一种烟气的脱硫装置及脱硫工艺制造方法及图纸

本发明专利技术实施例公开了一种烟气的脱硫装置，包括原料添加设备和脱硫塔，原料添加设备顺次连接有一级沉淀池、二级沉淀池和循环池，循环池通过输送管路连接脱硫塔，输送管路上设有电磁循环泵；脱硫塔内从上到下依次交替设置有若干除雾区和喷淋区，除雾区设有除雾器，喷淋区设有层喷淋管，喷淋管与输送管路的出口连接，且喷淋管上设置有若干喷淋头；脱硫塔底端的侧壁设置有烟气的进气口，脱硫塔的顶面设置有排气口；脱硫塔的底端通过排液口顺次连接循环池和一级沉淀池，其脱硫工艺包括步骤：S100、脱硫及除雾；S200、制备及结晶；S300、沉淀；S400、循环利用；本发明专利技术通过改变制备碱液的方式以及脱硫塔中脱硫液的喷淋方式降低管路的堵塞几率，提升脱硫效率。

A Flue Gas Desulfurization Device and Desulfurization Technology

【技术实现步骤摘要】
一种烟气的脱硫装置及脱硫工艺
本专利技术实施例涉及脱硫装置
，具体涉及一种烟气的脱硫装置及脱硫工艺。
技术介绍
双碱法是采用钠基脱硫剂进行塔内脱硫，由于钠基脱硫剂碱性强，吸收二氧化硫后反应产物溶解度大，不会造成过饱和结晶，造成结垢堵塞问题。另一方面脱硫产物被排入再生池内用氢氧化钙进行还原再生，再生出的钠基脱硫剂再被打回脱硫塔循环使用。双碱法脱硫工艺降低了投资及运行费用，比较适用于中小型锅炉进行脱硫改造。双碱法烟气脱硫技术是利用氢氧化钠溶液作为启动脱硫剂，配制好的氢氧化钠溶液直接打入脱硫塔洗涤脱除烟气中SO2来达到烟气脱硫的目的，然后脱硫产物经脱硫剂再生池还原成氢氧化钠再打回脱硫塔内循环使用。但是在实际脱硫反应的过程中，CaSO3与氧气或水分间的副反应常常会出现过饱和的现象，过多的析出晶体严重时会对输送管道造成堵塞，清理费时，同时降低脱硫反应的效率，增加脱硫成本。
技术实现思路
为此，本专利技术实施例提供一种烟气的脱硫装置及脱硫工艺，通过改变制备碱液的方式以及脱硫塔中脱硫液的喷淋方式以解决现有技术中管路容易堵塞，脱硫效率低下的问题。为了实现上述目的，本专利技术实施例提供如下技术方案：一种烟气的脱硫装置，包括原料添加设备和脱硫塔，原料添加设备顺次连接有一级沉淀池、二级沉淀池以及循环池，循环池通过输送管路连接脱硫塔，输送管路上设置有电磁循环泵；脱硫塔内从上到下依次交替设置有若干除雾区和喷淋区，除雾区设有除雾器，喷淋区设有若干层喷淋管，喷淋管与输送管路的出口连接，且喷淋管上设置有若干喷淋头；脱硫塔底端的侧壁设置有烟气的进气口，脱硫塔的顶面设置有排气口；脱硫塔的底端通过排液口顺次连接循环池和一级沉淀池。本专利技术实施例的特征还在于，循环池包括第一通路和第二通路，二级沉淀池包括上部通路和下部通路，一级沉淀池包括位于上方的通液部以及位于下方的结晶部；第一通路的进液口连接上部通路的出液口，第一通路的出液口连接输送管路的入口；第二通路的进液口连接排液口，第二通路的出液口连接通液部的进液口，通液部的出液口连接上部通路的进液口，通液部连接原料添加设备，结晶部设置有晶体收集口。本专利技术实施例的特征还在于，循环池上设置有控制中心，循环池内部设置有用于检测溶液酸碱程度的pH计，控制中心电性连接pH计以及电磁循环泵。本专利技术实施例的特征还在于，同一喷淋区的若干喷淋管位于不同水平高度，且位于不同水平面的喷淋管交叉设置。本专利技术实施例的特征还在于，进气管偏心设置在脱硫塔的侧壁，且脱硫塔构造成从底部到中部逐渐外开的腰塔状的双曲线引风结构，脱硫塔内壁设置有旋流引风螺纹。本专利技术实施例的特征还在于，循环池的第二通路内设置有用于对其内溶液进行搅拌的搅拌装置。一种烟气的脱硫装置的脱硫工艺，包括如下步骤：S100、脱硫及除雾：待处理烟气在脱硫塔中反复进行烟气脱硫和除雾步骤，脱硫后的烟气净化后排放，排出液转入循环池；S200、制备及结晶：制备脱硫液，连同循环池中的排出液一起转入一级沉淀池中停滞结晶，向一级沉淀池中加入结晶催化剂诱导结晶，结晶体从晶体收集口转移，其余浆液转入二级沉淀池；S300、沉淀：对二级沉淀池中的浆液进行沉淀过滤，将上层的清液转移至循环池中循环利用；S400、循环利用：往循环池中添加石灰或者生石灰进行搅拌，并加入增加溶液碱性的物质，检测循环池中清液的pH值，达标后经脱硫塔循环利用。本专利技术实施例的特征还在于，步骤S200中的结晶催化剂为诱导硫酸盐形成硫酸结晶氧化物或者硫酸结晶盐的物质。本专利技术实施例的特征还在于，步骤400中，循环池中清液的pH值控制在5～9。本专利技术实施例的特征还在于，步骤100中，一级沉淀池中停滞结晶的时间为6～15小时。本专利技术实施例具有如下优点：通过改变制备碱液的方式以及脱硫塔中脱硫液的喷淋方式降低管路的堵塞几率，提升脱硫效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的脱硫塔的结构示意图；图3为本专利技术的脱硫塔中喷淋管的俯视结构示意图；图4为本专利技术的脱硫工艺的流程图。图中：1-原料添加设备；2-脱硫塔；3-一级沉淀池；4-二级沉淀池；5-循环池；6-输送管路；7-电磁循环泵；8-除雾器；9-喷淋管；10-喷淋头；11-进气管；12-排气管；13-排液口；14-晶体收集口；15-控制中心；16-pH计；17-旋流引风螺纹；18-搅拌装置；具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1：如图1至图3所示，本专利技术提供了一种烟气的脱硫装置，包括用于提供脱硫碱液原料的原料添加设备1和脱硫塔2，原料添加设备1顺次连接有一级沉淀池3、二级沉淀池4以及循环池5。循环池5通过输送管路6连接脱硫塔2，输送管路6上设置有用于控制输送管路6通断的电磁循环泵7。脱硫塔2内从上到下依次交替设置有若干除雾区和喷淋区，可以对含硫烟气进行反复的脱硫以及除雾，除雾区设有除雾器8，喷淋区设有若干层喷淋管9，喷淋管9与输送管路6的出口连接，且喷淋管9上设置有若干喷淋头10。为了提高喷淋管9的喷淋效率，同一喷淋区的若干喷淋管9位于不同水平高度，且位于不同水平面的喷淋管9交叉设置。提高了平面喷淋管9分布的均匀程度，有利于扩大喷淋面积。脱硫塔2底端的侧壁设置有烟气的进气口11，脱硫塔2的顶面设置有排气口12。脱硫塔2的底端通过排液口13顺次连接循环池5和一级沉淀池3。优选的，进气管11偏心设置在脱硫塔2的侧壁，烟气脱硫塔2从进气口11切向进入喷淋区，且脱硫塔2构造成从底部到中部逐渐外开的腰塔状的双曲线引风结构，脱硫塔2内壁设置有旋流引风螺纹17。在脱硫塔2结构的限制下形成强旋流动。脱硫液由脱硫塔2内部的喷淋头10流出，在旋流烟气的扰动下，与烟气进行SO2与NH3的逆向的传质，有利于提高传质的效率。为了便于理解，在此进一步解释脱硫装置的各机构内部的设置，循环池5包括用于将处理后的循环液重新用于脱硫的第一通路和用于转移脱硫后排放液的第二通路。二级沉淀池4包括上部通路和积攒沉淀物的下部通路。一级沉淀池3包括位于上方的用于液体流通的通液部以及位于下方的结晶部。第一通路的进液口连接上部通路的出液口，第一通路的出液口连接输送管路6的入口；第二通路的进液口连接排液口13，第二通路的出液口连接通液部的进液口，通液部的出液口连接上部通路的进液口，通液部连接原料添本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟气的脱硫装置，其特征在于：包括原料添加设备(1)和脱硫塔(2)，所述原料添加设备(1)顺次连接有一级沉淀池(3)、二级沉淀池(4)以及循环池(5)，所述循环池(5)通过输送管路(6)连接所述脱硫塔(2)，所述输送管路(6)上设置有电磁循环泵(7)；所述脱硫塔(2)内从上到下依次交替设置有若干除雾区和喷淋区，所述除雾区设有除雾器(8)，所述喷淋区设有若干层喷淋管(9)，所述喷淋管(9)与输送管路(6)的出口连接，且所述喷淋管(9)上设置有若干喷淋头(10)；所述脱硫塔(2)底端的侧壁设置有烟气的进气口(11)，所述脱硫塔(2)的顶面设置有排气口(12)；所述脱硫塔(2)的底端通过排液口(13)顺次连接所述循环池(5)和一级沉淀池(3)。

【技术特征摘要】
1.一种烟气的脱硫装置，其特征在于：包括原料添加设备(1)和脱硫塔(2)，所述原料添加设备(1)顺次连接有一级沉淀池(3)、二级沉淀池(4)以及循环池(5)，所述循环池(5)通过输送管路(6)连接所述脱硫塔(2)，所述输送管路(6)上设置有电磁循环泵(7)；所述脱硫塔(2)内从上到下依次交替设置有若干除雾区和喷淋区，所述除雾区设有除雾器(8)，所述喷淋区设有若干层喷淋管(9)，所述喷淋管(9)与输送管路(6)的出口连接，且所述喷淋管(9)上设置有若干喷淋头(10)；所述脱硫塔(2)底端的侧壁设置有烟气的进气口(11)，所述脱硫塔(2)的顶面设置有排气口(12)；所述脱硫塔(2)的底端通过排液口(13)顺次连接所述循环池(5)和一级沉淀池(3)。2.根据权利要求1所述的一种烟气的脱硫装置，其特征在于：所述循环池(5)包括第一通路和第二通路，所述二级沉淀池(4)包括上部通路和下部通路，所述一级沉淀池(3)包括位于上方的通液部以及位于下方的结晶部；所述第一通路的进液口连接所述上部通路的出液口，所述第一通路的出液口连接输送管路(6)的入口；所述第二通路的进液口连接所述排液口(13)，所述第二通路的出液口连接所述通液部的进液口，所述通液部的出液口连接所述上部通路的进液口，所述通液部连接所述原料添加设备(1)，所述结晶部设置有晶体收集口(14)。3.根据权利要求1所述的一种烟气的脱硫装置，其特征在于：所述循环池(5)上设置有控制中心(15)，所述循环池(5)内部设置有用于检测溶液酸碱程度的pH计(16)，所述控制中心(15)电性连接所述pH计(16)以及电磁循环泵(7)。4.根据权利要求1所述的一种烟气的脱硫装置，其特征在于：同一所述喷淋区的若干喷淋管(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱珂，刘晨，刘伟，向清昌，刘伟，王浩然，周继明，鲁旭，
申请(专利权)人：太仓北新建材有限公司，北新集团建材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32