)内的清洗槽(11)、设置在清洗槽(11)底部的超声波换能器(12),其特征是:还包括冷却机构(2),所述冷却机构(2)包括水泵(21)、循环管(22),所述水泵(21)处在机体(1)外,循环管(22)的一端连接在水泵(21)的一端中,循环管(22)的另一端穿过清洗槽(11)并连接在水泵(21)的另一端。

【技术特征摘要】
1.一种超声波清洗机的冷却装置,包括机体(1)、敞口向上设置在机体(1)内的清洗槽(11)、设置在清洗槽(11)底部的超声波换能器(12),其特征是:还包括冷却机构(2),所述冷却机构(2)包括水泵(21)、循环管(22),所述水泵(21)处在机体(1)外,循环管(22)的一端连接在水泵(21)的一端中,循环管(22)的另一端穿过清洗槽(11)并连接在水泵(21)的另一端。2.根据权利要求1所述的一种超声波清洗机的冷却装置,其特征是:所述循环管(22)包括吸热管(221)、若干连接管(223),所述吸热管(221)位于清洗槽(11)内,所述吸热管(221)的两端通过若干连接管(223)分别与水泵(21)的两端连通,所述吸热管(221)呈蛇形设置。3.根据权利要求2所述的一种超声波清洗机的冷却装置,其特征是:所述循环管(22)还包括两个放热管(222),两个放热管(222)均处在机体(1)外,所述吸热管(221)的两端通过若干连接管(223)分别与两个放热管(222)连通,两个放热管(222)通过若干连接管(223)分别与水泵(21)的两端连通,所述放热管(222)呈U形。4.根据权利要求1所述的一种超声波...

【专利技术属性】
技术研发人员:牛禾丁苗王晖
申请(专利权)人:台州市环境监测中心站
类型:新型
国别省市:浙江,33

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