气体换向装置和内燃机制造方法及图纸

技术编号:22256749 阅读:17 留言:0更新日期:2019-10-10 11:50
本发明专利技术提供了一种气体换向装置及内燃机,其中,气体换向装置包括:箱体,箱体上设置有进气口及与进气口相连通的第一排气口和第二排气口;换向部件,设置于箱体内,换向部件包括螺柱及位于螺柱两端的第一挡盘和第二挡盘;执行部件,与螺柱相连接,执行部件可驱动螺柱转动及移动,以带动第一挡盘密封第一排气口或带动第二挡盘密封第二排气口。本发明专利技术提出气体换向装置可以保证第一挡盘与第一排气口的贴合程度及第二挡盘与第二排气口的贴合程度,从而有效地提升了气体换向装置整体的密封性。

Gas commutator and internal combustion engine

【技术实现步骤摘要】
气体换向装置和内燃机
本专利技术涉及机械工程
,具体而言,涉及一种气体换向装置和一种内燃机。
技术介绍
目前,内燃机排放气体的处理方式复杂多样,例如,直接排放、设备加热、尾气再处理等,同一设备也需要根据工况进行处理方式的转换。通常人们使用气体换向装置改变排气通道的方式来实现处理方式的转换。相关技术中,气体换向装置主要分为机械式、气动式和液动式。机械式气体换向装置结构相对简单,但密封性能与操控性较差,难以消除运动副间隙,而且气体膨胀空间小。气动式与液动式气体换向装置精度较高、密封性好、操控性好,但成本高、结构复杂,通道流量受限。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本专利技术第一方面提供了一种气体换向装置。本专利技术第二方面提供了一种内燃机。本专利技术第一方面提供了一种气体换向装置,包括:箱体,箱体上设置有进气口及与进气口相连通的第一排气口和第二排气口;换向部件,设置于箱体内,换向部件包括螺柱及位于螺柱两端的第一挡盘和第二挡盘;执行部件,与螺柱相连接,执行部件可驱动螺柱转动及移动,以带动第一挡盘密封第一排气口或带动第二挡盘密封第二排气口。本专利技术提出气体换向装置,箱体上设置有进气口及第一排气口和第二排气口,第一排气口和第二排气口位于箱体相对的两侧壁;换向部件包括螺柱及位于螺柱两端的第一挡盘和第二挡盘,第一挡盘用于密封第一排气口,第二挡盘用于密封第二排气口,且沿第一排气口至第二排气口的方向,第一挡盘和第二挡盘具有朝向第一排气口或第二排气口移动的空间;执行部件与螺柱凸出箱体的部分相连接,执行部件可驱动螺柱转动及移动,以使得第一挡盘和第二挡盘转动及移动,进而使得第一挡盘密封第一排气口或第二挡盘密封第二排气口,保证气体的换向。具体地,执行部件通过螺柱驱动第一挡盘和第二挡盘转动,使得第一挡盘与第一排气口对齐或第二挡盘与第二排气口对齐;当第一挡盘与第一排气口对齐时,执行部件通过螺柱驱动第一挡盘朝向第一排气口运动,使得第一挡盘完全密封第一排气口,避免空隙的存在;当第二挡盘与第二排气口对齐时,执行部件通过螺柱驱动第二挡盘朝向第二排气口运动,使得第二挡盘完全密封第二排气口,避免空隙的存在。本专利技术提出的气体换向装置通过对换向部件及执行部件的结构优化,第一挡盘可朝向第一排气口运动,保证了第一挡盘与第一排气口的贴合程度;第二挡盘可朝向第二排气口运动,保证了第二挡盘与第二排气口的贴合程度,从而有效地提升了气体换向装置整体的密封性。根据本专利技术上述的气体换向装置,还可以具有以下附加技术特征:在上述技术方案中,优选地,执行部件还包括:把手,把手的一端与螺柱连接,把手的另一端设置有安装孔,通过把手转动螺柱;第一丝座,设置于箱体上;基于进气口与第一排气口相连通的情况,螺栓穿过安装孔并拧紧于第一丝座内。在该技术方案中,执行部件包括相互配合的把手及第一丝座。其中,把手的一端与螺柱凸于箱体的部分固定连接,把手的另一端设置有安装孔;工作人员可以通过把手手动驱动螺柱转动,使得第一挡盘与第一排气口对齐或使得第二挡盘与第二排气口对齐。第一丝座设置于箱体的外壁,当第二挡盘与第二排气口对齐时,位于把手上的安装孔恰好与第一丝座对齐,此时将螺栓穿过安装孔并拧紧于第一丝座内。在拧紧螺栓的过程中,螺栓会通过把手给螺柱一个朝向第二排气口运动的力,进而驱使螺柱带动第二挡盘朝向第二排气口运动,使得第二挡盘与第二排气口出的箱体内壁紧密贴合,保证第二挡盘对第二排气口的有效密封。具体地,当气体需要从第一排气口排出时,首先转动把手,使得第二挡盘与第二排气口对齐;然后将螺栓拧紧于第一丝座内,驱使第二挡盘朝向第二排气口运动并密封第二排气口。在上述任一技术方案中,优选地,执行部件还包括:螺母,套设于螺柱上,位于把手和箱体的外壁之间;第二丝座,设置于箱体上;基于进气口与第二排气口相连通的情况,朝向箱体拧紧螺母,螺栓穿过安装孔并位于第二丝座内。在该技术方案中,执行部件还包括套设于螺柱上的螺母及位于箱体外壁的第二丝座。其中,螺母位于把手和箱体的外壁之间,螺柱靠近螺母的一端是设置有螺纹的,另一端并不设置螺纹;第二丝座与第一丝座在箱体的外壁错开设置,第一丝座的螺纹深度要大于第二丝座的螺纹深度。当第一挡盘与第一排气口对齐时,位于把手上的安装孔恰好与第二丝座对齐,此时朝向箱体一侧拧紧螺母,螺母与箱体的外壁相贴合后继续拧紧螺母,使得螺母给螺柱一个反向的力,螺柱在这个力的作用下带动第一挡盘朝向第一排气口运动,直至第一挡盘完全密封第一排气口;第一挡盘密封第一排气口后,螺栓穿过安装孔并位于第一丝座内,保证螺柱及第一挡盘的定位。具体地,当气体需要从第二排气口排出时,首先转动把手,使得第一挡盘与第一排气口对齐;然后朝向箱体一侧拧紧螺母,使得螺柱在反向力的作用下带动第一挡盘朝向第一排气口运动,使得第一挡盘与第一排气口出的箱体内壁紧密贴合,保证第一挡盘对第一排气口的有效密封。在上述任一技术方案中,优选地,换向部件还包括:加强板,设置于箱体的内壁,位于第一排气口及第二排气口处,且加强板在箱体内壁的投影面积大于第一排气口及第二排气口的面积。在该技术方案中,第一排气口及的第二排气口的位置设置有加强板,且加强板的尺寸大于第一排气口及第二排气口的尺寸。一方面,保证提高第一排气口及第二排气口处的结构强度,并通过加强板的平面度要求,实现第一挡盘及第二挡盘良好的贴合与密封效果;另一方面,加强板具有良好限位的作用,防止气体换向装置失效。具体地,本专利技术提出的气体换向装置,在箱体内仅存在有螺柱、第一挡盘、第二挡盘及加强板,而第一挡盘、第二挡盘及加强板均为保证结构靠近箱体内壁,在箱体内的空间占比小,相对增大了箱体内部的气体膨胀空间,提升了后处理空间,特别是对高温气体的消声与降温效果较好。具体地,第一挡盘与第二挡盘之间的距离小于两个加强板之间的距离,使得第一挡盘与第二挡盘具有活动空间;且第一排气口与第二排气口错开设置,保证气体换向装置的单向导通性。在上述任一技术方案中,优选地,还包括:垫圈,套设于螺柱上,位于螺柱穿过箱体的位置;安装座,设置于箱体上,螺柱远离第一排气口的一端位于安装座内。在该技术方案中,为保证气体换向装置的密封性,避免螺柱穿过箱体的位置存空隙,螺柱上套设有垫圈,使得垫圈与螺柱及箱体上对应的孔壁相贴合,提升气体换向装置的密封性;箱体的底部焊接安装座,安装座的内孔直径不小于下板面加工孔的直径,且安装座的内孔为盲孔,作用在于提供螺柱下部的运动空间,且实现下板面加工孔的密封。在上述任一技术方案中,优选地,还包括:进气管,设置于箱体上,并与进气口相连通;第一排气管,设置于箱体上,并与第一排气口相连通;第二排气管,设置于箱体上,并与第二排气口相连通。在该技术方案中,箱体的进气口处设置有进气管,保证气体换向装置与外部气源相连通;箱体的第一排气口处设置有第一排气管,在箱体的第二排气口处设置有第二排气管,保证气体的排出。在上述任一技术方案中,优选地,还包括:压盘,设置于第一排气管的端部;弹性件,套设于第一排气管上,弹性件的两端分别与箱体的外壁及位于压盘相抵接。在该技术方案中,第一排气管的端部设置有压盘,保证第一排气管与外部结构的连接;第一排气管上套设有弹性件,弹性件与第一排气管中心同轴且无运动干涉,且弹性件的两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气体换向装置,其特征在于,包括:箱体,所述箱体上设置有进气口及与所述进气口相连通的第一排气口和第二排气口;换向部件,设置于所述箱体内,所述换向部件包括螺柱及位于所述螺柱两端的第一挡盘和第二挡盘;执行部件,与所述螺柱相连接,所述执行部件可驱动所述螺柱转动及移动,以带动所述第一挡盘密封所述第一排气口或带动所述第二挡盘密封所述第二排气口。

【技术特征摘要】
1.一种气体换向装置,其特征在于,包括:箱体,所述箱体上设置有进气口及与所述进气口相连通的第一排气口和第二排气口;换向部件,设置于所述箱体内,所述换向部件包括螺柱及位于所述螺柱两端的第一挡盘和第二挡盘;执行部件,与所述螺柱相连接,所述执行部件可驱动所述螺柱转动及移动,以带动所述第一挡盘密封所述第一排气口或带动所述第二挡盘密封所述第二排气口。2.根据权利要求1所述的气体换向装置,其特征在于,所述执行部件还包括:把手,所述把手的一端与所述螺柱连接,所述把手的另一端设置有安装孔,通过所述把手转动所述螺柱;第一丝座,设置于所述箱体上;基于所述进气口与所述第一排气口相连通的情况,螺栓穿过所述安装孔并拧紧于所述第一丝座内。3.根据权利要求2所述的气体换向装置,其特征在于,所述执行部件还包括:螺母,套设于所述螺柱上,位于所述把手和所述箱体的外壁之间;第二丝座,设置于所述箱体上;基于所述进气口与所述第二排气口相连通的情况,朝向所述箱体拧紧所述螺母,所述螺栓穿过所述安装孔并位于所述第二丝座内。4.根据权利要求1至3中任一项所述的气体换向装置,其特征在于,所述换向部件还包括:加强板,设置于所述箱体的内壁,位于所述第一排气口及所述第二排气口处,且所述加强板在所述箱体内壁的投...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯成黄贤辉徐伟满军城闫宇浩吴强
申请(专利权)人:三一重型装备有限公司
类型:发明
国别省市:辽宁,21

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